La industria minera y metalúrgica continúa su cambio hacia una producción más inteligente, más conectada y más eficiente. El éxito depende de la fiabilidad y eso es precisamente lo que ayuda a conseguir una automatización robusta construida para entornos exigentes. Con una ingeniería inteligente y una profunda experiencia en procesos, ayudamos a nuestros socios a pasar del control de procesos tradicional a sistemas de rendimiento integrados y basados en datos. Descubra cómo puede lograr un mayor tiempo de actividad, operaciones más seguras y una calidad constante, incluso en las condiciones más duras.
Las temperaturas extremas, el polvo, la corrosión y el funcionamiento continuo plantean grandes exigencias a la automatización en la industria minera y metalúrgica. Por eso, disponer de sistemas fiables es crucial para mantener una producción estable y segura. Desde el control de nivel estable en celdas de flotación hasta el accionamiento preciso de válvulas en la producción de coque, la automatización robusta garantiza la integridad y consistencia del proceso. Con décadas de experiencia en industrias de procesos, combinamos componentes de automatización duraderos con conocimientos prácticos de ingeniería para reforzar todas las fases de la producción, desde la extracción y el procesamiento de minerales hasta el refinado y la fundición.
Nuestros expertos globales trabajan con usted desde el diseño inicial hasta la integración completa del sistema, garantizando una interacción fluida entre los dispositivos de campo y los sistemas de control de toda la planta. Ya sea en la siderurgia tradicional, en el refinado de aluminio o en áreas emergentes como la minería urbana y la recuperación de recursos, ayudamos a maximizar el tiempo de actividad, a reducir la complejidad y a crear una automatización que funcione de forma fiable donde más importa.
“Cada instalación minera o planta metalúrgica se enfrenta a sus propios retos, desde las condiciones medioambientales extremas hasta la búsqueda de una producción más sostenible. Nuestra misión es satisfacer estas demandas con una automatización inteligente y fiable que mantenga las operaciones eficientes, seguras y preparadas para el futuro. Se trata de combinar la experiencia global con un profundo conocimiento de los procesos de nuestros clientes para ofrecer soluciones que marquen una diferencia apreciable”.
Christian Van Boxtel
Director de segmento industrial, Minería y Metales
Los hidrociclones requieren válvulas de proceso controladas con precisión para mantener la separación estable y la eficiencia bajo presiones fluctuantes y condiciones abrasivas. Nuestras soluciones de automatización utilizan actuadores neumáticos y componentes de control robustos diseñados para ofrecer fiabilidad y resistencia a la corrosión. Nos aseguramos de que todo, desde los terminales de válvulas y los posicionadores hasta la tecnología de sensores para la retroalimentación del proceso, funcione de forma coherente y se supervise cuidadosamente, incluso en los exigentes entornos mineros.
Explore las soluciones de automatización para hidrociclones
El control preciso del nivel es fundamental para lograr una separación estable y eficaz en las celdas de flotación. Nuestras soluciones neumáticas de accionamiento y posicionamiento garantizan un funcionamiento fiable de las válvulas y una regulación precisa del nivel, incluso en condiciones variables de densidad y caudal de los lodos. Han sido probadas y ensayadas sobre el terreno, ayudan a aumentar el rendimiento del proceso, mientras que las modernas interfaces de comunicación permiten una diagnosis avanzada y un mantenimiento simplificado.
Explore las soluciones de automatización para celdas de flotación
Los filtros prensa dependen de un control preciso de los ciclos de prensado y descarga para garantizar una deshidratación uniforme y una larga vida útil del equipo. Nuestras soluciones de automatización combinan un accionamiento neumático fiable con una eficiente preparación del aire y tecnología de válvulas para favorecer un funcionamiento estable y reducir el consumo de energía. Están diseñadas para entornos de proceso difíciles y ofrecen un rendimiento constante y un mantenimiento sencillo.
Explore las soluciones de automatización para filtros prensa
En la minería urbana, se recuperan metales y minerales valiosos de residuos electrónicos como placas de circuitos y baterías al final de su vida útil, creando un flujo adicional de materias primas para la producción de metales. Nuestras soluciones de automatización respaldan los procesos de manipulación y tratamiento de estos materiales complejos con tanta fiabilidad y estabilidad de proceso como en la minería tradicional. Los componentes neumáticos y eléctricos proporcionan un control preciso en los pasos mecánicos e hidrometalúrgicos. Así nos aseguramos de que los procesos de recuperación en todas las aplicaciones de minería urbana sean seguros, eficaces y coherentes.
Más información sobre la automatización del reciclado de baterías
La producción de coque es un paso clave en el suministro de combustible de alta calidad a los altos hornos. Cada batería de hornos de coque requiere un control preciso del caudal de gas y de la presión para garantizar una combustión estable y eficaz. Estos sistemas suelen automatizarse mediante soluciones neumáticas. Nuestra cartera incluye actuadores neumáticos con codificadores de posición integrados y paneles de control modulares que simplifican el cableado, mejoran la diagnosis y aumentan la fiabilidad general del proceso.
Explore las soluciones de automatización para la producción de coque
El funcionamiento de un alto horno implica numerosos subsistemas que dependen de una automatización fiable. La inyección de polvo de carbón, el control del gas de síntesis, los circuitos de refrigeración y la granulación de escoria dependen de una gestión precisa de la presión y el caudal. Con nuestras soluciones de automatización, el control estable, el rendimiento constante y el mantenimiento eficaz están garantizados, por duras que sean las condiciones. Esto favorece un funcionamiento seguro y continuo en todos los procesos auxiliares del alto horno.
Explore las soluciones de automatización para la inyección de polvo de carbón
Las aplicaciones en hornos requieren múltiples tareas de automatización que deben llevarse a cabo de forma segura y fiable en entornos de altas temperaturas. Quemadores, sistemas de control de gas, equipos de medición y movimientos mecánicos: Todo requiere el máximo rendimiento. Es precisamente aquí donde la automatización neumática ofrece ventajas reales: Minimiza los riesgos de ignición al evitar las chispas eléctricas y funciona de forma continua incluso bajo estrés térmico. Nuestra gama de productos incluye componentes neumáticos y electroneumáticos de eficacia probada que garantizan un control preciso y un funcionamiento continuo en todas las tecnologías de hornos.
Explore las soluciones de automatización para hornos y altos hornos
Los componentes de automatización de las fundiciones de aluminio primario están expuestos continuamente a calor extremo, polvo fino de alúmina y fuertes campos magnéticos. Estas difíciles condiciones imponen requisitos muy exigentes a equipos como los rompecostras, los cilindros de alimentación y las válvulas servopilotadas. Ofrecemos una gama específica diseñada para soportar estas condiciones y proporcionar fiabilidad a largo plazo. Además, nuestras soluciones de automatización estándar dan soporte a procesos relacionados, como la limpieza de gases, la manipulación de ánodos y el funcionamiento de hornos, ofreciendo un rendimiento preciso y sólido en toda la línea de producción de aluminio.
Explore las soluciones de automatización para la producción de aluminio
La automatización desempeña un papel vital en los procesos primarios y secundarios de conformación del acero, como la colada continua y la laminación en caliente o en frío. Estas exigentes aplicaciones requieren un control fiable de los sistemas de refrigeración, el ajuste de equipos neumáticos o servoaccionados y la automatización de tareas de manipulación en sistemas robotizados. Con la combinación adecuada de soluciones neumáticas y electromecánicas podemos garantizar un movimiento preciso, un control estable del proceso y una alta disponibilidad del sistema para la producción de acero.
Explore soluciones de automatización para la producción de acero
Las operaciones de fundición necesitan soluciones de automatización que mantengan la fiabilidad y la seguridad a altas temperaturas, con cargas pesadas y ciclos continuos. Las aplicaciones abarcan desde el control de sistemas de refrigeración y lubricación hasta el accionamiento de equipos de moldeo, fundición y manipulación. Los sistemas neumáticos y servoaccionados proporcionan un movimiento preciso y un rendimiento sólido, mientras que la automatización de fin de brazo facilita la manipulación y el apilamiento eficaces de las herramientas. Nuestros componentes y sistemas ayudan a garantizar una calidad de proceso constante y una alta disponibilidad en todas las fases de la producción de fundición.
Explore las soluciones de automatización para aplicaciones de fundición
Explore nuestros productos recomendados para aplicaciones de minería y para el procesamiento de minerales y metales. Cada artículo ha sido cuidadosamente seleccionado por su fiabilidad en condiciones adversas y para satisfacer sus requisitos de automatización precisa. Encuentre todo lo que necesita en nuestra tienda online, desde actuadores y válvulas hasta unidades de preparación de aire.
Muchos de estos procesos funcionan continuamente y, a menudo, en condiciones duras e inseguras tanto para los operarios como para el medioambiente. La automatización mejora tanto la seguridad como la eficiencia, ya que reduce las intervenciones manuales y estabiliza el rendimiento las 24 horas del día. Festo se centra en el diseño de conceptos de automatización rentables y con valor añadido, adaptados a las exigentes condiciones de las aplicaciones mineras y metalúrgicas.
La automatización es más que software y hardware PLC. Un bastidor robusto para la industria minería y metalúrgica conecta elementos mecánicos, eléctricos y de control en un sistema fiable. Garantiza que equipos como válvulas y actuadores funcionen con precisión dentro de unos límites de proceso definidos. Un enfoque global de la automatización integra las capas mecánica, eléctrica y digital en un sistema adaptado a su aplicación.
La fiabilidad empieza por comprender la aplicación y seleccionar componentes que se ajusten a sus exigencias ambientales. Los equipos funcionan mejor cuando se han diseñado específicamente para el proceso, en lugar de reproducirse a partir de otros sistemas o proyectos anteriores. Evaluar cada configuración individualmente y aplicar tecnologías modernas puede aumentar el rendimiento, simplificar el mantenimiento y reducir los costes a largo plazo.
Sí. Junto con la digitalización, la inteligencia artificial y el aprendizaje automático, el mantenimiento predictivo identifica posibles fallos antes de que afecten a la producción. Los datos en tiempo real procedentes de sensores y sistemas de control proporcionan alertas tempranas para que los equipos de mantenimiento puedan actuar antes de que se produzcan paradas imprevistas y se pierda productividad.
Los sistemas centralizados tradicionales dependen del cableado individual entre los componentes y un PLC central, lo que aumenta las necesidades de hardware y la complejidad. En la automatización descentralizada, los equipos neumáticos y eléctricos se conectan directamente a la red de la planta mediante interfaces de bus de campo. Esto reduce el cableado, simplifica la diagnosis y mejora la flexibilidad en las operaciones mineras y metalúrgicas a gran escala.
Los sensores de desplazamiento externos utilizados para la realimentación de posición suelen estar expuestos a condiciones extremas, lo que provoca lecturas imprecisas y un control inestable. Las soluciones integradas, como los actuadores DFPI de Festo, con retroalimentación de posición incorporada o paneles de control modulares con opciones de diagnosis, eliminan estos problemas y dan como resultado un control de la presión preciso y fiable.
¡Eficiente y flexible!
Con el CMSH, se beneficia usted de un sistema de posicionamiento de gran dinamismo, bajo desgaste, alta capacidad neumática y larga vida útil. Para la regulación rápida y precisa de actuadores grandes o pequeños, lineales o rotativos, de simple o doble efecto se precisa solo un dispositivo. Esto, unido al bajo consumo interno de aire, reduce los costes ostensiblemente. Debido a su tecnología de 2 conductores, a la comunicación HART, a las funciones de Condition Monitoring y al sistema modular con muchas variantes, el CMSH ofrece una gran flexibilidad para multitud de aplicaciones.
¡Instalación innovadora!
El VTOP es ideal para aplicaciones de regulación con posicionador e instrumentos adicionales: los módulos de expansión neumáticos permiten un montaje completo, sin una ardua búsqueda de componentes y una larga instalación, pero con un mantenimiento notablemente simplificado. El nuevo concepto de instalación del VTOP, con su conducción de aire integrada patentada, permite ensamblar de forma personalizada los diferentes módulos y puede reequiparse de forma sencilla en cualquier momento.
¡Integrado, robusto, flexible!
ISO 15552, posicionador integrado o sistema de medición de recorrido integrado a elegir, posibilidad de movimientos giratorios mediante guías de vástagos optimizadas: el nuevo actuador lineal DFPI está equipado para una amplia gama de aplicaciones. Por tanto, resulta especialmente adecuado para la regulación de válvulas de ventilación, para el procesamiento de productos a granel y para la regulación de caudales y de niveles de llenado.