Todo listo para la automatización con IO-Link

La tecnología estandarizada IO-Link (IEC 61131-9) simplifica y economiza la comunicación entre sensores y actuadores en la automatización industrial. Esta tecnología de bajo costo utiliza de tres o cinco conductores para conexiones punto a punto, minimizando la necesidad de cableado complejo y reduciendo el material requerido, una ventaja clave para el mantenimiento predictivo y la eficiencia energética en entornos industriales.

¿Qué hace IO-Link?

IO-Link es una interfaz de comunicaciones punto a punto que amplía los sistemas de bus de campo y Ethernet industrial. IO-Link permite no solo transmitir datos de proceso, sino también descargar datos de parámetros del sistema de control al sensor o actuador, y enviar datos de diagnóstico en la otra dirección al sistema de control. Mientras que la integración de una interfaz de bus de campo hasta el nivel de campo más bajo solía ser muy costosa, ahora los valores digitales o analógicos pueden transmitirse con un simple cable de 3 o 5 hilos, sin características especiales en cuanto a apantallamiento, torsión, impedancia o resistencia de terminación. La pasarela entre el bus de campo y uno o varios dispositivos IO-Link suele ser un módulo de bus de campo con varios canales maestros IO-Link. En máquinas o sistemas más pequeños, que pueden no necesitar un bus de campo debido a su tamaño, el PLC actúa como maestro IO-Link.

¿Cuáles son las principales características de IO-Link?

  • Interfaz de comunicación bidireccional en serie para sensores y actuadores
  • Puesta en marcha simplificada de una amplia gama de dispositivos basada en perfiles estandarizados
  • Conexión punto a punto a nivel de campo con comunicación maestro-dispositivo
  • Puede utilizarse tanto para sensores sencillos como para combinaciones muy complejas de sensores y actuadores
  • Una conexión estándar para sensores de medición o conmutación, así como para dispositivos de campo con una mezcla de señales y datos
  • Compatible con cables y conectores estándar
  • Función de servidor de asignación de parámetros (almacenamiento de datos) para la sustitución rápida y sencilla de sensores y actuadores Si un dispositivo IO-Link falla, el maestro IO-Link transfiere automáticamente los ajustes antiguos al dispositivo de sustitución
  • Archivo de descripción de dispositivos IODD para una fácil parametrización en el PC con una interfaz gráfica de usuario: https://ioddfinder.io-link.com

Parametrización sencilla

La parametrización asistida por software de los sensores y actuadores inteligentes a través del maestro IO-Link facilita enormemente el ajuste y la reasignación de parámetros. Todos los archivos de descripción se almacenan en la base de datos central del buscador IODD. La función de servidor de asignación automática de parámetros (almacenamiento de datos) tras la sustitución de un dispositivo es una característica especialmente cómoda.

Menos tiempo de inactividad, mayor productividad

El intercambio exhaustivo de datos de diagnóstico y funcionamiento entre el dispositivo y los sistemas principales acelera la localización de averías y constituye la base de los sistemas de supervisión del estado.

Inversión segura gracias a la estandarización

Un estándar internacional, abierto e independiente del bus de campo IO-Link admite los conceptos de conexión existentes y futuros.

Más fácil de instalar

El cableado sin complicaciones de las combinaciones de sensores y actuadores con cables estandarizados y sin apantallar reduce los costes de material, simplifica la logística y ahorra tiempo.

Comunicación más fácil

Comunicación más flexible gracias a la estandarización, desde el nivel de control hasta el nivel de campo, y compatible con los entornos de host de la Industria 4.0.

Ventajas de IO-Link con Festo

Descentralización profesional y consecuente: el sistema de control y automatización de alto rendimiento CPX-E con módulo maestro IO-Link de 4 puertos para instalaciones IP20. El sistema de E/S remotas flexible, compacto y ligero CPX-AP-I con módulo maestro IO-Link de 4 puertos para instalaciones IP65/67. El controlador compacto CECC con cuatro puertos maestros IO-Link. Estas soluciones no sólo reducen el coste de la instalación y la conexión en red de sensores inteligentes y terminales de válvulas. También proporcionan valiosas opciones de diagnóstico.

Instalación económica y eficiente

La utilización de cables estándar y terminales IO-Link para válvulas permite emitir diagnósticos descentralizados, incrementando la flexibilidad en la instalación y facilitando la adaptación a condiciones ambientales exigentes. Los sistemas modulares con IO-Link mejoran la cadena energética y permiten un control óptimo de procesos, respaldando así una eficiencia energética elevada.

Transmisión de datos y procesos seguros

Los reguladores de presión proporcional VPPM y los generadores de vacío OVEM conectados a IO-Link eliminan la necesidad de cables analógicos apantallados, mejorando la señal y reduciendo las interferencias. La parametrización y el almacenamiento de datos se gestionan en el maestro IO-Link, lo cual permite un reinicio rápido de los dispositivos tras su sustitución.

Fácil integración de sensores complejos

La interfaz uniforme de IO-Link sustituye las conexiones individuales de los sensores, por ejemplo, con una mezcla de señales analógicas y digitales. Esto significa que incluso los transmisores de posición SDAT y los sensores de presión y caudal parametrizables pueden integrarse e instalarse a bajo coste.

Seguridad: terminales de válvulas con puertos tipo B

Los terminales de válvulas de Festo incluyen una alimentación eléctrica aislada para la electrónica y las válvulas, y se comunican mediante IO-Link V1.0 y V1.1. Estos dispositivos con puertos tipo B aseguran un cierre seguro de las válvulas en desconexiones de emergencia, mientras que otros dispositivos IO-Link de Festo utilizan puertos tipo A y protocolo V1.1.

Industria 4.0 y IO-Link: una combinación perfecta

Todos los productos de bus de campo/Ethernet, AS-Interface e IO-Link de Festo son idóneos para su uso en el marco de la Industria 4.0. Con una estructura de datos clara y legible por máquina, IO-Link permite una integración total de sensores y actuadores, conectando los sistemas modulares desde el nivel mecánico hasta la nube, facilitando una gestión integral y eficiente del ciclo de vida del producto en ambientes de automatización industrial.