ライフサイエンス機器が小型化するにつれ、流体経路の制御が難しくなることがあります。 それは流体アーキテクチャ内で顕著に現れます。 ラボで機能するレイアウトも、機器がより小型化し、清潔で組み立てやすくする必要がある場合には、スケールアップが困難になることがあります。
これらの症状に心当たりはありますか?
これらはレイアウトに影響を与えるだけの問題ではありません。 それらは、清掃のしやすさ、再現性、メンテナンス性、生産準備に影響を与える可能性があります。 しかし、Diffusion Bonded Manifoldを使用することで、外部配管を接合されたプラスチックマニホールド内のコンパクトな流体経路に変えることができます。
拡散結合マニホールドは、精密に加工された層で構成されたコンパクトな高分子流体マニホールドです。 チャンネル構造は個々の層に作成され、それらが整列され、熱と圧力を使用して結合されます。 これにより、結合ラインに接着剤を必要とせずに精密な内部流体経路が形成されます。 その結果、外部の配管、継手、および手動接続に頼ることなく、液体やガスをコンパクトなポリマーブロックを通じて移動させることができるBonded Manifoldが作成されます。
この技術の仕組み:
このアーキテクチャは、スペース、配管の明確性および品質が重要なマイクロ流体、診断およびIVD機器、ポイントオブケアデバイス、分析装置、ラボオートメーションに関連することができます。
Diffusion Bonded Manifoldは、空間、配管の明確性、および品質が重要な場合に、コンパクトで構造化された流体経路を設計する自由度を高めます。
次の要件を満たす設計をサポートします:
適切なアーキテクチャは、媒体、材料の互換性、チャネルの複雑さ、生産量、そして必要な統合レベルに依存します。 当社のブログで最初の比較ポイントを調査してください。
アプリケーション分野、媒体の詳細、対象機能、利用可能な流体図、およびプロジェクト段階を確認し、マニホールドが達成すべき内容を理解します。
Diffusion Bonded Manifold、他の流体マニホールド、またはコンポーネントベースのアプローチが、デバイスレイアウトおよび統合目標に最適かどうかを一緒に確認します。
この特定のポイントを詳しく見るには、アプリケーションに適合する流体マニホールドアーキテクチャを評価する方法をお読みください。
材料選択、配管、チャネルの複雑さ、バルブインタフェース、そしてクリーニングの必要性は、媒体条件、生産期待、および機能要件と照らし合わせて検討されます。
チャネル配管、層構造および部品配置がレビュー用に開発されているため、チームは設計作業を進める前に実現可能性を評価することができます。
精密加工されたプラスチック層は、熱と圧力を使用して整列および接合され、接着剤を使用せずにコンパクトな内部流体経路を作成します。
プロジェクトの範囲に応じて、Festoは検査、選択された組み立て工程、およびテストをサポートします。これには、バルブ、継手、チューブ、または圧力制御部品の統合が含まれます。
Bonded Manifoldは、内部チャネルを通じて流体を流す以上のことが可能です。 プロジェクトに応じて、選択されたコンポーネントを直接マニホールドに組み立てることで、より機能的な流体サブシステムを構築することができます。 これには、メディア分離型バルブ、継手、チューブ、または圧力制御部品を含めることができます。 その結果、より明確な配管を可能にし、サプライヤーのインタフェースを削減し、生産への迅速な移行を提供するコンパクトなアセンブリが実現します。
このアプローチは、チームが以下を希望する場合に役立ちます:
旧Carville拡散接合技術は現在、弊社のライフサイエンスマニホールド能力の一部となり、高度なデバイスプロジェクトに対応するためのコンパクトな流体構造の作業を可能にします。
これが御社のアプリケーションにとって何を意味するのでしょうか?
マニホールドコンセプトから製造準備が整った流体アセンブリまでの明確なルートを提供します。拡散接合、技術アドバイス、部品統合および試験の専門知識がすべて社内で提供され、品質プロセスとFestoによる世界的なサポートが支えとなっています。
弊社のDiffusion Bonded Manifoldは、ハノーバー・メッセでHERMES AWARD 2026 にノミネートされました。
この評価は、高度なマイクロ流体技術およびライフサイエンス自動化に使用される高度に集積化された多層ポリマーマニホールド技術の信頼性を強調しています。 このことは、Festoがこの分野における未来のコンセプトと研究を積極的に追求していることを示しています。
私たちのマイクロ流体技術の研究が、コンパクトな流体制御をどのようにより精密、統合的、拡張可能にしているかについて、さらに詳しくご覧ください。
マイクロ流体は、コンパクトなチャネル内で非常に少量の液体を取り扱う技術であり、診断機器、ラボオンチップ、生物科学デバイスでよく使用されます。 マイクロ流体がチャネル、チップ、デバイスを通じてどのように流体を移動させるかについての詳細な紹介は、基礎に関するブログをご覧ください。
Diffusion Bonded Manifoldは、加工された層を整列させ、熱と圧力を使用して結合されたポリマー製流体マニホールドです。 接合された構造により、流体を通す内部チャネルを備えたコンパクトなブロックが形成されます。
チャネル構造は個々のプラスチック層に加工されます。 これらの層は整列され接合され、内部チャネル、ポート、およびインタフェースが流体アーキテクチャに統合されます。
チューブはコンポーネント間の流体を外部で輸送します。 機械加工マニホールドは、ドリルまたはミル加工されたチャネルを通じて流体を輸送できます。 Diffusion Bonded Manifoldは、接合されたプラスチック層を使用し、コンパクトな多層配管やより複雑な内部チャンネルに利用することができます。
はい、適切な流体経路がマニホールド内部に統合されている場合です。 これによりチューブ接続が減少し、よりコンパクトな組み立てが可能になります。 その効果は、用途やチャンネル設計によって異なります。
適切なチャネル形状は、デッドボリュームや気泡の閉じ込めリスクを軽減するのに役立ちます。 これを流体、流れの条件、洗浄プロセス、デバイスのレイアウトと比較検討する必要があります。
一般的な選択肢には、PMMA / アクリルおよびPEI / ULTEMが含まれます。 材料の選択は、媒体との互換性、温度、露出時間、光学的明瞭性、洗浄プロセス、および生産要件に依存します。
はい、選ばれた統合流体アセンブリは、マニホールドを媒体分離型バルブ、継手、チューブ、圧力制御部品などの部品と組み合わせることができます。 具体的なアセンブリは用途によって異なります。
関連分野には、診断およびIVD機器、ポイントオブケアデバイス、ラボ自動化、分析装置、ラボオンチップ、薬物スクリーニング、RNA/DNAシークエンシング、透析、組織工学、オルガンオンチップが含まれます。
いいえ。 一部の用途では、外部チューブ、機械加工マニホールド、成形部品、3Dプリント経路、または異なる流体アーキテクチャの方が適しています。 プロジェクト評価により、最適な適合性が明確になります。
有益な入力情報には、適用領域、媒体の詳細、流体図、流量と圧力の要件、目標ボリューム、材料の好み、プロトタイプの状況、生産タイミング、ならびにバルブ、継手、チューブ、テストの要否が含まれます。
無料の設計ガイドは、プロジェクト評価の前にこれらの詳細を準備するのに役立ちます。
Festoは、旧Carvilleの拡散接合技術を取得しました。 この追加技術がFestoブランドの一部となったことで、Diffusion Bonded Manifoldプロジェクトも、エンジニアリングサポート、部品統合、グローバルサポートと組み合わせてサポートできるようになりました。