「ネットゼロ」を達成するには化石燃料から再生可能エネルギーへの移行を実現する必要があります。このため、化学, 鉄鋼, セメント産業などのエネルギー集約型製造施設では持続的に製造可能な水素がますます重要な役割を果たしています。再生可能資源から電力を利用してガスを抽出ことは非常に重要でさらに可能な限り効率的で安全に行う必要があります。ガス処理分野および、水素製造におけるインフラストラクチャおよび使用を担う自動化ソリューションにおける長年の経験により、バリューチェーン全体でお客様をサポートします。
水素はエネルギー源として、また工業における化学原料として利用されています。 アプリケーションは鉄鋼生産、金属加工から化学、精製プロセス、エネルギー供給まで多岐にわたる。 化石燃料を代替し、CO₂排出量を削減するグリーン水素の重要性はますます高まっています。 そのため、産業エネルギー転換の重要な要素となっています。
グリーン水素は電気分解によって製造されます。再生可能な資源からの電力を使って水を水素と酸素に分解するのだ。 このプロセスは排出ガスを出さず、電気、熱、モビリティの脱炭素化を支援します。 大量に必要とされる工業用にはスケーリングが重要です。 オートメーションソリューションは電解プラントが効率的、安全かつ安定した品質で運転されることを保証します。
水素は非常に可燃性が高いため、製造やインフラ整備のコストが高いことに加え、安全なハンドリングが重要な要素となります。 保管や輸送にも特別な技術や材料が必要だ。 企業はまた、国際的な規範と安全基準が満たされていることを保証しなければなりません。 オートメーションはこうしたリスクを軽減し、プロセスを確実に組織化するのに役立つ。
自動化は水素プロセスを安全、効率的、経済的にするキーです。 電気分解、コンプレッサ、燃料補給などの繊細なプロセスにおいて、精密な制御を可能にします。 バルブターミナル、センサ、制御技術はリスクを低減し、一貫した品質を保証し、システムのスケーリングを簡易化します。 これにより、プロジェクトをより迅速に実現し、運用コストを削減し、システムを新しい要件に柔軟に適合させることができます。
水素を既存のシステムに組み込むには技術的な適応と適切なコンポーネントの使用が必要です。 柔軟なオートメーションソリューションは完全に新しいインフラを構築することなく、既存の制御およびプロセススケープを補完するため、ここで重要な役割を果たします。 モジュール式バルブターミナルはパイロットプロジェクトから大規模な工業プラントまで、段階的に水素を統合する可能性を提供します。 これにより、企業は安全かつスケーラブルにテクノロジーに参入することができます。
水素機器にはアプリケーションによって異なる認証が適用されます。 厳しい産業環境において、コンポーネントの信頼性と安全性を保証します。 重要な例は以下の通りです。
水素は非常に可燃性が高いため、特別な安全対策が必要です。 関連規格は材料とプロセスのモニタリングの両方に関連しています。 これらに含まれるもの：
バルブターミナルはオートメーションプロセスの複雑さを軽減すると同時に、システムをより柔軟で安全なものにします。 最も重要な利点：
はい、バルブターミナルは水素システムでの使用に適しています。 適切な材料、機能、認証があれば、電解システムやその他の製造工程に安全に組み込むことができます。 そこで制御タスクを担い、プロセスの信頼性を高め、効率的なプロセスを可能にします。 その結果、信頼性の高い運転だけでなく、グリーン水素プロジェクトの拡張性もサポートします。