20.08.2019

Mit zwei Fingern Lasten bis 999 kg bewegen

Mit zwei Fingern Lasten bis 999 kg bewegen

Intuitiver Balancer für mehr Ergonomie und Sicherheit
Mit dem servopneumatischen Balancer können Mitarbeiter mit Leichtigkeit schwere Massen mit nur zwei Fingern heben und bewegen.

So sorgt Ergonomie   für mehr Effizienz: Mit einem servopneumatischen Balancer können Mitarbeiter   in Montage und Logistik mit Leichtigkeit schwere Massen mit nur zwei Fingern   heben und bewegen. Herzstück des Balancers ist die kraftvolle und sichere   Antriebslösung YHBP von Festo – mit automatischer Gewichtserkennung und   Safety bis Performance Level d passend für die Automobil- und   Verpackungsindustrie.

 

Das System erkennt das Gewicht der Last automatisch und stellt die Ausgleichskraft von selbst darauf ein. Dies tut sie sogar, wenn Massen im Schwebezustand hinzukommen oder entnommen werden. Damit werden Produktionsprozesse mit hoher Variantenvielfalt besonders flexibel. Dank intuitiver Ansteuerung durch einen pneumatisch wirkenden, ergonomischen Handgriff ist die Bedienung kinderleicht.

 

Auf Nummer sicher

Ergonomie ohne Maschinensicherheit wäre unvollständig. Mit der Safety-Variante der Antriebslösung wird durch zweikanalige Überwachung der Geschwindigkeit und Abschaltung der Energie ein Performance Level d erreicht. Dies gewährleistet im Falle eines Bauteildefekts immer einen sicheren Zustand. Ebenso führen Spannungsausfall oder plötzlicher Druckabfall zu keiner gefährlichen Bewegung.

 

Die vorkonfektionierte servopneumatische Antriebslösung besteht aus einem pneumatischen Normzylinder, einem Wegmesssystem, einer Balancer-Ventileinheit, einem pneumatisch wirkenden Handgriff und einem Balancer-Controller zur Ansteuerung des Balancers. Für Inbetriebnahme und Diagnose ist eine Balancer-Software mit browsergestützter Web-Visualisierung auf dem Controller vorinstalliert. Optional ist für Safety-Anwendungen ein Sensor-Interface und ein Sicherheitsschaltgerät als Geschwindigkeitswächter im Set inklusive.

 

Bei der Konfiguration wählen Anwender lediglich den benötigten Safety Performance Level b oder d aus und definieren den Hub und Durchmesser des Arbeitszylinders. Dies geht ganz einfach über den Konfigurator www.festo.com/YHBP-configuration.

 

Kinematiken und Anwendungen

Das Antriebssystem zeigt sich vielseitig und flexibel: Es eignet sich zum Einbau und Nachrüsten in alle gängigen Balancer-Kinematiken wie beispielsweise an einer Hubsäule oder in einer Parallelkinematik, egal ob sie stehend oder hängend montiert sind.

 

In der Automobilindustrie lassen sich mit Balancer-Systemen schwere Bauteile bewegen und feinjustieren wie etwa bei der Montage von Stoßdämpfern, Motoren, Armaturenbrettern, Reifen, Frontscheiben, Türen und Sitzen. Sie übernehmen das Verladen und den Weitertransport schwerer Behälter, Gebinde und Güter in der Lebensmittel- oder Elektronikindustrie. Bei der Verpackungsindustrie steht der Transport von Papier- und Folienrollen und das automatisierte Beladen und Nachführen von Paletten im Mittelpunkt. Ähnliche Anwendungen finden sich auch im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau, im Gerätebau sowie in der Hausgeräte-, Heizungs- und Klimatechnik.

 

www.festo.com/yhbp

 

https://bit.ly/2G3Wxwk

Ansprechpartner:

Christopher Haug

+49(711)347-4032
+49(711)34754-4032

Festo Media Service

 
 

Fotos

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Balancer Ergonomie für mehr Effizienz: Mit einem servopneumatischen Balancer inklusive der Antriebslösung YHBP von Festo können Mitarbeiter in Montage und Logistik spielend leicht Massen mit nur zwei Fingern heben und bewegen. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Kia Türmontage Türmontage in der Fahrzeugproduktion: Kia Motors Slovakia setzt auf den Balancer. (Foto: Kia Motors Slovakia)
Kia Radmontage Radmontage in der Pkw-Herstellung bei Kia Motors in der Slowakei: Auch hier überzeugt der Balancer mit seinen ergonomischen Vorteilen. (Foto: Kia Motors Slovakia)