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Just like good functionality and economic efficiency, safety is essential to the success of any product. What is more, the European directives and standards require intelligent solutions and raise the level of professional skills required. As a result, there is a wide range of different products, information and qualifications for safety engineering. However, most of them focus on the control level. This course familiarises participants with integrated control and pneumatic solutions for the right commissioning, troubleshooting, set-up, maintenance and simple optimisation of a system.

Desarrollo de la técnica del aire comprimido.
Fundamentos físicos.
Compresores: tipos y selección.
Distribución del aire comprimido; dimensionamiento.
Preparación del aire comprimido: separación del agua, secado.
Actuadores neumáticos de acción rectilínea y rotativa.
Cálculo de fuerzas y consumos.
Válvulas: direccionales, de caudal, de presión, de bloqueo y de cierre; constitución interna; su simbología según Norma ISO 1219.
Válvulas compuestas: temporizadores neumáticos y válvulas de secuencia.
Resolución teórico - práctica de circuitos secuenciales.

Composición de sistemas neumáticos.
Válvulas.
Simbología normalizada según ISO 1219.
Pérdidas de energía neumática, sus causas y cómo evitarlas.
Reducción de pérdidas.
Análisis de la distribución del aire comprimido, instalación de las tuberías correspondientes, su dimensionamiento y pérdidas de carga.
Cómo evitar el uso inadecuado del aire comprimido.
Conclusiones y recomendaciones.
Plan de mantenimiento preventivo en instalaciones neumáticas.

Since December 2009 it is compulsory to use the “new” machinery directive 2006/42/EC. This requirement together with the harmonised standards could translate into a significant change in your organization. Other than several small modifications and additions, the new IIB declaration (referred to as the declaration of incorporation) is also introduced. Technical files and user manuals with information about transportation, installation, commissioning, adjustment, maintenance, disassembly, scraping and recycling must be created and delivered with the partially completed machinery.

Machinery can be a combination of machines. In this case we are dealing with an Integrated Manufacturing System (IMS). The information about IMS can be found in the harmonised standard EN ISO 11161:2010 Safety of machinery – Integrated manufacturing systems – Basic requirements.