En el ámbito productivo en manufactura, el mantenimiento eficiente de líneas de producción e instalaciones de planta es esencial para alcanzar los objetivos empresariales. Una estrategia sólida de mantenimiento preventivo y correctivo optimiza indicadores clave como OEE y TEEP, mejorando la eficiencia operativa. Los cursos de mantenimiento industrial están diseñados para capacitar a los equipos técnicos en mecánica básica, técnicas avanzadas de gestión estratégica y la gestión de fallas. Estos programas de formación permiten a las empresas mejorar la productividad, reducir tiempos de inactividad y maximizar el rendimiento de sus sistemas y equipos industriales.
Este curso presenta los fundamentos de mecánica, que son elementos que transmiten potencia desde un componente mecánico primario hacia otro secundario. Los accionamientos mecánicos son útiles en una gran variedad de aplicaciones y están omnipresentes en las industrias de control de procesos, textil, papel, agrícola, etc. Esta formación sobre mecánica básica se focaliza en la instalación, el mantenimiento, el uso y la localización/reparación de averías en los accionamientos de sellos, ejes, lubricación y rodamientos.
Dirigido a:
Departamentos técnicos de mantenimiento e ingeniería.
Duración:
35 horas.
Contenido:
Objetivos:
Requisitos:
Conocimientos técnicos generales del funcionamiento y programación de autómatas programables.
Al concluir este seminario, el participante comprenderá la importancia que tiene el mantener la calidad del aire comprimido y estará en condiciones de realizar el servicio, limpieza y Mantenimiento preventivo y correctivo a elementos neumáticos industriales reparación de elementos neumáticos industriales, así como, la detección de fallas en sistemas neumáticos.
Dirigido a:
Departamentos técnicos
Duración:
28 horas.
Contenido:
Objetivos:
Requisitos:
Conocimientos básicos de mantenimiento general.
Al concluir el seminario, el participante conocerá la estructura de los sistemas de control híbridos y las ventajas de éstos para: una mejor interpretación de diagramas esquemáticos eléctrico neumático, el diseño, montaje, puesta en marcha y localización de fallas en sistemas electroneumáticos.
Dirigido a:
Ingenieros, técnicos, proyectistas, profesores, personal de montaje y mantenimiento, supervisores y jefes de taller o planta
Duración:
28 horas.
Contenido:
Objetivos:
El participante:
Requisitos:
Conocimientos básicos de neumática
En este entrenamiento el participante conocerá la metodología para la gestión efectiva en búsqueda de fallas en equipo y maquinaria industrial, aplicará técnicas específicas de indagación, ruta de búsqueda de fallas, mapas de flujo de proceso de búsqueda, diagnóstico efectivo, determinación de desperdicio y optimización así como la adecuada conducción e inter-relación con los involucrados.
Dirigido a:
Departamentos técnicos.
Duración:
21 horas.
Contenido:
Objetivos:
El participante conocerá y aplicará:
Requisitos:
Es conveniente tener conocimientos básicos técnicos de mantenimiento en plantas industriales y ambientes de producción.
Estamos a favor de un mantenimiento que ofrezca el mayor beneficio posible a la producción, areá que vemos como un cliente interno. Una gestión de mantenimiento que garantiza una alta disponibilidad de planta y máquina. Gestión que, en el caso ideal, excluye totalmente la posibilidad de tiempo de inactividad no planificado. Gestión de mantenimiento que reduce al mínimo el tiempo de inactividad planificado y trabaja hacia el objetivo de optimisar el uso de recursos. Es justo aquí donde la gestión efectiva por parte de los líderes toma relevancia significativa en donde una medición, interpretación, ajuste y planificación adecuados resulte en mejoras de desempeño de los principales KPI´s.
Dirigido a:
Líderes de mantenimiento
Duración:
18 horas.
Contenido:
Objetivos:
El participante:
Requisitos:
Conocimiento básico de supervisión de mantenimiento.