전자 산업

혁신

배터리 셀 생산을 성공적으로 계획

배터리 셀 제조는 특히 전기 자동차를 위한 최신 에너지 저장 솔루션 개발에 있어 중요한 역할을 합니다. 효율적인 친환경 배터리에 대한 수요가 증가하고 있다는 점을 고려할 때, 이 시장은 엄청난 잠재력이 있습니다. 다음 인터뷰에서 Festo의 글로벌 산업 전자 부문 관리자인 요헨 루이크는 배터리 셀 생산의 가장 중요한 측면과 마주한 도전 과제에 대한 통찰력을 제공합니다.

실제 사례

LED it be

오스트리아의 시스템 제조업체인 Vescon은 슬로바키아에 위치한 유명한 자동차 공급 업체의 공장을 위해 현대식 LED 자동차 헤드라이트 생산 솔루션을 개발했습니다. 주요 초점은 효율적인 처리, 시간이 중요한 생산 단계의 올바른 처리 및 지속적인 추적 가능성이었습니다. 즉시 온보드: 즉시 설치가 가능한 핸들링을 담당한 Festo Technic and Application Center의 전문가.

실제 사례

표준으로 유연하게

인쇄 회로 기판으로 더 작은 영역에 더 많은 전력을 공급할 수 있게 된 것처럼 커넥터 개발자는 더 가볍고 더 작은 커넥터에 더 많은 전력과 더 조밀한 접점을 수용하기 위해 노력하고 있습니다. 품질과 유연성을 보장하기 위해 영국 가족 기업인 Harwin plc는 서보 프레스 키트 YJKP와 소형 핸들링 시스템 YXMx를 사용하는 Festo의 자동화에 의존합니다.

실제 사례

정확한 커브

자동차의 주차 센서에서 스마트폰, 전동 칫솔에 이르기까지 민감한 전자 부품들은 특정 물질로부터 보호가 필요합니다. 이곳이 바로 수지 주조가 투입되는 곳입니다. bdtronic의 mini-dis 데스크탑 시스템은 Festo의 컴팩트한 YXMx 핸들링 시스템 덕분에 매우 좁은 공간에서도 고정밀 디스펜싱 프로세스를 가능하게 합니다.

실제 사례

테스트 통과

모바일 전자 단말기는 고도로 자동화된 프로세스에서 나타납니다. 그러나 터치 스크린 및 버튼 테스트는 대부분 여전히 수동으로 실시됩니다. PKC Electronics는 Chameleon 테스트 장치로 새로운 지평을 열었습니다. 다양한 어댑터로 모바일 장치를 자동으로 빠르고 안전하게 테스트합니다. 자신의 고유한 요소로: Mini-H-Portal EXCM.

실제 사례

스위스 시계와 같은 정밀성

스위스 시계 산업은 "Swiss Made" 품질 라벨로 손목 시계의 전설적인 명성을 보호합니다. 생산 기술 측면에서 보면 이 수준의 품질은 신속하고 정확한 자동화 시스템으로만 달성할 수 있습니다. Amax Automation AG는 이러한 목적을 위해 Festo의 바로 설치 가능한 델타 로봇 EXPT와 같은 로봇 및 핸들링 시스템과 함께 다기능 팔레타이저를 구현했습니다.

실제 사례

작지만 강력합니다!

자동화 솔루션의 성공에 중요한 모든 요소를 통합하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 가능한 가장 광범위한 배치 크기를 처리한다는 목표는 가능한 가장 적은 비용에 대한 요구 사항과 경쟁합니다. Festo의 Mini-H-Portal EXCM은 이것이 동시에 가능하다는 것을 보여줍니다.

실제 사례

중요한 것을 알게됨

자동차 산업을 위한 센서 생산에는 점점 더 정교한 솔루션이 필요합니다. IPTE Factory Automation의 새로운 기계 개념을 통해 플라스틱 하우징에 회로 기판을 빠르고 안전하게 솔더링할 수 있습니다. Festo의 즉시 설치 가능한 핸들링 시스템은 60kg 이상의 가동 질량에도 불구하고 3초 미만의 사이클 시간을 가능하게 합니다.

실제 사례

낮은 진동으로 부드럽게 점검

연료 전지는 지속 가능한 발전을 위한 희망의 등대입니다. 그 응용 범위는 광범위합니다. 바이폴라 플레이트의 품질 보증을 위한 새로운 시스템에서 EPCO 전기 실린더는 진동을 방지하여 짧은 사이클 시간으로 연속 테스트가 가능합니다.