독일 연방 통계청에 따르면, 종이, 판지 및 이를 원료로 만든 제품 생산은 에너지를 가장 많이 소비하는 다섯 가지 산업 중 하나입니다. Gessner는 Mativ Group의 일원으로, 기술 특수 종이 및 합성 소재 분야에서 유럽 시장을 선도하고 있습니다. 독일 Feldkirchen-Westerham에 위치한 공장에서 자동차 산업용 필터 제품을 생산하며 끊임없이 새로운 솔루션을 개발하고 있습니다.
“기존의 생산 공정과 운영에 대해 쉽게 눈이 멀기 마련입니다,”라고 Gessner의 에너지 관리 책임자인 Armin Niederhuber가 말합니다. “그래서 우리는 Festo의 전문가인 Heiko Fleischhacker를 초빙하여 우리가 아이로 직접 보거나 개선할 수 없는 부분을 도움받기로 했습니다.”
압축 공기 감사가 효율성과 투명성을 창출하는 이유
Heiko Fleischhacker에 따르면, 감사는 기업이 현재의 압축 공기 시스템 상태에 대한 객관적인 평가와 정확한 그림을 얻고자 할 때 항상 의미가 있습니다. 목표는 비효율적인 영역과 ENERGY SAVING 기회를 식별하는 것입니다.
감사 과정에서 Heiko Fleischhacker는 Gessner의 전체 압축 공기 시스템을 분석하여 신속하게 단점을 식별했으며, 이를 해결하면 지속 가능한 에너지 절약으로 이어질 수 있었습니다. “우리는 고급 컴프레서 제어 시스템을 설치하라는 권고를 받았습니다. 같은 결과를 가지고”라고 Armin Niederhuber는 말합니다. 레트로핏 덕분에 공기 컴프레서의 운영 시간이 실제 공기 요구 사항에 훨씬 더 정확하게 맞춰졌습니다.
누출 위치와 에너지 효율적인 포지셔너를 통한 공동 성공
Gessner와 Festo 간의 공동 파트너십 덕분에 감사 이후 에너지 소비를 줄이기 위한 추가 협력 단계가 진행되었으며, 적합한 공기 컴프레서에 대한 추천 선택이 포함되었습니다. 에너지 전문가 니더후버에 따르면, 다운스트림 누출 위치는 놀라운 발견으로 이어졌습니다. "최소한 우리의 포지셔너가 중간 다섯 자리 범위에서 정적인 소비를 할 것이라고는 생각하지 못했습니다." 그 결과, 모든 포지셔너가 보다 에너지 효율적인 모델로 체계적으로 교체되었습니다.
Seamless automation
공압 및 전기 자동화를 결합하여 모든 산업용 모션 요구 사항을 충족시키기 위한 가장 광범위한 하드웨어, 소프트웨어 및 AI 포트폴리오를 제공합니다. 훼스토의 개방형 시스템 아키텍처는 Festo 및 타사 시스템 내 개별 구성 요소 간의 상호 작용을 보장합니다. 훼스토의 디지털 경험은 프로젝트 전체 기간 동안 설계 및 운영부터 유지보수에 이르기까지 고객을 지원합니다. 훼스토의 기술은 포괄적인 학습 프로그램으로 보완되어 고객의 모든 과정을 지원합니다.
이것이 Best Fit in Automation입니다. 이것이 Festo의 Seamless Automation입니다.
“Festo ENERGY SAVING Services는 우리에게 확실히 가치 있었습니다. 투명성, 새로운 아이디어, 그리고 그로 인해 추진된 프로젝트들이 우리에게 막대한 이익을 가져다 주었습니다.”
Gessner의 에너지 관리 전문가 Armin Niederhuber
Festo ENERGY SAVING 서비스의 도움으로 Gessner는 연간 30,000유로의 압축공기 비용을 절감했으며, 동시에 생산 안정성을 높이고 환경 보호 목표를 달성할 수 있었습니다.