当社は、プレス工場、ボディ工場、塗装ライン、パワートレイン、最終組み立てといった主要な生産分野向けに、実績のある自動化技術を提供しています。 Festoのコンポーネントおよびｼｽﾃﾑを使用すれば、溶接や塗装施設などの過酷な環境下であっても、精密なハンドリング、高速なサイクル時間、そして信頼性の高いプロセスを実現できます。
代表的な用途としては、生産ラインにおける部品の搬送、把持、および精確な位置決めなどが挙げられます。 ここで 電動と空気圧アクチュエータ が採用されています。これらは高速な動作と高い再現性を実現するからです。 さらに、 安全な材料搬送のための真空テクノロジー により、車体部品やコンポーネントが製造工程間で慎重に搬送されます。 また、 プロセス自動化とセンサテクノロジー は、すべてのプロセスを確実に監視・制御する上で重要な役割を果たしています。 シャーシの製造などの分野では バルブテクノロジーや空気圧ｼｽﾃﾑは、 溶接およびクランプ用途においてｻﾎﾟｰﾄを提供します。
当社は駆動系、シャシー、電子機器、内装、バッテリーシステムなど、各種アセンブリやｼｽﾃﾑの製造向けに、モジュール式でコスト効率に優れた自動化ソリューションを提供しています。
当社の技術は、製品の多様化が進む中でも、製造コストの削減やプロセスの強化・拡張を可能にします。
代表的な適用分野は テスト技術および品質管理、例えば最終工程でのテストや、アセンブリの自動検査などです。 当社のソリューションは、例えば媒体の精密な塗布や部品の確実な接合など、投与・接合技術の分野でも活用されています。 さらに、当社の 自動搬送ｼｽﾃﾑ により、生産ライン内のコンポーネントはその複雑さや製品バリエーションの数にかかわらず、確実に搬送、位置決め、供給されます。
空気圧・電気式自動化、インテリジェントｾﾝｼﾝｸﾞ、デジタルソリューションがどのように連携し、タイヤ製造プロセスの生産性とエネルギー効率を向上させているのかをご覧ください。 ﾊﾟﾝﾌﾚｯﾄは、混合から品質検査に至るまで、バリューチェーン全体を網羅するソリューションをｶﾊﾞｰしています。
ﾊﾟﾝﾌﾚｯﾄをダウンロード生産ライン構築者や専用機のメーカーの皆様にとって、技術領域を横断するシステムパートナーである当社と連携することは、大きなメリットとなります。 当社はコンポーネントの供給にとどまらず、モジュール式生産コンセプトから完全な生産ラインに至るまで、一貫したシステムアーキテクチャに基づく最適な自動化ソリューションを提供します。
プラントエンジニアの皆様には、当社の 電気および空気圧自動化技術の幅広い製品ラインナップ を自由に活用でき、これらを様々な機械やプラントのコンセプトに柔軟に組み込むことが可能です。 さらに、当社の 動作制御、制御テクノロジー、および分散型自動化アーキテクチャ向けのソリューション により、高性能かつ拡張性の高いプラントアーキテクチャを実現します。 そして、当社の デジタルエンジニアリングツールおよびコンフィグレータ はシステムの計画とﾃﾞｻﾞｲﾝをを容易にし、プロジェクト計画の迅速化を図ります。 これにより、 複雑さが軽減され、開発期間が短縮されます。 同時に、機械メーカーは 同一の部品が世界中で入手可能であるという利点を得ています。 これにより、国際的なプロジェクトが円滑に進み、プラントのライフサイクル全体を通じて高い計画確実性が確保されます。
当社はプレス工場からボディ工場、塗装工場、パワートレイン、そして最終組み立てに至るまで、自動車産業のバリューチェーン全体をｻﾎﾟｰﾄしています。
当社のソリューションはOEMだけでなく、Tier 1 サプライヤ、生産ライン構築者、および専用機メーカーを対象としています。 当社の製品ラインナップは個々の電気・空気圧部品から、生産ライン全体をカバーする統合システムソリューションまで多岐にわたります。
自動車生産における数多くの主要な用途は、電気式および空圧式の自動化技術を用いて実現することができます。 これには、とりわけ、ハンドリング、把持、位置決めといった作業に加え、構成部品の分離、供給、搬送などが含まれます。 また、溶接やクランプテクノロジーにおいても、大きな効果を発揮します。 塗装工場では、自動化技術によって圧力や流量が精密に制御される一方、パワートレイン部門では、重量物の確実な停止や移動を支援します。 さらに、最終組み立て工程における人間工学に基づいた作業フローもｻﾎﾟｰﾄしています。 電気技術と空圧技術の融合により、強力かつ柔軟で、プロセス信頼性の高いソリューションが実現します。
当社のモジュール式自動化コンセプトは新しい製品バリエーションや生産要件に迅速に対応可能です。
標準化されたコンポーネント、拡張性の高いプラットフォーム、そして柔軟な駆動コンセプトにより、量産とバリエーション生産の両方をｻﾎﾟｰﾄします。 これにより、複雑な生産環境においても、プロセスの効率性と計画の確実性が向上します。
はい 当社は自動化ソリューションにIndustry 4.0の機能を一貫して組み込んでいます。
多くのコンポーネントはIO-LinkテクノロジーやFieldbus接続に対応しており、分散型制御アーキテクチャのﾃﾞｻﾞｲﾝを容易にします。 これにより、より効率的な状態監視、透明性の高い生産データ、および予知保全が実現されます。 ﾊﾞﾙﾌﾞテクノロジー、I/Oﾓｼﾞｭｰﾙ、および安全機能を単一のﾌﾟﾗｯﾄﾎｰﾑに統合することで、ネットワーク化されたデータ駆動型の生産コンセプトが実現します。
当社のソリューションは一貫してエネルギー効率を重視してﾃﾞｻﾞｲﾝされています。
これにはエネルギー効率に優れたﾊﾞﾙﾌﾞテクノロジー、省エネ機能を備えた真空発生装置、および圧縮空気処理用のﾓｼﾞｭｰﾙ式ｼｽﾃﾑが含まれます。 デジタル空気圧ソリューションはサイクル時間を短縮し、エネルギー消費を大幅に削減することができます。
これにより、圧縮空気の損失を最小限に抑え、リソースの効率的な利用を促進し、総所有コストを削減します。
当社のコンポーネントは溶接や塗装ｼｽﾃﾑなどの産業用環境に合わせて特別に設計されています。
これらは高い保護等級を満たし、耐熱性、耐汚染性、および塗料ミストへの耐性を備えており、適用される規格に準拠した安全機能が組み込まれています。 これにより、高いサイクルレート下でも、プロセスの再現性、プラントの高い稼働率、そして最大限の運転信頼性が確保されます。
はい 当社は構想段階からﾃﾞｻﾞｲﾝとｺﾐｯｼｮﾆﾝｸﾞを経て、そしてその後の運用に至るまで、お客様を全面的に支援いたします。
デジタルエンジニアリングツール、コンフィグレータ、標準化されたｲﾝﾀﾌｪｰｽ、および 世界規模のﾃｸﾆｶﾙｻﾎﾟｰﾄ により、プロジェクト計画の負担を軽減し、計画の信頼性を高めます。 その結果、技術的に最適かつ経済的に効率的な自動化ソリューションが実現されます。
OEMやプラントメーカーにとって、部品の承認はしばしば重大なボトルネックとなります。 新工場では承認済みの製品のみを使用することができ、これと異なる場合は複雑な承認手続きが必要となります。 リストにない製品は通常まったく使用されません。
当社のコンポーネントをﾃﾞｻﾞｲﾝに採用することで、このリスクを大幅に低減できます。 製品は各OEMｼｽﾃﾑに保存され、仕様が統一されており、世界中で利用可能です。
承認済みコンポーネントの最新リストはこちらからご覧いただけます： 承認済みリスト