AS Automation이 개발한 설비는 다양한 21개 개별 부품 구성된 100종 이상의 안전 플러그 커넥터 및 커플링 변형 제품을 조립합니다. 이처럼 다양한 변형 제품은 특별한 요구 사항을 제기: 많은 소형 부품들이 좁은 공간에서 정밀하게 공급, 위치 조정 및 조립되어야 합니다.
AS Automation은 회전식 및 직선식 조립 라인의 경험을 결합하여, 기본 본체 부품 장착부터 하우징 성형 조립, 그리고 최종 부품 결합에 이르기까지 여러 조립 공정을 하나의 컴팩트한 설비 설계로 통합합니다.
이 솔루션의 핵심 구성 요소는 Festo의 통합 MCS 시스템(모듈형 컨베이어 시스템)입니다. 작업물 캐리어의 경로 제어식 이동을 통해 핸들링을 조립 공정과 원활하게 동기화할 수 있습니다.
결과: 더 정밀한 공정, 더 높은 생산 속도 및 현저히 향상된 처리 성능. 또한 Festo는 공압 구동 장치부터 전기 축 및 T자형 갠트리와과 같은 새로운 핸들링 개념에 이르기까지 포괄적인 자동화 모듈을 제공하여 기계 설계를 모듈식으로 그리고 확장 가능하게 구성할 수 있도록 합니다.
Seamless automation
공압 및 전기 자동화를 결합하여 모든 산업용 모션 요구 사항을 충족시키기 위한 가장 광범위한 하드웨어, 소프트웨어 및 AI 포트폴리오를 제공합니다. 훼스토의 개방형 시스템 아키텍처는 Festo 및 타사 시스템 내 개별 구성 요소 간의 상호 작용을 보장합니다. 훼스토의 디지털 경험은 프로젝트 전체 기간 동안 설계 및 운영부터 유지보수에 이르기까지 고객을 지원합니다. 훼스토의 기술은 포괄적인 학습 프로그램으로 보완되어 고객의 모든 과정을 지원합니다.
이것이 Best Fit in Automation입니다. 이것이 Festo의 Seamless Automation입니다.
AS Automation, ABL 및 Festo 간의 긴밀한 협력은 이미 컨셉 단계에서 시작되었습니다. 효율적이고 신속한 조정 프로세스, 공동 시뮬레이션 및 전문가 지식의 통합을 통해 적합한 구성 요소를 선정하고 설비 구조를 경제적이면서도 유지보수가 용이하도록 설계할 수 있었습니다. ABL은 이 솔루션이 기술적으로만 인상적인 것은 물론 유연성, 수명 및 표준화 측면에서도 높은 요구 사항을 충족시켰다고 강조합니다.
ABL의 경우, 구현된 솔루션은 일관된 품질을 유지하면서 더 큰 다용도성, 간소화된 시운전, 낮은 운영 비용 및 용이한 예비 부품 공급을 의미합니다. 모듈식 구조는 새로운 제품 변형 제퓸에 대한 신속한 대응을 가능하게 하여 장기적인 경쟁력을 보장합니다.
율리우스 알브레히트(Julius Albrecht) AS Automation GmbH 특수 기계 제작 프로젝트 매니저
토르스텐 리자우스(Torsten Liesaus), Sales Engineer Modern Tech, Festo Vertrieb GmbH & Co. KG
Seamless Automation은 개별 구성 요소의 단순한 합계를 넘어섭니다. 처리, 제어 및 모듈식 구동 솔루션의 신중한 통합만이 – 협력적 파트너십과 전문가의 조기 참여를 통해 지원될 때 – 지속 가능하고 효율적이며 유연한 생산 시스템을 창출합니다. Festo는 혁신적인 자동화 솔루션을 산업 현장에 적용하는 핵심 기술 및 통합 파트너 역할을 수행합니다.
밤베르크(Bamberg)에 위치한 AS Automation은 고객 맞춤형 특수 장비를 개발합니다. 공급 시스템부터 고성능 조립 설비, 최종 라인 포장 솔루션에 이르기까지, 고객의 개념 설계 단계부터 완공된 장비 인도까지 전 과정을 지원합니다. AS Automation은 Festo와 협력하여 ABL이 만족스런 다양한 변형 제품과 높은 공정 밀도를 달성할 수 있도록 하는 시스템을 구현했습니다.