Programa de Seminarios 2025

• Módulo I: Neumática Básica y Avanzada.
• Módulo II: Electroneumática Básica y Avanzada.
• Módulo III: Programación Básica de PLC FESTO con Codesys.

Duración: 12 sábados seguidos, 96 hrs totales.

• Horario: 9:00 a 18:00 hrs.
• Lugar: Festo México, Av. Ceylan #3 Col. Tequesquinahuac C.P. 54020 Tlalnepantla México

Inversión: $36,900 + IVA.

Pregunta por nuestros descuentos de hasta el 60% para estudiantes/docentes y egresados. Además contamos con planes de pagos.

Fechas 2025:

• Sábado 15 de febrero
• Sábado 26 de mayo
• Sábado 21 de junio
• Sábado 21 de julio
• Sábado 16 de agosto
• Sábado 4 de octubre

• Módulo I: Programación Avanzada de PLC FESTO con Codesys 3.5.
• Módulo II: Redes de comunicación con Codesys 3.5.
• Módulo III: Sistemas de Servoposicionamiento.
• Módulo IV: Programación de Robots Industriales.

Duración: 12 sábados seguidos, 96 hrs totales.

• Inicio: Sábado 21 de septiembre
• Horario: 9:00 a 18:00 hrs.
• Lugar: Festo México, Av. Ceylan #3 Col. Tequesquinahuac C.P. 54020 Tlalnepantla México

Inversión: $36,860+ IVA.

Pregunta por nuestros descuentos de hasta el 60% para estudiantes/docentes y egresados. Además contamos con planes de pagos.

Fechas 2025:

• Sábado 15 de marzo
• Sábado 17 de mayo
• Sábado 26 de julio
• Sábado 20 de septiembre
• Sábado 22 de noviembre

• Módulo I: Programación Básica
• Módulo II: Programación Avanzada
• Módulo III: Red Profinet

Duración: 12 sábados seguidos, 96 hrs totales.

• Horario: 9:00 a 18:00 hrs.
• Lugar: Festo México, Av. Ceylan #3 Col. Tequesquinahuac C.P. 54020 Tlalnepantla México

Inversión: $39,300+ IVA.

Pregunta por los precios especiales.

Fechas 2025:

• Sábado 15 de febrero
• Sábado 26 de mayo
• Sábado 21 de junio
• Modalidad entre semana del 21 de julio al 7 de agosto
• Sábado 16 de agosto
• Sábado 4 de octubre

• La importancia del mantenimiento en los sistemas neumáticos.
• Desarrollo del funcionamiento de un sistema: representación del esquema de mando.
• Lectura del esquema de mando.
• Detección de averías.
• Elementos neumáticos individuales: servicio de limpieza y reparación.
• Prácticas de detección de averías y de limpieza y reparación de componentes neumáticos.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Repaso de los temas vistos en el seminario P-111.
• Principios fundamentales de control.
• Documentación de proyectos: Desarrollo del funcionamiento de un sistema con la representación del esquema de mando.
• Mandos secuenciales.
• El método cascada
• El método paso a paso: mínimo y máximo.
• Aplicación de las Cadenas secuenciales en el diseño de sistemas neumáticos.
• Incorporación de condiciones adicionales de servicio: manual/automático, reinicialización, paro de emergencia, etc.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

P-122 Neumática Industrial Avanzada.
• Repaso de los temas vistos en el seminario P-111.
• Principios fundamentales de control.
• Documentación de proyectos: Desarrollo del funcionamiento de un sistema con la representación del esquema de mando.
• Mandos secuenciales.
• El método cascada
• El método paso a paso: mínimo y máximo.
• Aplicación de las Cadenas secuenciales en el diseño de sistemas neumáticos.
• Incorporación de condiciones adicionales de servicio: manual/automático, reinicialización, paro de emergencia, etc.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

Fechas:

• 10 al 14 de febrero
• 7 al 11 de abril
• 9 al 13 de junio
• 4 al 8 de agosto
• 6 al 10 de octubre
• 1 al 5 de diciembre

• Introducción, procedimientos de seguridad.
• Preparación del aire Comprimido: función y ajustes en su equipo.
• Actuadores neumáticos: funcionamiento, identificación, cuidados y aplicaciones en su maquinaria.
• Válvulas y electroválvulas de control direccional o de vías: función, identificación, cuidados y aplicaciones en su maquinaria.
• Sensores: función, identificación, cuidados y aplicaciones en su maquinaria.
• Detección y corrección de condiciones anormales de funcionamiento del equipo neumático.
• Transferencia de los conocimientos adquiridos al lugar de trabajo.

Duración: 21 hrs de capacitación, 3 sesiones diarias entresemana.

• Fundamentos de la técnica de los sensores.
• Definición de parámetros utilizados en la técnica de los sensores.
• Características técnicas de los diferentes tipos de sensores de proximidad.
• Construcción, funcionamiento, simbología y posibles aplicaciones de los sensores: neumáticos, magnéticos, inductivos, capacitivos, ópticos y de color.
• Criterios para la selección del sensor de proximidad más apropiado a la aplicación.

Duración: 21 hrs de capacitación, 3 sesiones diarias entresemana.

• Fundamentos de control.
• Fundamentos de neumática.
• La energía eléctrica y sus características.
• Las electroválvulas.
• Interruptores, sensores de proximidad y relevadores.
• Dispositivos de salida electroneumáticos.
• Convertidor neumático-eléctrico.
• Técnicas de diseño de sistemas combinatorios en sistemas electroneumáticos industriales.
• Desarrollo, simulación, conexión y puesta en marcha de sistemas electroneumáticos.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• ¿Qué es Mantenimiento?
• Procedimientos de seguridad al trabajar con equipo electroneumático.
• Símbolos normalizados para elementos electroneumáticos.
• Herramientas para la representación del funcionamiento de un sistema técnico.
• Introducción a la localización de fallas.
• Montaje, verificación, detección y corrección de fallas en sistemas electroneumáticos con lógica a relevadores.
• Planificación de proyectos de sistemas automatizados controlados por PLC.
• Documentación, puesta a punto, detección y corrección de fallas de una estación de producción automatizada por PLC.
• Aplicación de las herramientas básicas para el análisis de problemas de detección de fallas.

Duración: 40 hrs de capacitación, 5 sesiones diarias entresemana.

• Repaso de los temas vistos en el seminario EP-211.
• Diseño de sistemas electroneumáticos con lógica secuencial.
• Método básico.
• Método de la bandera.
• Método de cascada.
• Método de paso a paso mínimo y máximo.
• Solución de condiciones adicionales (Ciclo único, continuo, paro de emergencia, reset y contadores eléctricos).

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• El PLC en los sistemas automatizados.
• Fundamentos.
• CoDeSys y el estándar IEC 61131.
• Operaciones Booleanas.
• Diseño y modo de funcionamiento de un PLC.
• Programación de un PLC.
• Diagrama de escalera y lista de instrucciones FESTO.
• Sistemas de control lógico.
• Programación de temporizadores.
• Programación de contadores.
• Sistemas de control secuencial.
• Puesta a punto y seguridad en el manejo de un PLC.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Revisión de las habilidades y conocimientos del seminario E-311
• Programación de subrutinas y módulos de función.
• Funciones avanzadas: Aritméticas, lógicas, de comparación y de asignación.
• Monitoreo y cambio de parámetros a través de una interfaz humano-máquina.
• Procesamiento de señales analógicas.
• Programación estructurada: La multitarea
• Programación de sistemas con condiciones adicionales de servicio: modo manual, automático, reinicialización, diagnóstico de fallas, etc.
• Programación y puesta en marcha de sistemas complejos controlados por PLC.
• Documentación de proyectos.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Introducción.
• Estructura básica del controlador Simatic S7.
• Funciones de los módulos de entradas y salidas.
• Programación en escalera: LD.
• Conjunto de instrucciones básicas de Simatic S7.
• Memorias, flancos positivos y negativos.
• Temporizadores y contadores del PLC.
• Planificación GRAPHCET según DIN EN 60848.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Programación de sistemas lógicos en lista de instrucciones.
• Manejo de la palabra estado.
• Operaciones aritméticas y de comparación con números reales.
• Temporizadores y contadores en lista de instrucciones (IL).
• Ciclos y saltos.
• Programación secuencial en lista de instrucciones (IL).

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Operaciones con números reales.
• Funciones de bloques y multiinstancia.
• Tipos de datos y variables de compuestas.
• Tipos de direccionamiento en S7.
• Manejo de señales analógicas.
• Bloques de sistemas y librerías.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• El PLC en los sistemas automatizados.
• Fundamentos.
• Operaciones Booleanas.
• Diseño y modo de funcionamiento de un PLC.
• Configuración del hardware S7-1500
• Programación de un PLC utilizando la plataforma TIA PORTAL.
• Elementos comunes de los lenguajes.
• Programación en Diagrama de escalera.
• Sistemas de control lógico.
• Programación de temporizadores.
• Programación de contadores.
• Sistemas de control secuencial.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Programación de FC.
• Programación de FB.
• Programación estructurada con KOP, FUP, GRAPH.
• Temporizadores, Contadores IEC con multiinstancias.
• Principios básicos de las funciones de diagnóstico.
• Servidor Web Server y diagnóstico avanzado.
• Bloques de datos (DB).
• Configuración y acondicionamiento de las señales analógicas.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• El PLC en los sistemas automatizados.
• Fundamentos.
• Operaciones Booleanas.
• Diseño y modo de funcionamiento de un PLC Allen Bradley 5000.
• Configuración de un PLC Allen Bradley 5000.
• Programación en diagrama de escalera.
• Software RSLogix 5000
• Comunicación con el software RSLinx.
• Programación de Temporizadores.
• Programación de Contadores.
• Sistemas de control secuencial.
• Puesta a punto y seguridad.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Creación de un diagrama de bloques de función.
• Programación de instrucciones lógicas en bloques de función.
• Programación de temporizadores y contadores en bloques de función.
• Selección de los modos de tiempo en instrucciones de bloques de función
• Elementos comunes de los lenguajes.
• Programación del bloque de función “Totalizador”
• Programación de funciones para control de flujo de programa JSR, SBR y RET
• Tratamiento de señales analógicas.
• Programación del bloque de función analógico PIDE (cauda y nivel).

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Introducción a las redes industriales de comunicación.
• Creación de una red Ethernet en estrella de PLC´s
• Desarrollo de programas en ambiente de red
• Visualización de datos vía WebServer
• Intercambio de datos vía EasyIP CoDeSys
• Intercambio de datos vía Modbus
• El esclavo CPX en la red Modbus
• Detección sistemática de errores
• Configuración de la red IO Link.

Duración: 24 hrs de capacitación, 3 sesiones diarias entresemana.

• Función de la interfaz AS-i.
• Direccionamiento de módulos de usuario AS-i y puesta en marcha de una interfaz AS con el Simatic S7-300.
• Información de sistema y estructura de la red MPI.
• Configuración y puesta en marcha de una red MPI con un Simatic S7-300.
• Información técnica del sistema Profibus DP.
• Modo de operación del Profibus DP.
• Puesta en marcha de varios componentes Profibus con el Simatic S7-300.
• Configuración de la red Ethernet.
• Funciones de comunicación Ethernet.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Introducción a la red Profinet.
• Comunicación Profinet entre dos PLC S7-1500.
• Programación de la comunicación entre las CPU´s.
• Esclavo Profinet IO FB34.
• Configuración de esclavos Profinet.
• Configuración de esclavos inteligentes Profinet.
• Conclusiones.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Introducción a los sistemas con posicionamiento.
• Construcción, funcionamiento y características técnicas, de un eje lineal.
• Dimensionamiento y selección de los componentes de un sistema servo por medio de software.
• Características técnicas de los servomotores.
• Sistemas de potencia para servomotores: los drivers.
• Programación básica de un sistema de posicionamiento.

Duración: 18 hrs de capacitación, 2 sesiones diarias entresemana.

• Fundamentos de los sistemas de manipulación.
• Introducción a la robótica.
• Áreas de aplicación de los robots industriales.
• Análisis del recorrido de trayectorias y movimientos.
• Programación del brazo robot mediante el programador remoto y mediante software de programación.
• Simulación de los movimientos de un robot mediante software.

Duración: 21 hrs de capacitación, 3 sesiones diarias entresemana.

• Conceptos básicos de la Técnica de regulación.
• Modelado de sistemas mecánicos, eléctricos, térmicos y de corriente directa.
• Análisis de respuesta transitoria, sistemas de primer orden, respuesta al impulso, respuesta al escalón unitario, respuesta a la rampa y sistemas de segundo orden.
• Controladores PID, acción proporcional, acción integral y acción derivativa.
• Sintonización de controladores, método de sintonización de Ziegler-Nichols para PID ́s, método de respuesta transitoria, método de ganancia límite.

Duración: 21 hrs de capacitación, 3 sesiones diarias entresemana.

• Introducción.
• El circuito eléctrico simple.
• La ley de Ohm.
• Introducción a la utilización del multímetro y a la medición de: tensiones, corrientes y resistencias en un circuito eléctrico de corriente directa.
• Circuitos de corriente y tensión de error.
• Características, simbología, funcionamiento y aplicaciones de los distintos elementos resistivos utilizados en la electrónica.
• Conexión en serie, en paralelo y mixto de componentes resistivos.
• Fuente de tensión simplificada.
• Conexión en serie y en paralelo de fuentes de tensión.
• Potencia y trabajo eléctricos.
• Los parámetros de la corriente alterna.
• Introducción al manejo del Osciloscopio y del generador de señales.
• La corriente alterna trifásica.
• Comportamiento ante fallas en arreglos delta y estrella.
• El capacitor en el circuito de corriente directa y alterna.
• La potencia reactiva
• La bobina en circuitos de corriente directa y alterna.
• Conexión de circuitos serie y paralelo de componentes R, L y C.
• Transformadores.

Duración: 40 hrs de capacitación, 5 sesiones diarias entresemana.

• El diodo semiconductor: Principio de funcionamiento, simbología, clasificación y posibles aplicaciones.
• El transistor bipolar: Principio de funcionamiento, simbología, características y posibles aplicaciones.
• El transistor de efecto de campo (FET): Principio de funcionamiento, simbología, características, clasificación y posibles aplicaciones.
• El transistor monojuntura (UJT): Principio de funcionamiento, simbología y posibles aplicaciones
• Los tiristores: El diodo rectificador de silicio controlado (SCR), el DIAC y el TRIAC.

Duración: 40 hrs de capacitación, 5 sesiones diarias entresemana.

• Introducción a la electrónica digital.
• Funciones lógicas y tablas de verdad.
• Encadenamientos lógicos básicos.
• El álgebra de Boole.
• El diagrama de Kaurnaugh-Veitch
• Códigos, codificadores y decodificadores.
• Convertidores de código.
• Memorias y pasos temporizados.
• Contadores y circuitos de registro.
• Divisores de frecuencia.
• Retardo de señales digitales.
• Convertidor paralelo/serie.
• Convertidor serie/paralelo.
• Circuitos aritméticos.
• Ejemplos de aplicación para encadenamientos lógicos.

Duración: 40 hrs de capacitación, 5 sesiones diarias entresemana.

• Introducción.
• Conceptos básicos de la Hidráulica.
• Forma básica de un sistema hidráulico.
• Fuente de energía hidráulica.
• Elementos de trabajo.
• Elementos de mando.
• Diseño, desarrollo y puesta en marcha de aplicaciones de sistemas hidráulicos.
• Prevención de fallas.
• Ejercicios prácticas con equipo industrial.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Introducción
• Bombas de caudal variable
• Aplicación de divisor de caudal.
• Circuitos con acumulador hidráulico.
• Dimensionado de componentes.
• Agrupamiento horizontal y vertical de válvulas.
• Válvulas insertables (de cartucho)
• Diagramas de movimiento para sistemas secuenciales.
• Interpretación de diagramas hidráulicos.
• Sistema de alta-baja.
• Armado y desarmado de componentes hidráulicos.
• Sugerencias para evitar fallas.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Fundamentos de control eléctrico.
• Fundamentos de hidráulica.
• La energía eléctrica y sus características.
• Interruptores, sensores de proximidad y relevadores.
• Las electroválvulas.
• Dispositivos de salida electrohidráulicos.
• Convertidor hidráulico-eléctrico.
• Técnicas de diseño en sistemas electrohidráulicos industriales.
• Desarrollo, simulación, conexión y puesta en marcha de sistemas electrohidráulicos.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Principios físicos que rigen a la hidráulica y a la electricidad.
• Componentes de un sistema con hidráulica proporcional.
• Construcción, funcionamiento y simbología de las válvulas proporcionales (control de dirección, de caudal y de presión).
• Obtención de las curvas características de los elementos de control y de mando.
• Ajuste de los módulos electrónicos de control proporcional.
• Diseño, conexión, ajuste y puesta en marcha de sistemas hidráulicos con control proporcional.
• Ejercicios prácticos.

Duración: 28 hrs de capacitación, 4 sesiones diarias entresemana.

• Conceptos y fundamentos de la mecánica
• Elementos de los sistemas mecánicos
• Concepto de tribología
• Rozamiento: naturaleza de las superficies
• Lubricantes: definición y funciones
• Tipos de lubricantes
• Grado de viscosidad de los lubricantes
• Composición de los lubricantes
• Propiedades especiales de los lubricantes (antidesgaste, anticorrosivas, antiespumantes, etc)
• Lubricación hidrodinámica
• Selección de un lubricante
• Sistemas de lubricación (inmersión, goteo, circulación forzada, mist)
• Metrología dimensional (uso de calibrador e indicador de carátula)
• Introducción a los rodamientos
• Tipos de rodamientos (cojinetes lisos, rodamientos de bolas, rodamientos de bolas angulares, rodamientos de rodillos, rodamientos lineales)
• Montaje de rodamientos
• Lubricación de rodamientos
• Sellos
• Introducción a los ejes de transmisión
• Detección y corrección de la base desnivelada de un motor
• Tipos y funcionamiento de acoplamientos (acoplamiento de brida, acoplamiento flexible de manguito, acoplamiento de cadena, acoplamiento con enrejillado, juntas universales)
• Tipos de desalineamiento
• Métodos de alineación (método de galgas y superficie recta, método del comparador, método de doble comparador)
• Lubricación de acoplamiento.

Duración: 35 hrs de capacitación, 5 sesiones diarias entresemana.