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Festo에 대한 다양한 소식들을 접하실 수 있는 Festo 저널을 소개합니다. Festo 제품이 어떤 어플리케이션에 사용되고 있는지, 어떤 혁신적 개발 및 연구 결과가 있었는지, 또한 어떠한 최신 바이오닉 프로젝트가 있었는지 등에 대한 소식을 확인해 보세요.
실제 사례
지하 100m
입자물리학을 위한 가장 대규모의 연구소인 CERN에서 수천 명의 과학자들이 아지 풀리지 않은 물리학의 수수께끼를 풀고 있습니다. 지능적이고 유연하게 사용되는 자동화 기술은 과학 연구를 효과적으로 지원합니다. Festo VTSA 밸브 터미널은 "컴팩트 뮤온 솔레노이드" 검출기(CMS)에서 내부 실험 및 동굴 공기 분석 프로세스를 제어합니다.
안전한 인슐린 펜을 위한 가장 빠른 방법
당뇨병은 전 세계적으로 급격히 증가하고 있습니다. 매년 약 천만 명이 당뇨병 진단을 받고 있습니다. 이에 따라, 자가 투여를 위한 인슐린 펜의 필요성 역시 높아지고 있습니다. Syntegon의 덴마크 자회사는 Festo 자동화 플랫폼을 사용하여 인슐린 펜을 조립하기 위한 자동화 시스템을 개발했습니다.
혈장을 효율적으로 사용
혈장은 필수 의약품 제조에 없어서는 안 될 원료입니다. 글로벌 시장에서 높은 수요가 존재합니다. 귀중한 상품을 더욱 효율적으로 사용할 수 있도록 Biotest AG는 1리터의 혈장에서 기존의 3가지 제품 대신, 5가지 제품을 얻을 수 있는 새로운 대규모 혈장 분획 시스템을 개발했습니다. Festo의 구성 요소가 이를 지원합니다. Festo의 표준화된 구성 요소는 설치 및 유지 관리를 단순화합니다.
미세 오염 물질 대 섬유 볼
독일에서는 매년 8,000톤의 의약품이 생산되고 있으며, 독일에서 가장 큰 강인 라인강에만 10톤의 미세 플라스틱이 존재합니다. 기존의 하수 처리 시설은 이러한 양의 미세 오염 물질에 대처할 수 없습니다. 따라서 노르트라인베스트팔렌의 도시인 Barntrup은 하수 처리장에 미세 오염 물질을 위한 정화 단계를 추가했습니다. Bosman의 퍼지 필터(Fuzzy Filters®)와 Festo의 공압으로 자동화된 이 시스템은 세계에서 유일합니다.
20배 더 생산
크로아티아 자동차 관리용품 회사 Alfa Car의 목표는 생산량을 20배 늘리는 것이었습니다. 이를 위해 새로운 생산 시설에서 전체 생산 사이클이 자동화되었습니다. Festo는 프로젝트 관리를 포함하여 200개 이상의 프로세스 밸브를 위한 완벽한 솔루션을 제공했습니다.
스스로 생각하는 도크
언뜻 보기에 벌크 재료 핸들링의 세계는 이동, 충전, 배송으로 이루어져 단순해 보입니다. 그러나 다양한 재료를 다루는 기술은 계량 스테이션에서 컨테이너를 도킹 및 도킹 해제하는 것과 같은 디테일이 중요합니다. 이는 교차 오염 및 분진 방출로 이어질 수 있습니다. AZO CleanDock은 이를 방지합니다. 그 최신 세대는 더 놀라운 일 역시 가능합니다. 이 도크는 스스로 생각합니다. Festo의 모듈식 전기 터미널 CPX의 통합형 컨트롤러 CEC가 도크에 직접 부착되어, 추가적인 공정 안정성을 보장하고 시운전 시간을 단축합니다.
매일 40,000회 DNA 추출
실험이 빠르게 진행된다면 매우 좋겠지요. 추출 프로세스당 20분, 2.5분마다 새 플레이트 - 네덜란드 기업인 Synchron Lab Automation은 Festo와 협력하여 DNA 추출을 위한 소규모 자동화 공장을 개발했습니다. 종자 산업 분야의 고객은 이를 사용하여 하루에 최대 40,000개의 샘플에서 DNA를 추출할 수 있습니다.
성공을 위한 슈바벤의 레시피
프레첼은 독일 남부에서 가장 인기 있는 아침 식사 메뉴 중 하나입니다. 도톰한 배와 가느다란 팔이 대칭형으로 달려있는 프레첼을 완벽한 모양으로 성형하기 위해서는 기술, 연습 그리고 시간이 필요합니다. 그렇지 않다면 스마트한 자동화 솔루션으로도 충분합니다.
삶의 질 향상
전 세계적으로 약 6억 명의 사람들이 폐 질환 COPD를 앓고 있습니다. 이동식 산소 장치는 환자의 신체적 회복력, 삶의 질 및 정신적 수행 능력을 향상시킵니다. 일본 기업인 Musashi Medical Laboratory는 스마트폰 형식의 사용하기 쉬운 컨트롤러가 있는 산소 장치를 제공합니다. 이로써 환자의 편안함과 간호를 크게 개선합니다. Festo의 소형 피에조 밸브는 조용한 산소 공급을 보장합니다.
완전 자동화된 DNA 추출
매일 수많은 식물 육종 DNA 샘플이 실험실에서 검사됩니다. 육종 관리자는 DNA를 오류 없이 신속하게 테스트해야 하는 기술적 문제를 마주하고 있습니다. 자동화된 장치는 분석을 위해 샘플을 준비하는 실험실을 지원합니다.
목재 절단의 첨단 기술
스웨덴의 목재 공급업체인 Norra Timber의 Johan Fredriksson은 "당사의 새로운 자동 톱을 사용하면 분당 150미터의 속도를 달성할 수 있습니다."라고 설명합니다. 이것은 세계에서 가장 빠른 띠톱 라인이 되었습니다. 미국의 시스템 제조업체 USNR의 스웨덴 지사가 모듈식 라인을 공급했습니다. 중요한 위치에서: 공압 및 유압을 제어하기 위한 CPX/VTSA 유형의 유연한 기능 터미널.
눈 수술의 정확성
백내장 수술은 이제 일상적인 수술입니다. 이를 위해 BYTEC은 정확하고 오류 없는 치료로 안과 의사를 지원하는 "QUBE"와 같은 의료 기술 장치를 개발합니다. Festo의 피에조, 비례 및 고속 전환 밸브를 사용하면 필요한 신속 절단이 가능합니다.
제약 산업의 안전한 세척 시설
활성 성분으로 작업하는 곳이라면 어디에서나 청결이 최우선입니다. 생산 장비는 사용 후 철저히 세척해야 합니다. 물론 이것은 시스템의 본질과 관련이 있습니다. 아니면 Festo의 부식 방지 스테인리스 스틸 구성 요소를 사용할 수 있습니다. 이것은 더욱 견고합니다. ROTAN의 제약산업용 세척 시설이 그 예시입니다.
그 가치를 다하는 주입
B. Braun Melsungen은 아주 멋진 아이디어를 가지고 있었고, 이를 지속적으로 구현했습니다. 주입 솔루션을 위한 새로운 공장은 생산 과정을 가능한 한 표준화해야 했습니다. B. Braun은 이것이 생산성 증가, 공정 신뢰성 증가와 동시에 운영 비용 감소로 이어지기를 바랐습니다. 그리고 그 효과를 톡톡히 경험했습니다. 바로 Festo의 지원으로 말입니다.
빠른 레인 상의 제조
95%의 자동화 수준을 자랑하는 스웨덴 Oskarshamn에 위치한 Scania의 차체 공장은 세계에서 가장 현대적인 자동차 제조 공장 중 하나입니다. 최고 수준의 맞춤: 조립 라인의 끝에서, 두 개의 트럭 캐빈은 서로 다릅니다. 이미 Industry 4.0이 도입된 것일까요? Festo의 자동화 제품은 이를 위한 견고한 기반입니다.
LED it be
오스트리아의 시스템 제조업체인 Vescon은 슬로바키아에 위치한 유명한 자동차 공급 업체의 공장을 위해 현대식 LED 자동차 헤드라이트 생산 솔루션을 개발했습니다. 주요 초점은 효율적인 처리, 시간이 중요한 생산 단계의 올바른 처리 및 지속적인 추적 가능성이었습니다. 즉시 온보드: 즉시 설치가 가능한 핸들링을 담당한 Festo Technic and Application Center의 전문가.
주방 예술
nobilia가 유럽에서 가장 큰 주방 제조업체로 부상한 것은 우연이 아닙니다. 그 성공 비결 중 하나는 고도로 자동화된 조립 시스템에서 주방 캐비닛을 효율적으로 생산하는 것입니다. 이것 중 다수는 유연성과 가용성을 높이기 위해 IO-Link가 장착된 Festo 자동화 제품을 사용하는 Hüttenhölscher에서 생산되었습니다.
배터리 테스트 속도
전기 자동차가 유행하고 있습니다. 비용 효율적인 고성능 배터리가 중요한 성공 요인입니다. 영국에서는 WMG의 AMPLiFII 파일럿 프로젝트가 차세대 구동 배터리의 기반을 마련하고 있습니다. 이 프로젝트에는 Festo 픽 앤 플레이스 솔루션과 함께 Horizon Instruments의 혁신적인 자동화 기술이 활용되고 있습니다.
안전한 패키징
ECONO-PAK의 서보 제어식 HK-S 수평 상자 기계는 긁힘에 민감한 구두약 튜브를 접이식 상자에 부드럽고 효율적으로 넣습니다. 자유롭게 구성할 수 있으며 유연한 Festo의 MCS(멀티 캐리어 시스템)는 제품과 접이식 상자의 운송 경로를 완벽하게 동기화하고 동시에 높은 처리량으로 안전한 포장을 보장합니다.
디지털 공압으로 정확한 정량 주입
커피 분말, 설탕 또는 의약품 - 오늘날 거의 모든 것은 작고 비싸지 않은 봉지에 포장되어 있습니다. Bosch Packaging Technology의 새롭고 유연한 Sigpack VPF 플랫 파우치 기계는 올바른 포장과 정확한 혼합 비율을 보장합니다. 세계 최초의 자유롭게 확장 가능한 파우치 포장 기계인 Festo Motion Terminal에서 새롭게 확보한 디지털 공압 장치의 유연성을 활용합니다.
안정성 - IO-Link를 통한 주입 및 포장
Doypack® - 이 브랜드는 50년이 넘는 기간 동안 실용적인 스탠드업 파우치의 대명사로 자리잡고 있습니다. 이 특허를 보유 중인 프랑스 회사 Thimonnier는 메카트로닉스, 그리고 궁극적으로는 Industry 4.0을 지향하는 주입 및 포장 기계를 지속적해서 개발해 왔습니다. Festo의 공압 및 전기 자동화 기술은 이를 위한 견고한 기반을 제공합니다.
Bursa에서 사용될 담수
수백만 명이 거주하고 있는 터키의 대도시, 부르사에는 깨끗한 식수가 있습니다. Festo는 작동 및 제어 수준에서 현장의 공정 밸브에 이르기까지 전체 Dobruca 수처리 시스템을 현대화했습니다. Festo의 조율된 구성 요소 덕분에 단일 소스의 자동화 시스템을 구현할 수 있었습니다. 여기에는 SCADA 시스템의 전달 및 설치, 현장 직원 자격 및 1년 동안 풀타임으로 근무한 Festo 전문가의 현장 교육 역시 포함되었습니다.
상수도의 공압, 결실을 맺다
작은 크기에도 불구하고 유지 보수가 필요 없고 에너지 효율적이며 안전하고 매우 강력합니다. 이러한 점은 공압을 사용해야 할 설득력 있는 주장입니다. 바덴뷔르템베르크의 상수도는 지하수 필터 시스템의 새로운 구성을 위해 이 기술을 사용했습니다. Festo의 공압 자동화 기술은 이제 Langenau 상수도의 다층 및 활성탄 필터 수조에서 작동합니다.
검증된 솔레노이드 밸브 기술
Bayer의 작물 과학 부서의 제품은 120개 이상의 국가에서 수확량을 확보하고 증가시킵니다. 회사가 새로운 다목적 시스템을 구축할 때, 최고 수준의 안전 및 신뢰성을 충족해야했습니다. 수정 주기를 크게 감소시키고 향후 수리로 인한 계획되지 않은 가동 중지 시간을 완전히 제거해야 했습니다. 이를 위해 Bayer는 Festo의 밸브 기술에 의존했습니다. 이 시스템은 오랫동안 문제없이 작동되어, TÜV는 Festo의 솔레노이드 밸브에 대해 7년의 연장된 테스트 간격으로 인증서를 발급했습니다.
독자적 개성
최대 70%의 시간 절약 및 50% 낮은 단가 - Stama 브랜드 보고서의 밀링 터닝 센터의 많은 사용자가 이와 같은 절감을 경험했습니다. 이것은 준비 시간이 거의 소요되지 않는 기계의 높은 유연성 덕분입니다. 공작물 로딩 및 언로딩을 위한 Festo의 통합형 자동화 솔루션과 추가 매거진의 공구 교환기가 이와 같은 성공에 기여합니다.
반짝이는 미래를 향한 유동적 프로세스
Kessler라는 이름은 전통을 담고 있습니다. 독일에서 가장 오래된 스파클링 와인 양조장은 1826 년부터 고품질의Champagner & Co.에 의존해 왔으며 앞으로도 계속 성장하기를 원합니다. Kessler 스파클링 와인 양조장은 오랜 세월을 통해 검증된 방법으로 작업하지만, 최첨단 생산 시설을 갖추고 있습니다. Festo 트레이닝 및 컨설팅의 전문가들이 새로운 프로세스가 원활하게 진행하도록 돕습니다.
밸브의 고속 레인 상에서
매년 50만 명 이상의 방문객이 오스트리아에서 가장 큰 놀이 공원인 Familypark를 찾습니다. 공압 및 압축 공기 덕분에 수많은 어트랙션에서 다양한 움직임이 발생합니다. 아무것도 멈추지 않고 모든 것이 항상 완벽히 안전하도록 Familypark의 기술자들은 Festo 트레이닝 및 컨설팅의 2일 세미나를 완료했습니다. 여기에는 엔터테인먼트 요소 역시 포함되었습니다.
표준으로 유연하게
인쇄 회로 기판으로 더 작은 영역에 더 많은 전력을 공급할 수 있게 된 것처럼 커넥터 개발자는 더 가볍고 더 작은 커넥터에 더 많은 전력과 더 조밀한 접점을 수용하기 위해 노력하고 있습니다. 품질과 유연성을 보장하기 위해 영국 가족 기업인 Harwin plc는 서보 프레스 키트 YJKP와 소형 핸들링 시스템 YXMx를 사용하는 Festo의 자동화에 의존합니다.
오래된 파이프를 통해 흐르는 신선한 공기
장엄하든 단순하든, 심플하든 복잡하든, 교회의 클래식이든 현대의 록 음악이든, 오르간은 악기의 여왕입니다. 사운드의 다양성에서 타의 추종을 불허합니다. 현대 오르간의 소리는 전자적으로 생성되지만, 클래식 악기의 경우, 공기는 여전히 그 핵심입니다. 공기를 공급하는 고된 작업은 이제 인간의 근력에 의지하지 않고, 기계가 대신합니다.
롤로 가득한
효율성이 높아져 변압기 제조 시 시간과 비용도 절약됩니다. 특수 기계 제조업체인 Straus 역시 이 사실을 알고 있습니다. 스페이서는 이전에 높은 물류 노력과 많은 낭비와 함께 스트립 형태로 공급되었습니다. 이제 이것은 롤 형태로 제공됩니다. Straus는 이를 위해 생산 기계를 개발 및 제작했습니다. Festo의 표준화된 SST 제어 캐비닛은 스트레스를 엄청나게 감소시켰습니다.
피킹, 포장 및 팔레타이징
Transnova Ruf의 부회장인 Michael Ruf는 "주문 설계 컨셉은 대부분의 포장 기계 제조업체와 차별점을 만들어 냅니다."라고 말합니다. 최신 로봇 및 제어 기술 외에도 Festo의 공압 자동화 기술, 특히 밸브 터미널의 비례 기술에 의존합니다.
견고한 연결
버튼홀은 직물 간의 기능적면서도 시각적인 연결을 가능하게 합니다. 그러나 섬유 산업에서는 버튼홀 제조를 위한 시간도 절감해야 합니다. Dürkopp Adler의 새로운 자동 아일릿 버튼홀러 581은 최고의 속도를 실현합니다. 공간 절약형 Festo 솔레노이드 밸브 VUVG 덕택에 버튼홀 하나를 만드는 데 거의 4초밖에 걸리지 않습니다.
깔끔한 해결 - 점성 물질을 정확하게 처리
화학, 석유 화학, 제약 또는 식품 기술 분야의 실험실은 샘플 준비 자동화에 점점 더 많이 의존하고 있습니다. 실험실 장비 제조업체 Anton Paar가 개발한 모듈식 샘플 프로세서는 Festo의 전기 축 및 제어 장치와 함께 사용하여, 신뢰할 수 있는 솔루션을 구성합니다.
디스플레이에서 머리까지
새로운 학습이 도래했습니다. 가상 학습 세계와 실제 학습 세계가 눈에 띄게 함께 성장하고 있습니다. 이것은 새로운 지식, 흥미 자극 및 오랜 기억을 결합하여 흥미로운 가능성을 열어줍니다. 오스트리아 학교의 흥미진진한 프로젝트 - 어린이들을 위해 청소년들이 - 차세대 학습이 실제로 어떤 형태일 수 있는지 보여줍니다.
정확한 커브
자동차의 주차 센서에서 스마트폰, 전동 칫솔에 이르기까지 민감한 전자 부품들은 특정 물질로부터 보호가 필요합니다. 이곳이 바로 수지 주조가 투입되는 곳입니다. bdtronic의 mini-dis 데스크탑 시스템은 Festo의 컴팩트한 YXMx 핸들링 시스템 덕분에 매우 좁은 공간에서도 고정밀 디스펜싱 프로세스를 가능하게 합니다.
피부를 위한 공장
인간의 피부는 인간의 가장 큰 기관일 뿐만 아니라 극도로 섬세하고 취약한 기관이기도 합니다. 평균적으로 두께는 단 몇 밀리미터에 불과합니다. 이제 인공적으로 복제할 수 있는 최초의 장기가 되었으며 이러한 과정은 심지어 몇 년 동안 완전히 자동화되었습니다.
더욱 맛있게
매일 100,000개의 훈제 소시지를 생산합니다. 제품 유형에 따라 적절한 맛, 색상 및 일관성을 확보하는 것은 그 자체로 예술입니다. Bösinger Fleischwaren은 세계적으로 유명한 Germos의 훈연기 및 훈연 시스템을 사용하여 수십 년동안이를 수행할 수 있었습니다. 최신 세대의 제품에는 Festo의 표준 구성 요소가 장착되어 시스템 가용성을 높입니다.
큰 즐거움, 적은 소비
에너지 절약 조치는 글로벌 기업인 Unilever의 기업 철학의 핵심 요소입니다. Magnum 아이스크림 생산을 위한 설비에서, 기업은 새로운 에너지 효율 모듈 MSE6-E2M을 적용하여 상당한 양의 압축 공기 소비량을 절감했습니다.
교통 도로에 화려한 믹스
오늘은 수천 개의 향수병을 충전하고 포장하고, 내일은 크림을 몇 튜브만 작업하며, 모레는 배치 크기 1의 작업을 합니다. 그것도 이 모든 것을 하나의 동일한 시스템에서 말이죠. Festo와 Siemens의 공동 프로젝트이자 Optima의 충진 및 포장 기계에 구현된 멀티 캐리어 시스템 MCS®는 이것이 어떻게 가능한지 보여줍니다.
궤도 유지
차축의 토와 캠버는 주로 차량의 주행 동작을 결정합니다. 과거에는 이 둘 모두 자동차 생산에서 힘들게 수동으로 설정해야 했습니다. AuE Kassel GmbH의 최신 기계는 60초 이내에 토와 캠버를 자동으로 조정합니다. 이때, Festo 구성품은 정밀도와 속도를 보장합니다.
방법을 고안해 보세요!
이탈리아 포장 기계 제조업체 Cama의 소위 "혁신적인 기계 세대"를 통해 브랜드 제품 또는 제약 제조업체는 공장에서 완전히 새로운 공간을 만나볼 수 있습니다. 새로운 Cama 기계는 밸브 터미널을 적용하여 1/3의 공간을 줄였습니다. CPX / MPA 컨셉 덕분에 가능한 일이었습니다.
테스트 통과
모바일 전자 단말기는 고도로 자동화된 프로세스에서 나타납니다. 그러나 터치 스크린 및 버튼 테스트는 대부분 여전히 수동으로 실시됩니다. PKC Electronics는 Chameleon 테스트 장치로 새로운 지평을 열었습니다. 다양한 어댑터로 모바일 장치를 자동으로 빠르고 안전하게 테스트합니다. 자신의 고유한 요소로: Mini-H-Portal EXCM.
스위스 시계와 같은 정밀성
스위스 시계 산업은 "Swiss Made" 품질 라벨로 손목 시계의 전설적인 명성을 보호합니다. 생산 기술 측면에서 보면 이 수준의 품질은 신속하고 정확한 자동화 시스템으로만 달성할 수 있습니다. Amax Automation AG는 이러한 목적을 위해 Festo의 바로 설치 가능한 델타 로봇 EXPT와 같은 로봇 및 핸들링 시스템과 함께 다기능 팔레타이저를 구현했습니다.
핫한 리사이클링, 냉정한 계산
폐기 및 연료 비용은 철강 산업에서 중요한 경쟁 요소입니다. 멕시코의 Arcelor Mittal 제철소 부지에서 시스템 제조업체인 Diproinduca는 용광로의 폐기물을 처리하는 높은 생산성을 지닌 재활용 공장을 운영하고 있습니다. 완전한 솔루션으로 Festo는 자동화 피라미드의 다양한 수준에서 시스템을 자동화했습니다.
작지만 강력합니다!
자동화 솔루션의 성공에 중요한 모든 요소를 통합하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 가능한 가장 광범위한 배치 크기를 처리한다는 목표는 가능한 가장 적은 비용에 대한 요구 사항과 경쟁합니다. Festo의 Mini-H-Portal EXCM은 이것이 동시에 가능하다는 것을 보여줍니다.
중요한 것을 알게됨
자동차 산업을 위한 센서 생산에는 점점 더 정교한 솔루션이 필요합니다. IPTE Factory Automation의 새로운 기계 개념을 통해 플라스틱 하우징에 회로 기판을 빠르고 안전하게 솔더링할 수 있습니다. Festo의 즉시 설치 가능한 핸들링 시스템은 60kg 이상의 가동 질량에도 불구하고 3초 미만의 사이클 시간을 가능하게 합니다.
최고 속도의 재봉 기술
산업용 멀티 니들 재봉기는 다양한 누비 패턴의 매트리스 커버를 제공합니다. 지금까지 니들 플랜은 수동으로 조정해야 했기 때문에 빠른 패턴 변경이 불가능했습니다. Emil Stutznäcker사는 새로운 재봉 시스템을 사용하여 재봉 장치 저장소에서 개별 프로그램 제어 방식으로 개별 재봉 위치를 선택할 수 있게 되었습니다. Festo에서 개발한 실린더 밸브 조합은 시스템의 조립, 변환 및 확장을 최적화합니다.
대형 실린더 발레
오늘날 자동화 기술이 매우 높은 수준을 달성했더라도, 프로세스를 더욱 개선할 수 있는 잠재력은 항상 존재합니다. 예를 들어, 보드 스태킹 시스템에서 공압 실린더 및 밸브에서의 작은 혁신이 더 큰 안전과 효율성을 향한 큰 도약을 달성할 수도 있습니다.
낮은 진동으로 부드럽게 점검
연료 전지는 지속 가능한 발전을 위한 희망의 등대입니다. 그 응용 범위는 광범위합니다. 바이폴라 플레이트의 품질 보증을 위한 새로운 시스템에서 EPCO 전기 실린더는 진동을 방지하여 짧은 사이클 시간으로 연속 테스트가 가능합니다.
항목별
스웨덴 Volvo의 고객 맞춤 솔루션은 스폿 용접을 더 빠르고 더 안전하게 구현할 수 있는 방법을 보여줍니다. 이 스웨덴 제품을 위한 첨가제: 자동화 플랫폼 CPX에 연결된 Festo의 전기 구동 기술 및 비전 카메라. 즉, Volvo 차체의 판금 부품뿐 아니라, 시스템 작업자에게도 더 안전합니다.
자동차 헤드 라이트의 긴장 완화
재료가 이완되면 제품의 형태가 유지됩니다. 템퍼링은 재료의 내부 조화를 위해 검증된 방법입니다. CeraCon GmbH이 사용하는 것과 같은 최신 열처리 시스템은 공간을 절약하기 위해 다양한 수준의 열처리 터널을 통과하여 구성 요소를 이동시킵니다. 새로운 시스템에서 Festo의 안전 및 축 시스템은 차량 헤드라이트의 템퍼링 이완을 최적화합니다.
현장의 누출 위치
Festo Energy Saving Services는 전 세계 산업 플랜트의 운영 비용을 절감합니다. 압축 공기 생성, 소비 및 품질과 표적화된 누출 위치 분석으로 숨겨진 오류 원인을 안정적으로 식별할 수 있습니다. 네덜란드의 Tate & Lyle에서 에너지 효율 전문가들은 6000 l/min의 손실을 발견했습니다.
공기는 돈이다
강력한 에너지 관리는 공압 시스템 및 구성 요소의 효율성을 증가시킵니다. 이는 점진적인 압축 공기 손실을 방지하고 새로운 기술 개발을 통합하여 성능을 영구적으로 향상시킵니다. 정확한 분석은 에너지 비용 절감의 기초를 구성합니다.
바이오닉스
컨덕터 트랙으로 만든 옷
Molded Interconnect Device 기술(짧게는 MID)을 적용하여 사출 성형 부품의 표면에 3차원 컨덕터 트랙을 부착할 수 있습니다. 이로써 기계 및 전자 기능을 고유한 방식으로 단일 성형 부품에 통합할 수 있습니다.
기계와의 대화
"시리야, 오늘 날씨는 어때?" "오케이 구글, 음악 소리 좀 줄여줘!" "알렉사! 파란색 운동화 다시 주문해줘!" 음성 어시스턴트와 함께 모든 명령을 따르는 기술은 이미 오래 전부터 생활의 일부가 되었습니다. 복잡한 소프트웨어 프로세스가 백그라운드에서 실행되므로 음성 제어가 원활하게 작동합니다. 음성 명령을 올바르게 해석하려면 많은 준비 작업, 높은 수준의 컴퓨팅 성능 및 마지막으로 인공 지능이 필요합니다.
초음파로 충돌없이 수영하기
돌고래와 거두고래는 자연 음향 탐지기를 사용하여 초음파를 통해 깊고 어두운 바다에서도 방향을 감지합니다. 잠수함 역시 위치 파악을 위해 초음파 기술을 사용합니다. 초음파 센서는 투명한 물질과 수중에서도 거리를 계산할 수 있습니다. BionicFinWave는 다음과 같은 특성을 사용합니다. 초음파 센서로 생체 공학 수중 로봇은 충돌없이 아크릴 유리로 만든 튜브 시스템을 관동하여 헤엄칩니다.
자연의 날개를 바라보며
비행은 인간이 오랜 시간 꿈꿔온 행위 중 하나입니다. 먼 과거부터 인간은 다양한 방식의 비행을 보여주는 동물의 세계에 매료되어 있었습니다. 비행은 바이오닉 러닝 네트워크에서 역시 반복적으로 다뤄지는 주제이기도 합니다. 대학, 기관 및 개발사와 협력하여 당사는 자연에서 파생된 기본 기술 원칙이 적용된 연구용 기계 바디를 수 년간 설계해왔습니다.
너무 쉬운 로봇 프로그래밍
프로그래밍이라고 하면, 대부분의 사람들은 많은 약어, 괄호 및 기타 기호가 포함된 복잡한 코드 라인을 떠올립니다. Festo가 공압 경량 로봇인 BionicCobot을 위해 개발한 소프트웨어에서 확인할 수 있듯이, 로봇 프로그래밍 역시 매우 간단해질 수 있습니다.
능숙한 뜨게질 솜씨
뜨게질이 구식이라고 생각하는 것은 옛날식 사고방식입니다. 점점 더 많은 제품이 3D 편직 기술을 사용하는 다양한 소재로 만들어지고 있으며, 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다. 효과적이며 친환경적인 제조 공정을 통한 유연성과 안정성은 혁신적인 기술의 장점 중 일부에 불과합니다.
파라메트릭 디자인
베이징 올림픽 수영장 Wasserwürfel이나 뒤스부르크의 도보식 롤러 코스터 Tiger & Turtle은 건물의 정체와 형태가 직각과 평행한 벽과 천장의 기하학적 한계를 아득히 넘어섬을 확실히 보여줍니다. 파라메트릭 디자인 방식을 통해, 다양한 유기적 형태와 특이한 디자인, 즉 디자이너와 건축가의 환상을 현실에 구현하는 것이 가능합니다.
하이라이트
Festo의 Blue World 접근 방식
현재 우리의 푸른 행성과의 공존은 인류에게 전례 없는 도전에 해당합니다. 이와 관련해 세계 인구에 대한 안정적인 공급과 인구 통계학적 변화의 관리는 우리의 천연 자원 보호와 완전히 배치되는 것처럼 보입니다. Festo에서는 자동화 기술 및 기술 교육에 대한 전문 지식을 통해 이러한 갈등 양상을 해결하고 "Blue World"를 안정적으로 유지하기 위해 노력하고 있습니다.
중앙 및 분산 자동화 컨셉
전해조는 수소 생산에 중요한 구성 요소입니다. 전해조에 적합한 자동화 컨셉을 선택하면 성능과 효율성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 이 기사에서는 전해조에 대한 중앙 집중식 자동화 컨셉과 분산식 자동화 컨셉의 장점과 단점을 논의하고 두 접근 방식 사이의 차이점을 살펴보는 것입니다.
질소 및 에너지 소비 감소
반도체 제조사는 에너지 소비와 CO2 배출을 줄여야 한다는 강한 압력을 받고 있습니다. 귀사에 바람직한 접근 방식은 필요에 따라 질소(N2) 사용을 최적화하는 것입니다. 이것은 반도체 공장의 많은 응용 분야에 사용됩니다.
반도체 생산의 운영 비용 절감
반도체 제조는 매우 복잡한 작업입니다. 반도체 생산에서는 나노미터 범위의 작은 구조가 제조됩니다. 따라서 반도체 산업에서는 놀라운 정밀도와 소형화가 요구됩니다. 예를 들어 7nm 트랜지스터는 적혈구보다 약 30~40배 작습니다. 가장 작은 공차를 지닌 극도의 정밀도는 매일 수백만 번 반복 가능해야 합니다. 그러나 비용 절감의 가장 큰 잠재력은 정확히 어디에 있습니까? 이 기사에서는 반도체 제조의 운영 비용에 큰 영향을 미치는 가장 중요한 요소를 강조하고 비용 절감을 위한 귀중한 잠재력을 보여줍니다.
전해조의 기능적 안전성
지속 가능하고 효율적인 에너지원에 점점 더 의존하고 있는 세계에서 전해조는 중요한 역할을 합니다. 물을 수소와 산소로 분리하는 이 플랜트는 에너지 생산에서 화학 처리에 이르기까지 수많은 산업의 핵심 구성 요소입니다. 그러나 이 필수 기술은 특히 보안 분야에서 중요한 과제를 제시합니다.
yield 증대를 위한 반도체 생산
반도체 제조는 복잡한 과정입니다. 여기서 yield는 중요한 역할을 합니다. 생산량이 높을수록 낭비가 적고 비용이 낮아져 수익성이 향상됩니다. 이 기사에서는 반도체 생산의 yield에 긍정적인 영향을 미치는 다양한 요인을 살펴봅니다.
전해조 – 중앙 집중식 솔루션
중앙 집중식 자동화 컨셉은 화학 산업의 최첨단 기술입니다. 그런데 이것이 수소공장에도 적용되는 걸까요? 아니면 시장 요구 사항이 빠르게 변화하고 있기 때문에 새로운 자동화 아키텍처가 필요합니까? 우리는 수소 생산을 자동화하는 데에는 타당한 이유가 있다고 확신합니다. 여기에서 여러분의 계획이 성공의 결실을 맺는 방법에 대하 알아보시기 바랍니다.
공압 제어: 새로운 가능성
이제 압력, 유량 및 움직임을 매우 정밀하게, 그리고 실제로 필요한 에너지만을 사용하여 정확하게 제어할 수 있습니다. 비례 기술, 센서 및 제어 알고리즘이 결합된 공압 제어는 이미 잘 알려진 자동화 프로세스를 향상시키는 것이 전부가 아닙니다. 공압 제어는 특히 압력과 유량 분야에서 새로운 가능성을 제공합니다. 매우 정밀한 제어를 가능하게 하는 피에조 밸브 역시 그 범위에 포함됩니다.
생태 혁신
기후와 자원 보호가 가장 시급한 과제가 되고 있습니다. 에너지 절약과 CO2 배출량 감소를 어떻게 달성할 수 있을까요? 재료 소비를 줄이고 더 많이 재활용하며 대체 재료를 찾아보려면 어떻게 해야 할까요?
일관적인 적합성: 전기 자동화
Festo의 전기 자동화가 특별한 이유는 무엇일까요? 두 대륙 출신인 해당 기술의 두 전문가는 이에 대해 어떻게 설명할까요? Festo USA의 톰 워스놉(Tom Worsnopp)과 Festo China의 치밍 구오(Qiming Guo)가 전기 자동화 기술에 대한 다양한 요구 사항을 Festo의 자동화 플랫폼과 얼마나 잘 조화시킬 수 있는지에 대해 토론합니다.
자동 전기
전기 자동차에서 배터리는 중요한 요소입니다. 배터리에 대한 수요는 엄청납니다. 이것이 바로 배터리 셀을 생산하기 위해 전 세계에 기가 팩토리가 건설되고 있는 이유입니다. 이와 관련된 발전은 명백합니다. 전기 자동차가 증가하고 있기 때문입니다. 전문가들은 내연기관의 시장점유율은 향후 5년 동안 약 45%까지 지속적으로 하락할 것이라고 예측합니다. 문제는 이러한 수량을 고품질로 수익성 있게 생산하는 것입니다. 이에 대한 답은 자동화입니다. 자동화는 효율성과 경제성을 보장합니다.
더 나은 삶을 위한 기술
증가하고 노령화되는 세계 인구는 더 많은 의료 진단 및 치료를 필요로 합니다. 의학의 발전으로 새로운 질병을 발견하고 치료할 수 있게 되었습니다. 신뢰할 수 있는 진단을 위해서는 샘플의 정확한 분석이 필요합니다. 의료 기술은 치료에 사용되며 삶의 질을 개선하고 유지합니다. 따라서 의료 기술 및 실험실 분석에 대한 전 세계적 수요가 빠르게 증가하고 있습니다. 당사에서는 민감한 프로세스의 정확하고 신뢰할 수 있는 자동화를 위해 이 성장 시장에 기술 노하우를 제공합니다.
지속 가능성 및 기후 보호
기후 보호는 바로 우리가 머무르는 공간에서부터 시작해야 합니다. 따라서 Festo에서는 UN의 개발 목표(SDGs)와 일치하는 지속 가능성 전략을 지향하고 있습니다. 2023년부터 독일의 모든 건물과 전 세계 생산 및 물류 거점에는 스코프 1 및 2의 기준이 적용되며 CO2 중립이 적용될 것입니다. 2026년부터 전체 Festo Group은 CO2 중립을 구현할 것입니다. CO2 중립성에 대한 결정을 통해 우리는 가족 기업으로서의 책임을 다하고 있습니다. 다음에서는 이 개념이 우리에게 무엇을 의미하는지 그리고 이와 관련해 귀사의 자체 목표를 달성할 수 있도록 당사에서 어떤 도움을 제공하는지를 바를 정확하게 확인할 수 있습니다.
혁신
비접촉 중량 측정
고순도 멸균 공정은 산업 생산, 특히 의료 및 제약 산업에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 클린룸의 표면은 폐쇄되어 있으며 청소하기 쉽고 효과적으로 소독할 수 있어야 합니다. 초전도체 기술이 적용된 새로운 컨셉은 이제 비접촉식 정밀 계량 및 측정을 가능하게 합니다.
배터리 셀 생산을 성공적으로 계획
배터리 셀 제조는 특히 전기 자동차를 위한 최신 에너지 저장 솔루션 개발에 있어 중요한 역할을 합니다. 효율적인 친환경 배터리에 대한 수요가 증가하고 있다는 점을 고려할 때, 이 시장은 엄청난 잠재력이 있습니다. 다음 인터뷰에서 Festo의 글로벌 산업 전자 부문 관리자인 요헨 루이크는 배터리 셀 생산의 가장 중요한 측면과 마주한 도전 과제에 대한 통찰력을 제공합니다.
예방적 유지관리: AI로 OEE 향상
경쟁이 심화되고, 비용 압박이 강해지며, 숙련된 인력이 부족한 시대에 시장에서 성공적으로 자리잡기 위해서는 최대한 높은 OEE(종합 장비 효율)를 달성하는 것이 그 어느 때보다 중요합니다. 다행히도 효율성을 높일 수 있는 솔루션이 이미 존재합니다. 바로 예방적 유지관리입니다. 실린더를 예로 들어, 예방적 유지관리를 통해 OEE와 같은 주요 수치를 높이고 장기적인 성공을 보장하는 방법에 대해 알아보세요.
산업 속의 AI: 주목해야 할 사항
인공지능(AI)이 산업에서 어떻게 활용될 것이라고 생각하시나요? 구현 중 어떤 측면을 고려해야 하는지 떠올릴 수 있으신가요? 아래에서는 실제 사례와 단계별 지침을 통해, 왜 적용할 가치가 있는지, 구현 시 무엇을 주의해야 하는지를 설명합니다. AI 솔루션을 직접 개발해야 할지, 아니면 구매해야 할지 여부는 Festo의 제작 또는 구매(Make-or-Buy) 가이드에서 확인할 수 있습니다.
CMMS를 통한 효율적인 유지보수 관리
CMMS(Computerized Maintenance Management System)는 효율적인 유지보수 팀이 원활한 운영을 보장하고 가동 중지 시간을 최소화하는 생산 중심 환경에서 매우 중요할 수 있습니다.
유지보수 최적화: 유지보수 직원을 위한 팁
귀사에서는 매일 많은 과제를 완수합니다. 귀사에서는 유지보수 작업을 계획하고 수행합니다. 또한 이를 문서화하고 오류를 수정합니다. 요구사항은 다양하고 까다롭습니다. 특히, 항상 반복되는 작업과 이전 문제를 효과적으로 활용하는 것이 공통적으로 걸림돌이 됩니다. 모든 불필요한 조치, 누락된 정보 조각은 가동 중지 시간과 생산 손실로 이어집니다. 이런 내용은 경영진에 잘 전달되지 않습니다. 좋은 소식: 디지털 유지보수 매니저를 사용하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
미래 실험실을 위한 초전도체 기술
자동화와 디지털화, 인공지능(AI), 로봇공학, 미세유체공학, 맞춤형 의학의 활용이 미래의 실험실을 형성할 것입니다. 나노소재, 스마트 소재, 초전도체 등 혁신적인 소재 기술도 마찬가지로 중요한 역할을 합니다. 초전도체 기술을 사용하면 물체와 유체를 비접촉식으로 이동하고 처리할 수 있습니다. 이것은 실험실과 생명공학 분야에서 멸균되고 안전한 작업에 이상적입니다.
예비 부품, 장애 및 유지보수 관리
산업 유지보수에 있어 효율성은 성공의 열쇠입니다. 기계 가동 중지 시간 및 가동 중지 시간은 실망스럽고 높은 비용을 초래합니다. 이는 또한 회사 전체에 중대한 영향을 미칩니다. 단 한 시간 동안 제조 회사의 기계가 예기치 않게 가동 중지되면 약 EUR 220,000의 손실이 발생할 수 있습니다. 오류를 조사하고 식별하는 데에도 비용이 듭니다.
CMMS를 사용하여 유지보수 KPI를 개선하는 방법
유지보수 KPI(핵심 성과 지표)는 유지보수 프로세스의 성과와 효율성을 평가하는 데 중요한 역할을 합니다. CMMS(Computerized Maintenance Management System)는 이러한 KPI를 개선하고 유지보수 성능을 최적화하는 솔루션을 제공합니다. 이 기사에서는 유지보수 KPI(MTBF/MTTR/OEE) 개선 측면에서 CMMS의 이점을 논의하고 목표 달성에 어떻게 도움이 될 수 있는지 설명합니다.
세포 자동 분주
약물 개발이나 대체 치료법 테스트 등에서 세포 배양을 활용하는 것이 생명과학 분야에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 이는 또한 세포와 오가노이드를 보다 효과적이고 효율적으로 처리할 수 있는 솔루션에 대한 수요를 증가시킵니다. 수동 피펫팅은 부족하고 값비싼 인적 자원에 대한 대안입니다. 동시에 대량의 시료가 빠르게 용량 한계에 도달합니다.
점성 하이드로겔의 자동 디스펜싱
Festo LifeTech Application Center에서는 UPM Biomedicals가 생체 적합성 나노셀룰로오스 하이드로겔을 자동으로 분배하는 셋업을 테스트했습니다.
Liquid Handling 결과 최적화
실험실 자동화의 도징 또는 피펫팅 적용 분야에서는 정확도 및 정밀도를 계산하여 분석되는 신뢰성 있는 결과를 도출하는 것이 중요합니다. 이런 결과를 얻으려면 측정 장비에서 외부 및 내부 영향에 이르는 복수의 영향 요소를 고려해야 합니다.
압력 제어 액체 핸들링의 5가지 이점
실험실 자동화를 위한 다양한 리퀴드 핸들링 시스템이 존재합니다. Festo는 압력 제어식 액체 도징 시스템에 대한 비중을 확대하고 있는데, 여기에는 다양한 구체적인 이점들이 존재하기 때문입니다.
간편한 피에조 밸브 통합
최고의 에너지 절감, 무소음 및 발열 없음. 피에조 기술은 의료 기술 및 실험실 자동화에서 효율적이며 정밀한 가스 핸들링과 관련해 다수의 이점을 제공합니다. 비례 솔레노이드 밸브에 비해 피에조 밸브의 가장 큰 이점으로 최대 95% 낮은 에너지 소비량을 들 수 있습니다. 하지만 지금까지는 밸브를 교체하는 것이 쉽지 않았는데, 피에조 기술에는 최대 310 V의 전압이 필요하고 이로 인해 항상 특정한 전자장치가 필요했기 때문입니다. 이제 이에 대한 간단한 솔루션이 존재하며 아래에서 소개됩니다.
랩온어칩 장치의 제조 설계
모바일 체외 진단 기기는 성장하는 시장입니다. 진료 현장에서 이루어지는 빠르고 신뢰할 수 있는 테스트에 대한 수요는 점점 증가하고 있습니다. 파트너로서 Festo와 함께 과학자, 대학, 스타트업 및 기존 제조사는 랩온어칩 시스템을 보다 신속하게 시장에 출시하고 즉시 양산을 시작할 수 있습니다. 이것은 바로 설치할 수 있고 사전 테스트를 거친 하위 시스템이 포함된 모듈식 시스템과 협업 엔지니어링을 통해 가능합니다.
올바른 항생제로 생명을 구하십시오
지금까지 환자 개개인의 감염에 어떤 항생제가 어느 정도의 용량으로 효과적인지 알아내는 데 2~4일이 소요되었습니다. 새로운 진단 플랫폼은 24시간 내에 올바른 제제를 찾습니다. 여기에는 Festo의 도징 헤드 및 포털이 포함되어 있습니다.
액체 핸들링을 위한 통합 솔루션
실험실 자동화의 핵심 주제 중 하나는 밀리리터에서 나노리터에 이르는 극소량의 액체 핸들링입니다. Festo는 이를 위해 콤팩트하고 완벽하게 통합된 기능 유닛을 제공하고 있습니다. 표준화된 구성요소를 통해 시스템 및 장치 제조사는 개발 시간을 단축하는 동시에 고품질 요구 사항을 안전하고 효율적으로 충족할 수 있습니다. 따라서 Festo는 의료 분야의 고객뿐 아니라 정밀한 액체 핸들링이 필요한 다른 산업 분야, 예를 들어 식품 및 화장품 생산, 인쇄 및 클리닝 또는 육종 및 부화 프로세스와 같은 분야에서도 강력한 파트너로 인정 받고 있습니다.
치과에 대한 두려움 해소
치과 방문을 좋아하는 사람은 아무도 없습니다. 어린이라면 더욱 그렇습니다. 미래의 치과 의사와 간호사가 치과 치료 중 어린이를 더 쉽게 다룰 수 있도록 하기 위해 일본 회사 tmsuk는 치료 중에 심하게 불안해하거나 심지어 경련을 일으키거나 입을 다무는 것과 같은 거동을 하는 어린 환자의 행동을 현실적으로 시뮬레이션하는 휴머노이드 로봇을 개발했습니다. 더미의 사실적인 동작은 피에조 기술이 적용된 비례 압력 조절기에 의해 구현됩니다.
고성능 진단장치 찾기
글로벌 진단 기업과 실험실은 현재 수요에 맞게 테스트 용량을 확장하기 위해 시간과의 전쟁을 벌이고 있습니다. 전 세계적인 코로나19 팬데믹으로 인해 테스트 수요가 가용 용량을 훨씬 초과했습니다.
개발자에게 적합: Starter-Set Liquid Handling
이 압력 제어 디스펜싱 시스템은 정밀도, 처리량 및 신뢰성이 요구되는 모든 적용 영역에 사용할 수 있습니다. Festo는 실험실 자동화 분야의 개발자를 겨냥하여 액체 도징용 스타터 세트를 제공하고 있습니다. 이 새로운 디스펜싱 어플리케이션의 최초 설치 과정은 쉽고 빠르게 진행됩니다.
액체 핸들링의 반복 정확도
외부 공기 공급장치가 필요하므로 리퀴드 핸들링 시스템을 설치할 때 공간적 제약이 발생합니다. 액체의 다중 주입은 최고 수준의 반복 정확도를 요구합니다. Festo는 이 2가지 문제에 대한 솔루션을 개발하는 데 성공하였으며, 이 내용은 본고에서 설명됩니다.
전립선 조직의 정확한 제거
의료 로봇은 의료 진단에서 점점 더 중요한 역할을 수행하고 있습니다. 반자동 처리 솔루션을 사용하면 전립선의 의심스러운 부위를 정밀하게 제거하여 보다 정확한 생검 결과와 전립선암을 더 정확하게 감지할 수 있습니다.
르망으로 향하는 길
가속, 변속, 클러치 및 제동: 자동차 레이싱 중, 일반적으로 운전자의 팔과 다리는 지속적으로 사용됩니다. 팀 BRIT 및 MME Motorsport의 새로 개발된 공압 제어 시스템을 통해, 팀의 레이싱 드라이버는 개인의 장애 여부에 관계없이, 동일한 스포츠카로 레이스에 참가할 수 있게 되었습니다. 이러한 혁신에 동기를 부여받은 운전자들은 이제 야심찬 목표인 르망 장거리 레이스에 도전합니다.
샘플 핸들링의 더욱 신속한 개발
Festo USA에서는 PerkinElmer와의 협업을 통해 글로벌 선도 의료 기기 제조사를 위한 소형 샘플 핸들링 솔루션을 개발했습니다. 고객이 개발 프로세스에 초기에 참여한 덕분에 하위 시스템은 Festo의 표준 구성요소, PerkinElmer® JANUS G3 워크스테이션 및 수정된 회전 그리퍼 모듈을 사용하여 고객의 플랫폼에 쉽게 통합시킬 수 있었습니다. 이런 접근 방식으로 복잡성을 최소화하고 생산성과 프로세스 안정성을 극대화시킬 수 있었습니다.
가스 혼합 및 도징 - 4가지 응용 분야, 하나의 솔루션
VEMD는 최대 20 ln/min의 유량으로 불활성 기체와 산소를 정확하게 전달하는 폐쇄 루프 열 질량 유량 컨트롤러입니다. 피에조 기술은 뛰어난 가격 대비 성능으로 이 분야에서 최고의 역동성과 에너지 효율성을 보장합니다. 유량 제어에 펄스 폭 변조 신호가 필요하지 않으므로 VEMD는 소음 없이 작동합니다. 컴팩트한 설치 크기, 탁월한 경량성 및 낮은 에너지 소비 덕분에 첫 번째 응용 사례에서 알 수 있듯이 모바일 장치에 사용하기에 이상적입니다.
식물육종용 DNA 추출기
네덜란드 회사인 Synchron Lab Automation은 Festo와의 긴밀한 협업을 통해 처리 속도가 매우 빠른 자동 DNA 추출 시스템을 개발했습니다. 이를 통해 종자 산업 분야의 고객은 하루에 최대 40,000개의 샘플에서 DNA를 추출할 수 있습니다.
샘플 용기의 열기 및 닫기
실험실 자동화에서 샘플 용기의 핸들링, 특히 열기 및 닫기는 도전 과제에 해당합니다. 최소한의 복잡성 및 높은 공정 신뢰성을 최적으로 조합하는 것이 것이 중요합니다. 여기에서는 올바른 솔루션을 도출하기 위해 무엇이 중요한지 확인할 수 있습니다.
파트 1: 액체 핸들링 정확도
실험실 자동화의 핵심 프로세스는 예를 들어 자동화된 리퀴드 핸들러를 통해 액체 분액을 분배하는 것입니다. 리퀴드 핸들링 시스템의 성능 평가는 실험실 엔지니어와 리퀴드 핸들링 기술 제조사 모두에게 중요합니다. 도징 성능을 평가하는 기준으로 정밀성과 정확도를 들 수 있습니다.
파트 2: 액체 핸들링 정확도
실험실 자동화의 핵심 프로세스로 액체와 샘플의 핸들링을 들 수 있습니다. 자동화된 리퀴드 핸들링 시스템의 최적화 및 객관적 성능 평가는 실험실 엔지니어와 리퀴드 핸들링 기술 제조사 모두에게 매우 중요합니다.
실험실 자동화를 위한 솔루션
마이크로리터 단위의 용량을 지닌 작은 액적은 오늘날 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 이러한 액적이 특히 중요한 역할을 할 수 있는 영역에는 생명 과학 및 제약 연구, 진단 및 미세 유체 응용 분야의 액체 핸들링이 포함됩니다. 두 가지 일반적인 액체 취급 기술은 피펫팅(접촉 방식)과 디스펜싱(비접촉 방식)입니다.
미래의 실험실 - SMART 실험실
실험실 프로세스가 더욱 복잡해짐에 따라 자동화 솔루션은 프로세스 정확성과 일관성을 보장하고 효율성을 개선하기 위한 필수요소입니다.
피에조 기술이 적용된 밸브
특정 세라믹은 피에조 특성을 지니고 있습니다. 즉, 이러한 세라믹이 기계적으로 변형되면 재료에 전압이 생성됩니다. 이 효과는 반대 방향으로도 발생합니다. 이러한 세라믹에 전압을 가하면 세라믹이 변형됩니다.
실험실 자동화의 시스템 솔루션
인간의 개입 없이 기기를 제어하는 소프트웨어 및 하드웨어 기술과 기술적 조정을 의미하는 실험실 자동화와, 샘플과 그 용기의 물리적 취급을 의미하는 실험식 로봇 공학을 구분하는 것은 중요합니다.
미래의 시각을 통해 보기
안경을 쓰면 더 잘 보입니다. AR 안경을 쓰면 더 많이 볼 수 있습니다. 새로운 시각적 보조 장치는 컴퓨터 지원 정보로 환경을 풍요롭게 합니다. 증강 현실(AR) 기술은 일상 생활에 새로운 시각을 제공하고, 미래의 직업 세계에 대한 새로운 시각을 가능하게 합니다.
웨어러블 전자 제품
스마트 워치, 피트니스 손목 밴드 또는 데이터 안경 등, 소위 웨어러블 장치라고 하는 제품의 수요가 높아지고 있습니다. 개인적인 차원에서, 이러한 장치는 데이터 수집을 위한 다양한 옵션을 제공합니다. 예를 들어, 이동 거리, 수면 리듬 또는 체온 등을 확인할 수 있습니다. 또한 이 기술은 특히 프로세스 최적화와 관련하여 기업에서 활용 가능한 잠재력을 창출합니다.
매력적인 상호작용
플로리다의 NASA 케네디 우주 센터에서든 볼프스부르크의 파에노 과학 센터에서든, 방문객들은 휴머노이드 로봇 RoboThespian과 대화를 나누는 것을 즐거워합니다. 로봇은 매우 자연스러운 동작을 구현하며 여러분에게 다가섭니다. 이것은 Festo의 최신 기술인 Fluidic Muscle 및 피에조 밸브로 구현되었습니다. 1.75m의 키에 중량이 약 33kg인 휴머노이드는 영국 콘월, 펜린에 위치한 Engineered Arts Limited에서 개발했습니다.
시간 관리인
요아힘 울리히(Joachim Ullrich)는 브라운슈바이크에 위치한 물리 기술 연방 기관의 회장입니다. 이 기관에는 세계에서 가장 정확한 시계 중 하나가 있습니다. 인터뷰에서 물리학자인 요아힘 울리히는 시계가 작동하는 방식, 세계시가 무엇인지, 소수점 이하로 16자리분의 1초를 정확하게 판단하는 것의 장점을 설명합니다.
인사이트
깨어있는 정신
빛은 인간 유기체에게 특히 중요합니다. 이것은 일조량이 적어지는 겨울철에 특히 두드러지며, 감조한 일조량으로 인해 우울감이 발생하기도 합니다. 인공 조명은 직장에서의 긴 하루를 더 피곤하게 만들 수 있습니다. 일조량이 줄어들수록 작업장의 조명 수준이 낮아지며 집중력이 저하됩니다. 과학은 이에 대한 해결책을 찾았으며, 이것을 실제로 적용하려고 하고 있습니다.
뾰족한 연필이 보여주는 계산된 에너지 효율
연필을 위한 시스템은 에너지 효율성과 어떤 관련이 있을까요? 엄청난 관련이 있습니다! 에슬링엔-베르크하임에 위치한 Festo 본사에서 진행된 "에너지 효율 체험" 전시에서 연필 깎기 시스템은 에너지 효율에 대한 하나의 최적화 측정이 어떻게 다른 에너지로 연동되어 전체적으로 설득력 있는 개념을 구성하는지를 보여줍니다. 이 인상적인 에너지 자격은 마찰과 중량을 줄이고, 올바른 구성품을 선택하여 에너지 회수와 효율적인 작동 및 제어를 통해 달성됩니다.
염분 부식 테스트
눈과 블랙 아이스는 겨울에 자동차가 다니는 도로를 미끄럼틀로 바꾸어 놓기도 합니다. 제설용 소금은 도로를 조금 더 안전하게 만들지만, 환경뿐만 아니라 자동차의 금속 부품에도 유해합니다. 염분은 차체의 금속을 공격하고 도장을 벗겨지게 하며, 결국 조각내고 부식되게 합니다. 소재의 내부식성은 염수 분무실과 같은 표준화된 프로세스를 통해 테스트할 수 있습니다.
가상 계획
접이식 자, 펜, 메모장, 좋은 눈 - 건물이나 시스템을 측정하는 데 이 이상이 필요하지는 않습니다. 아니면 또 뭐가 있을까요? 다른 다양한 삶의 영역에서와 마찬가지로, 이곳에서도 디지털화가 진행되고 있습니다.
공장의 학습 공간
교육, 지식 및 개인 학습은 Festo 기업 문화의 필수적인 요소입니다. Scharnhausen의 교육용 공장은 생산에 직접 통합되어 업무 현장에서 실제 학습과 교육 센터에서의 이론 학습 사이의 간극을 좁힙니다. Scharnhausen 기술 공장의 교육용 공장은 생산에 직접 통합되므로, 업무 현장에서의 실제 학습과 교육 센터에서의 이론 학습 사이의 간극을 좁힙니다.
전기 도금
눈치 채지 못할지라도, 누구나 살면서 전기 도금 처리된 물체를 마주하게 됩니다. 안경테에서 커피 머신의 플러그 커넥터, 세면대의 크롬 처리된 수전에서 자동차의 아연 도금 부품에 이르기까지 다양합니다. 예를 들어 공구나 가위는 녹이 슬지 않도록 이 기술을 적용하여 니켈 도금 처리됩니다.
40가지 버전에 대한 10가지 성능
배치 사이즈가 1개든 연간 250만개이든, 새로운 Scharnhausen 기술 공장은 유연성과 속도가 어떤 방식으로 조화를 이루는지 보여줍니다. 인더스트리 4.0은 이미 가능한 최대로 구현되어 있습니다. 수동 생산과 모듈식 조립 라인의 상호 작용을 통해, 최대 40가지 버전에 대한 10가지 성능에 이르는 제품 버전을 만들 수 있습니다.
학습
새로운 것을 배우고 싶나요? 또는 새로운 학습 방법을 찾고있나요?
디지털화는 삶의 모든 영역에 스며들고 있습니다. 직업 교육도 그 영향을 받습니다. 이 변화는 얼마나 지속될까요? 몇 가지 새로운 주제만이 있나요? 아니면 더 많은 변화를 느끼고 있나요?
자메이카: 기술 교육으로 미래 가능성을 창출
이를 위해 자메이카와 독일의 투자자들은 많은 인내가 필요했습니다. 하지만 이런 인내에는 그만한 가치가 있었습니다. 2018년 9월부터 젊은 엔지니어와 메카트로닉스 기술자들이 옛날 해적 항구였던 자메이카 킹스턴에서 교육을 받습니다. 신흥 카리브 국가의 경제 발전에 대한 희망을 주는 장소
직업의 변화
변화: 인더스트리 4.0은 산업 노동 환경과 관련 직업에 변화를 가져올 것입니다. 10년 또는 15년 전에는 상상할 수 없었던 많은 것들이 오늘날 이미 현실에서 구현되었거나 인더스트리 4.0의 목표로 추구되고 있습니다. 그러나 이것이 직원들에게 어떤 영향을 미칠까요? 이번 시리즈에서는 노동자/전문 노동자와 관련하여 알아보겠습니다.
교사로서의 로봇 선생님
인류는 자신과 닮은 꼴인 로봇을 만드는데 엄청난 진전을 보이고 있습니다. 인공 지능은 일상 생활에서 점점 더 우리와 함께 하는 시간이 많아집니다. 심지어 교실과 다른 교육 현장에서도 로봇을 만날 수 있습니다.
현대의 학습은 창의적, 독립적 그리고 디지털적입니다.
저명한 스위스 교육자이자 사회 개혁가인 요한 하인리히 페스탈로치가 19세기 초에 머리, 마음, 손을 이용한 학습을 전파했을 때 세계는 다차원적 학습에 대해 아직 아무것도 몰랐습니다. 그러나 전체론적 접근의 비전은 당시 이미 태동했습니다. 그 이후로 삶은 훨씬 더 복잡해지고 복합적 과제를 완료하려면 복합적 방법이 필요해졌습니다.
