특수 기계 제작 및 조립 기술

1년 미만의 혁신 주기가 업계 표준이 된 오늘날에는 생산 라인을 새로 구축하는 데 6개월의 기간도 주어지지 않는 경우가 많습니다. 그러므로 일을 빠르게 진행해야 합니다. 요즘에는 주로 유연하고 경제적인 자동화 솔루션을 이용한 모듈화 및 표준화를 통해 소형 부품 조립 및 전자 장치 제조 부문에서 마진을 확보할 수 있습니다. 그것이 바로 우리가 고객을 지원하는 방법입니다.

Festo 자동화를 통한 고객 만족

표준 제품으로 가능해진 신속한 작업

영국의 가족 경영 기업인 Harwin Plc는 고성능 커넥터 전문 업체입니다. 이 시장에서는 소형화가 진행되는 속도만큼 그 수요도 빠르게 증가하고 있습니다. 그동안 이 제품은 1.25mm 핀 간격격을 확보했음에도 경우에 따라서는 극한 조건에서도 수많은 플러그 작동을 견뎌야 합니다. Harwin 사는 이 커넥터를 완전히 다른 버전으로 생산합니다.
그에 맞게 새로운 Gecko 생산 라인은 유연해야 하며 가장 높은 수준의 신뢰성, 정밀도 및 반복성과 비용 효율성을 갖춰야 합니다. 그에 대한 Festo의 솔루션은 확장 가능한 모듈 자동화 컨셉이었습니다. 이 솔루션은 빠른 생산 라인, 간소화된 시운전 및 손쉬운 유지 보수가 장점입니다.

전체 성공 사례를 확인해 보세요.

표준화 및 모듈화를 통한 이점

계산이 간편합니다. 개발, 엔지니어링 및 소프트웨어 프로그래밍에서 절약한 비용은 추후 결산에서 수익으로 돌아옵니다. 또한, 조달 부문에서 규모의 경제를 통한 이익을 얻습니다. 그 외에도 솔루션을 더 빠르고 유연하게 제공할 수 있습니다. 전자 및 조립 산업 부문의 글로벌 주요 고객 관리(Global Key Account Management) 책임자인 Torsten Schulz는 샘플 계산을 근거로 절감 잠재력이 가장 큰 부분이 어디인지를 보여줍니다.

잠재적인 비용 절감의 기회를 제공합니다.

성공 여부는 주로 엔지니어링 설계과 사용된 제품에 소비된 시간과 노력에 달려 있습니다. 표준화된 제품과 솔루션에 초점을 맞추면 수익을 즉시 20 ~ 30%까지 높일 수 있습니다. 이는 독일의 VDMA의 산업 분야 연구에서도 입증되었습니다.

"독일 기계 공학의 미래 전망" 연구 논문 다운로드(PDF)

현장 보고서

전문가를 위해 전문가가 제공하는 솔루션

운반, 이동, 접합 또는 테스트 등 솔리드 솔루션을 신속하게 찾아야 하는 경우, 조립 기술 전문가는 Festo를 공급업체 및 서비스 제공업체로서 신뢰할 수 있습니다. 이 링크를 클릭하여 쉽게 공유할 수 있습니다.