要求の厳しい環境に対応する統合オートメーションの専門知識
過酷な温度、粉塵、腐食、連続運転など、鉱業や金属産業ではオートメーションに高い要求があります。 だからこそ、安定した生産と安全を維持するためには、信頼性の高いシステムを持つことが重要なのだ。 浮遊セルの安定したレベル制御からコークス製造の精密なバルブ作動まで、堅牢なオートメーションはプロセスの完全性と一貫性を保証します。 プロセス産業における数十年の経験を持つ当社は、耐久性のあるオートメーション・コンポーネントと実用的なエンジニアリング・ノウハウを組み合わせ、鉱物の抽出・加工から精製・鋳造に至るまで、生産のあらゆる段階を強化します。
当社のグローバルエキスパートが、初期設計から完全なシステム統合までお客様と協力し、フィールド機器と工場全体の制御システムとのスムーズな相互作用を実現します。 伝統的な製鉄、アルミニウム精錬、あるいは都市鉱山や資源回収などの新興分野のいずれにおいても、私たちは稼働時間を最大化し、複雑さを軽減し、最も重要な場所で確実に機能するオートメーションの実現を支援します。
「すべての鉱山施設や金属工場は、それぞれ固有の課題に直面しており、その内容は過酷な環境条件から、より持続可能な生産への取り組みに至るまで多岐にわたる。 私たちの使命は、スマートで信頼性の高いオートメーションによって、効率的で安全な、将来性のあるオペレーションを維持し、これらの要求に応えることです。 世界規模の専門知識と、お客様のプロセスに対する深い理解を組み合わせることで、目に見える成果をもたらすソリューションを提供することです。」
Christian Van Boxtel
鉱業・金属産業セグメントマネージャー
1. ハイドロサイクロン
ハイドロサイクロンは、変動する圧力や研磨条件下で安定した分離と効率を維持するために、正確に制御されたプロセスバルブを必要とします。 当社のオートメーション・ソリューションは、信頼性と耐腐食性のために設計された空気圧作動と堅牢な制御部品を使用しています。 バルブターミナルやポジショナーからプロセスフィードバックのためのセンサー技術に至るまで、厳しい採掘環境においても、すべてが一貫して作動し、注意深く監視されていることを保証します。
2. 浮選槽
正確なレベル制御は、浮遊セルで安定した効率的な分離を達成するために非常に重要です。 当社の空気圧作動および位置決めソリューションは、様々なスラリー濃度や流量条件の下でも、信頼性の高いバルブ操作と正確なレベル調節を保証します。 最新の通信インターフェースにより、高度な診断とメンテナンスの簡素化が可能になります。
3. ろ過圧搾機
フィルタープレスは、圧搾と排出のサイクルを正確に制御することで、安定した脱水と長寿命を実現します。 当社のオートメーション・ソリューションは、信頼性の高い空圧作動と効率的な空気準備およびバルブ技術を組み合わせ、安定した運転とエネルギー消費の削減をサポートします。 過酷なプロセス環境用に設計されており、安定した性能と容易なメンテナンスを提供します。
4. 都市鉱山
都市鉱山では、回路基板や使用済みバッテリーなどの電子廃棄物から貴重な金属や鉱物が回収され、金属生産のための新たな原料の流れが生まれる。 当社のオートメーション・ソリューションは、従来の鉱業と同等の信頼性とプロセスの安定性で、これらの複雑な材料の取り扱いと処理プロセスをサポートします。 空気圧および電気コンポーネントは、機械的および湿式冶金的ステップにおいて正確な制御を提供する。 こうして私たちは、すべての都市鉱山での回収プロセスが安全で効率的で一貫したものであることを確認している。
5. コークス生産
コークスの製造は、高品質な燃料を高炉に供給するための重要な工程である。 各コークス炉バッテリーは、安定した効率的な燃焼を確保するために、正確なガス流量と圧力制御を必要とする。 これらのシステムは多くの場合、空気圧ソリューションを使って自動化されている。 当社のポートフォリオには、位置エンコーダを内蔵した空気圧アクチュエータや、配線を簡素化し、診断機能を向上させ、プロセス全体の信頼性を高めるモジュラー制御パネルなどがあります。
6. 高炉操業における補助システム
高炉の操業には、信頼性の高いオートメーションに依存する多数のサブシステムが含まれます。 石炭ダスト噴射、合成ガス制御、冷却回路、スラグ造粒はすべて、正確な圧力と流量管理に依存している。 当社のオートメーション・ソリューションなら、どんなに過酷な条件下でも、安定した制御、安定した性能、効率的なメンテナンスが保証されます。 これにより、すべての補助高炉プロセスで安全な連続運転が可能になります。
7. 加熱炉および高炉
炉のアプリケーションでは、高温環境下で安全かつ確実に実行されなければならない複数の自動化タスクが要求されます。 バーナー、ガス制御システム、測定機器、機械的な動き： いずれも最高のパフォーマンスが求められる。 空圧オートメーションが真の利益をもたらすのはまさにこの点である： 電気的な火花を避けることで着火リスクを最小限に抑え、熱ストレス下でも連続運転が可能である。 当社のポートフォリオには、あらゆる炉技術において正確な制御と連続運転を保証する、実績のある空圧および電空コンポーネントが含まれています。
8. アルミニウム生産
一次アルミニウム製錬所の自動化部品は、極度の熱、微細なアルミナ粉塵、強い磁場に絶えずさらされています。 このような厳しい条件下では、クラストブレーカー、フィーダーシリンダー、パイロットバルブなどの機器に厳しい要件が課される。 私たちは、このようなストレスに耐え、長期的な信頼性を提供するために設計された専用ポートフォリオを提供しています。 さらに、当社の標準オートメーション・ソリューションは、ガス洗浄、陽極処理、炉の運転などの関連プロセスをサポートし、アルミニウム生産ライン全体で正確で堅牢な性能を提供します。
9. 鉄鋼生産
オートメーションは、連続鋳造や熱間圧延、冷間圧延などの一次および二次鉄鋼成形プロセスで重要な役割を果たしている。 このような要求の厳しいアプリケーションでは、冷却システムの信頼性の高い制御、空気圧機器やサーボ駆動機器の調整、ロボットシステムでのハンドリング作業の自動化などが必要になります。 空圧と電気機械の適切なソリューションの組み合わせにより、鉄鋼生産における正確な動き、安定したプロセス制御、高いシステム稼働率を確保できます。
10. 鋳物工場
鋳造作業には、高温、高負荷、連続サイクルの下で信頼性と安全性を維持する自動化ソリューションが必要です。 用途は、冷却・潤滑システムの制御から、成形、鋳造、ハンドリング機器の作動まで多岐にわたる。 空圧およびサーボ駆動システムは、正確な動きと堅牢な性能を提供し、アーム端の自動化は効率的なツールハンドリングとスタッキングをサポートします。 当社のコンポーネントとシステムは、鋳物製造のあらゆる段階において、一貫したプロセス品質と高い可用性を確保するのに役立ちます。
適切なコンポーネントをお探しですか？
鉱業、鉱物処理、金属用途の推奨製品をご覧ください。 各アイテムは、過酷な条件下での信頼性と、精密な自動化に対するお客様の要件に適合するよう、慎重に選定されています。 アクチュエータやバルブからエア準備ユニットまで、必要なものはすべて当社のオンラインショップで見つかります。
鉱業・金属産業におけるオートメーションに関するよくある質問
鉱物処理と金属生産において、なぜオートメーションが重要なのか？
このようなプロセスの多くは連続的に稼動しており、多くの場合、オペレーターにとっても環境にとっても過酷で危険な条件下で稼動している。 自動化は、手作業による介入を減らし、24時間パフォーマンスを安定させるため、安全性と効率の両方を向上させる。 フェストは鉱業と金属アプリケーションの厳しい条件に合わせた、コスト効率と付加価値の高いオートメーションコンセプトの設計に重点を置いています。
堅牢な自動化フレームワークとは？
オートメーションは、PLC のソフトウェアやハードウェアだけにとどまるものではない。 鉱業と金属における堅牢なフレームワークは、機械、電気、制御の各要素を1つの信頼できるシステムに接続する。 バルブやアクチュエーターなどの機器が、定義されたプロセス限界内で正確に動作することを保証します。 オートメーションへの包括的なアプローチは、機械、電気、デジタルの各レイヤーをお客様のアプリケーションに適した1つのシステムに統合します。
過酷な条件下で機器の信頼性を高めるには？
信頼性は、アプリケーションを理解し、その環境要件に適合するコンポーネントを選択することから始まる。 設備は、他のシステムや以前のプロジェクトからの流用ではなく、そのプロセス用に特別に設計された場合に、最高の性能を発揮します。 それぞれのセットアップを個別に評価し、最新の技術を適用することで、パフォーマンスを向上させ、メンテナンスを簡素化し、長期的なコストを削減できる。
予知保全は鉱業・金属産業で適用できるか？
はい デジタル化、人工知能、機械学習と組み合わせることで、予知保全は生産に影響を及ぼす前に潜在的な故障を特定する。 センサーや制御システムからのリアルタイムデータが早期警告を提供することで、保守チームは予期せぬダウンタイムが実際に発生して生産性が失われる前に対応できるようになる。
鉱山・金属における集中型オートメーションと分散型オートメーションの違いとは？
従来の集中型システムは、各コンポーネントと中央のPLCを個別に配線する方式に依存しており、その結果、ハードウェア量と複雑さが増大する。 分散型オートメーションでは、空気圧機器や電気機器がフィールドバスインターフェースを介してプラントのネットワークに直接接続される。 これにより配線作業が削減され、診断が容易になり、大規模な鉱業・金属加工の現場で柔軟性が向上します。
なぜコークス製造や浮選セルにおける圧力制御はそれほど難しいのか？
位置フィードバックに使用される外部変位センサーは、過酷な環境にさらされることが多く、その結果、測定値の不正確さや制御の不安定さを招くことがある。 Festo の DFPI アクチュエータのような統合ソリューションは、位置フィードバックを内蔵していたり、診断機能を備えたモジュール式の制御パネルを採用しているため、これらの問題を解消し、精密で信頼性の高い圧力制御を実現します。