爆発する可能性のある雰囲気でのシステムの安全性は？ 火花、漏電、静電気放電は生産のダウンタイムから人々や環境の危険に至るまで、深刻な結果をもたらす可能性があります。 特に複雑なオートメーションシステムではコンポーネントが規格に従って相互に整合されていないと、リスクが増大します。 したがって、効果的な防爆にはあらゆるゾーン、あらゆる産業で信頼できる、認証された国際的に承認されたソリューションが必要です。
信頼性の高い防爆は3つのレベルに基づいている：
これらが一体となって、安全で効率的なシステム運用を保証しています。
IECExシステムは電気機器の防爆のための世界的に認められた基準です。
IEC規格に基づく標準化された試験認証手順を定義しており、多くの国で国内制度の参考として利用されています。
IECExについて知っておくべきこと：
ATEX指令(2014/34/EU)はEU域内の爆発の危険性のある雰囲気における機器および保護システムの要件を規定しています。 発火源、ゾーン分類、機器カテゴリーに関して、システム、部品、付属品がどのように評価され、承認されるかが記載されています。
ATEXについて知っておくべきこと：
米国とカナダには爆発の可能性のある雰囲気を分類するための独自のシステムがある：NEC500 (クラス/ディビジョン)およびNEC505 (ゾーンコンセプト)。 認証はUL(Underwriters Laboratories)やFM(Factory Mutual)といった組織が実施しており、IECExとは独立した試験を行っています。
UL / FMについて知っておくべきこと：
中国はかつてのNEPSI認証に代わる国家CCC Exシステム(中国強制認証-防爆)を導入した。 中国市場では認証が義務付けられており、IEC規格から派生した各国のGB規格に基づいています。
CCC Ex / NEPSIについて知っておくべきこと：
ブラジルのINMETROシステムはIECExに基づいているが、認定機関(OCP)による現地試験を義務付けています。 INMETRO認証は防爆ゾーンでの電気機器の操作に必須です。
INMETROについて知っておくべきこと：
KOSHA (Korea Occupational Safety and Health Agency)は爆発の危険性がある雰囲気で使用する機器を認証しています。 この要件はIECExに基づくが、追加の国家試験とラベリングが必要です。
KOSHAについて知っておくべきこと：
インドでは石油火薬類安全機関(PESO)が、危険な雰囲気にある機器の防爆を規制しています。 認証は法律で義務付けられており、IECEx規格に基づき、さらに各国の要件が加わります。
これがPESOの特徴である：
TIIS(産業安全技術研究所)は潜在的に爆発性雰囲気にある機器のための日本の国家試験制度です。 TIIS認証は市場参入に必須であり、製品が日本の安全基準に適合していることを保証します。
TIISについて知っておくべきこと：
ANZExシステムはIECEx規格に基づき、各国固有の試験および表示要件が補足されています。 オーストラリアとニュージーランドの電気機器の防爆に関する国家認証です。
ANZExの特性：
爆発の可能性のある雰囲気では爆発性雰囲気の発生頻度と発生時間によって区別されます。 適切な部品を選択し、発火の危険を確実に回避するためには正しいゾーニングが極めて重要です。
ゾーン0 では爆発性雰囲気が常時または長時間存在します。例えば、タンク、パイプライン、原子炉の内部などです。 したがって、このゾーンは安全性の面で特に重要であり、最高水準の素材、密閉性、耐熱性が要求されます。 ここで使用できるのは長期間の暴露でも発火源とならない、特別に認可された装置とセンサだけです。
通常の運転中に爆発性のガスまたは蒸気が常時発生する区域はゾーン1 に分類されます。 これは例えば、充填排出プロセス、ガス分配混合システム、反応器と貯蔵タンク間の製品移送の場合などです。 電気器具は爆発性雰囲気に頻繁に接触しても発火しないように設計されなければなりません。
ゾーン1 に認定された当社のコンポーネントにより、このようなアプリケーションを安全かつ効率的に自動化することができます。 適合する製品を見つける
ゾーン2 は爆発性のガス、蒸気またはミストが短時間かつ不定期にしか発生しない区域を示す。例えば、リークが発生した場合、コンプレッサーや配管システムの近辺などです。 通常の運転条件下で安全に作動し、障害が発生しても発火源とならない装置で十分です。
バルブ技術やセンサから圧縮空気の準備に至るまで、ゾーン2 のために特別にテストされ承認された幅広いコンポーネントを提供しています。
ゾーン20 はサイロやフィルターシステムなど、爆発性の粉塵雰囲気が常時または頻繁に存在する区域を示す。 ここではガス用ゾーン(0 )と同じ厳しい要件が適用される：すべての装置は埃の堆積、熱の発生、静電気の帯電から保護されていなければなりません。
ゾーン21 では通常の運転中、例えば充填システム、ミキサー、排出システム近辺で、爆発性の粉塵雰囲気が定期的に発生します。 電気器具は発火を防ぐため、防塵性と耐熱性を備えていなければなりません。
ゾーン22 は爆発性粉塵雰囲気がたまにしか発生しない場所、例えば包装、食品、コンベヤーシステムなどを対象としています。 通常の使用条件下で、ほこりや温度上昇から確実に保護されるコンポーネントが使用されています。
オートメーションにおける防爆は爆発性雰囲気の可能性があるシステムにおいて、発火を防止するためのすべての技術的および組織的対策について説明するものです。 これには電気および空気圧コンポーネントの正しい選択と認証、ゾーンの分類、IECExやATEXなどの国際指令への準拠が含まれます。 これにより、重要な環境であっても、自動化されたプロセスが安全で信頼性が高く、規格に準拠して実行されることが保証されます。
IECExは爆発の危険性のある雰囲気で使用される機器や部品に対する国際的な認証制度です。 これはIEC規格に基づくもので、世界中で標準化された試験手順を保証します。
各国の規制を調和させることにより、IECExは市場参入を容易にし、国際プロジェクトに関わる労力を軽減します。
ATEXは欧州防爆指令(2014/34/EU)です。 EU域内の爆発性雰囲気で使用できる機器や保護システムを規制しています。 IEC規格に準拠した技術試験に加え、ATEXでは法的証明書とCEラベリングも要求されます。
IECExは世界的な任意認証制度であり、ATEXは拘束力のあるEU指令です。 どちらも同じ技術規格に基づいているが、その法的効力に違いがある。ATEXは欧州では必須であり、IECExは国際的に認められているが任意です。
両認証を取得したデバイスはIEC規格に従って関連試験と安全要件が明確にトレーサブルであるため、世界中で使用することができます。
IECEx認証は国際防爆規格に従ってコンポーネントを試験する公認試験センターによって実施されます。 メーカーは製品が発火源にならず、長期にわたって安全に運転できることを証明しなければなりません。 認定試験センター(ExCB)はその結果を一般にアクセス可能なIECEx証明書として文書化します。
潜在的に爆発性の雰囲気、すなわちガス、蒸気、粉塵の雰囲気が発生する可能性のある場所で機器を使用する場合は常に認証が必要です。 欧州ではATEXが法律で義務付けられており、IECExは標準化された安全性の証明として国際的に使用されています。 認証されたコンポーネントは運転だけでなく、責任や法令遵守も保証します。
防爆と機能安全(SIL)はどちらもオートメーションにおけるリスクを最小化するという目標を追求しているが、その方法は異なる。 爆発保護は爆発性雰囲気の発火を防ぐ。 SILは安全関連の制御システムにおける系統的または偶発的な誤動作を評価し、低減します。
どちらの分野も、全体的な安全保障のコンセプトの一部です。 爆発保護はシステムと人を発火の危険から保護し、機械安全はメカ的または電気的な危険から保護します。
この両者が一体となって、リスクを評価し、最小化し、基準に従ってリスクから保護します。
オートメーション技術における機械安全についての詳細は弊社ウェブサイトをご覧ください。
ATEXとIECExは危険な雰囲気における電気機器の防爆を表し、IP保護タイプはほこりや水に対する不浸透性を表します。 これらの記述はそれぞれ補完し合っていますが、セーフティの面では異なる側面を取り上げています。