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Höchste Schnittpräzision
QUBE pro 1 Technische Assistenz der Wahl für Augenchirurgen: „QUBE pro“ berücksichtigt individuelle Arbeitsweisen inklusive dual linearem Steuerungspedal. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Höchste Schnittpräzision
QUBE pro 2 Höchste Schnittpräzision: Mit Schnellschaltventilen von Festo erreicht der QUBE pro Schnittraten von bis zu 7500 Schnitte pro Minute, um den Cutter präzise einsetzen zu können. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Höchste Schnittpräzision
Ventilsteuerblock im QUBE pro 50 % weniger Einbauraum gegenüber einer konventionellen Lösung mit vielen einzelnen Schläuchen für jede Pneumatikkomponente. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Höchste Schnittpräzision
Ventilsteuerblock Kompakter geht es kaum: Steuerblock mit Proportional-, Piezo- und Schnellschaltventilen mit Kanalplatten in Integrationstechnik. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Höchste Schnittpräzision
Paul Willi Coenen „Erst die Schnellschaltventile von Festo machen die beim ‚QUBE pro‘ notwendige Schnittgeschwindigkeit möglich,“ sagt Paul Willi Coenen, Geschäftsführer BYTEC. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Wechsel in der Führung der Festo AG
Oliver_Jung.jpg Dipl. Ing. Dr. h.c. Oliver Jung wird ab 1. November 2018 Vorstandsvorsitzender der Festo AG
Wechsel in der Führung der Festo AG
Oliver_Jung.jpg Dipl. Ing. Dr. h.c. Oliver Jung to become Chairman of the Management Board of Festo AG as of 1 November 2018
Drehend alles im Griff
Display EHMD Vielseitig anwendbar: Das kompakte Drehgreifmodul EHMD löst viele Rotations- und Greifaufgaben in der Laborautomatisierung, aber auch im Kleinteilehandling, in der Elektronik- sowie Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Drehend alles im Griff
EHMD 1 Zwei Varianten: elektrisches Rotieren und Greifen oder elektrisches Rotieren und pneumatisches Greifen. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Drehend alles im Griff
EHMD 2 Zwei Varianten: elektrisches Rotieren und Greifen oder elektrisches Rotieren und pneumatisches Greifen. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Weltweit größter Produktions- und Logistikstandort wird 50
Werk Rohrbach 1968 Das Werksgelände der Firma Festo 1969 in Rohrbach mit zwei Produktionshallen, einem Auslieferungslager und der Ausbildungswerkstatt.
Weltweit größter Produktions- und Logistikstandort wird 50
Festo Rohrbach Lehrwerkstatt 1969 Bereits 1969 wurde die Ausbildungswerkstatt am Standort Rohrbach eröffnet.
Weltweit größter Produktions- und Logistikstandort wird 50
Werk Rohrbach Luftbild Das Werk heute, Luftbild
Weltweit größter Produktions- und Logistikstandort wird 50
Eloxalanlage Die Eloxalanlage im Werk Rohrbach
Weltweit größter Produktions- und Logistikstandort wird 50
Werkleiter Maik Glutting Maik Glutting leitet das Werk in Rohrbach seit 2012
Weltweit größter Produktions- und Logistikstandort wird 50
Festo Lernzentrum Das Festo Lernzentrum Saar GmbH
Innovationspreis für Software Robotic Suite
Festo Pressebild BionicCobot BionicCobot ist ein pneumatischer Leichtbauroboter mit menschlicher Bewegungsdynamik. Intuitive Bedienung erfolgt durch die Robotic Suite. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Der Innovation Award zur Achema 2018 geht an Festo
Festo Motion Terminal VTEM Festo Motion Terminal: Verschmelzung von Hard- und Software zum ersten Ventil, das von Apps gesteuert wird. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Der Innovation Award zur Achema 2018 geht an Festo
Vogel Communication Group Pressebild Preisverleihung Innovation Award Beim Innovation Award zur Achema 2018 gewinnt das Festo Motion Terminal den Sonderpreis „Flexible Produktion.“ „Das Festo Motion Terminal hat erstmals die Pneumatik digitalisiert. Dies ermöglicht eine höchst flexible Produktion“, hieß es in der Begründung der Jury. (Foto: Vogel Communication Group)
Digitalisierung verändert die Automation in den Prozessindustrien
Dr Eckhard Roos Dr. Eckhard Roos, Leiter Industry Segment und Key Account Management Process Industries bei der Festo AG & Co. KG: „Digitalisierung hält Einzug in die Prozessindustrien – beispielsweise mit dem Festo Motion Terminal, der ersten mit Softwar-Apps gesteuerten Automatisierungsplattform.“ (Foto: Festo AG & Co. KG)
Digitalisierung verändert die Automation in den Prozessindustrien
Motion Terminal VTEM 1 Festo Motion Terminal: Verschmelzung von Hard- und Software zum ersten Ventil, das von Apps gesteuert wird. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Digitalisierung verändert die Automation in den Prozessindustrien
configurator for process valve units Schnell und einfach zur passenden Lösung mit dem Konfigurator für Prozessventileinheiten. (Foto: Festo AG & Co. KG)
BionicFinWave: Unterwasserroboter mit einzigartigem Flossenantrieb
Festo Pressebild BionicFinWave_2 Der Unterwasserroboter manövriert sich selbstständig durch ein Rohrsystem aus Acrylglas.
BionicFinWave: Unterwasserroboter mit einzigartigem Flossenantrieb
Festo Pressebild BionicFinWave_1 Die Seitenflossen des BionicFinWave sind komplett aus Silikon gegossen und kommen ohne Verstrebungen oder andere Stützelemente aus.
BionicFinWave: Unterwasserroboter mit einzigartigem Flossenantrieb
Festo Pressebild BionicFinWave_3 Der Unterwasserroboter manövriert sich selbstständig durch ein Rohrsystem aus Acrylglas.
Automatisierte Prozessventile schnell und sicher konfigurieren
Konfigurator für Prozessventileinheiten 1 Schnell und einfach zur passenden Lösung mit dem Konfigurator für Prozessventileinheiten. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Automatisierte Prozessventile schnell und sicher konfigurieren
Konfigurator für Prozessventileinheiten 2 Schnell und einfach zur passenden Lösung mit dem Konfigurator für Prozessventileinheiten. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Optimiert für Schaltschrankeinbau
Control cabinet solutions Mehr Flexibilität im Schaltschrank mit CPX-E und VTUG. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Optimiert für Schaltschrankeinbau
Automation system CPX-E Das modulare CPX-E Automatisierungssystem (Foto: Festo AG & Co. KG)
Optimiert für Schaltschrankeinbau
Valve terminal VTUG plug-in Optimiert und platzsparend für den Schaltschrankeinbau: VTUG plug-in. (Foto: Festo AG & Co. KG)
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