Met 100.000 geproduceerde rookworsten per dag is het een kunst op zich om afhankelijk van het type product smaak, kleur en consistentie precies te treffen. Bösinger Fleischwaren lukt dit al tientallen jaren met de wereldberoemde rookgeneratoren en rooksystemen van Germos. In de nieuwste productgeneratie verhogen standaardcomponenten van Festo de beschikbaarheid van installaties.
Pfefferbeißer, Bierknacker, Landjäger, fijne salami uit het Zwarte Woud of hartige Krakauer - knapperig, kruidig genieten wordt al jaren gewaardeerd door de consument. De hoge kwaliteit en het consistente aroma die kenmerkend zijn voor het merk staan garant voor tevreden kopers. Voor een toonaangevende producent van rookworsten zoals Bösinger Fleischwaren GmbH betekent dit een consequente standaardisering van de processen op hoog niveau. Alleen zo kan de traditionele middelgrote onderneming haar merkproducten op lange termijn met succes positioneren in de zeer competitieve cash-and-carry sector.
Geen gemakkelijke opgave met een productiehoeveelheid van 100.000 stuks per dag of 6000 ton worst- en hamspecialiteiten per jaar. Naast de hoogwaardige inhoud heeft het rookproces een doorslaggevende invloed op de smaak van de producten en hun productiesnelheid. Al meer dan 20 jaar vertrouwt Bösinger op de hoogwaardige stoomrookgeneratoren en rookkamers van Germos GmbH & Co. KG. In de nieuwste generatie rookgeneratoren maakt Germos voor het eerst gebruik van standaardcomponenten van Festo. Deze zorgen met hun lange levensduur voor een hoge beschikbaarheid van de installatie en verminderen dankzij de korte levertijden de opslagkosten op de lange termijn.
Proceskwaliteit in perfectie
Bösinger-systemen werken het hele jaar door. “Voor onze prestatiesterke productie is het belangrijk om een stabiele, robuuste apparatuur te hebben met hoogwaardige componenten waarop we voor 100 procent kunnen vertrouwen” zegt Guido Meurer, bedrijfsleider van Bösinger, over de eisen die aan zijn machines worden gesteld. Voor dit doel leveren stoomrookgeneratoren en rooksystemen van Germos proceskwaliteit in perfectie. Uitgerust met Festo's DSBC-normcilinder zorgen de rookgeneratoren binnen enkele seconden voor de volledige rookcapaciteit. Dankzij de zelfinstellende PPS-demping stuurt hij de toevoerklep van de rookgeneratoren aan zonder extra onderhoud.
Tijdens het rookproces zelf wordt de stoom verwarmd tot een temperatuur van 390 tot 420 °C en door beukenhoutschilfers geleid. Afhankelijk van de gekozen temperatuur ontwikkelt zich rook met een milde of sterke intensiteit. De vochtige stoomrook wordt door condensatie overgebracht naar het koelere rookproduct in de rookkamer.
“Bij de ontwikkeling van onze rookgeneratoren moeten we rekening houden met verschillende procestechnische variabelen”, legt Bernd Wurster, managing vennoot van Germos, uit. “De smaak en de kleur van tienduizenden gerookte worsten op een constant hoog niveau houden is een kunst op zich. Het is net zo belangrijk voor onze klanten dat we hen een extreem hoge beschikbaarheid en een lange levensduur van de installaties garanderen. Zo zijn onze installaties echte werkpaarden.” Aangezien rookgeneratoren gemakkelijk een levensduur van 20 jaar en meer kunnen bereiken met het juiste onderhoud en zorg, moet Germos ook kunnen vertrouwen op duurzame standaardcomponenten op het gebied van pneumatiek. De omschakeling van speciale onderdelen, zoals die van de bestaande Germos-machines, naar standaardcomponenten van Festo in de hele pneumatische besturingsketen geeft de installatiebouwer meer veiligheid voor een lange levensduur van zijn rookgeneratoren.
Naast de hoge productiecycli bieden de DSBC-normcilinders een aanzienlijke tijdsbesparing voor de inbedrijfstelling en tijdens het gebruik dankzij de zelfinstellende PPS-demping. Door het clean-design zonder vuilgevoelige randen, kan de apparatuur bijzonder snel en eenvoudig worden gereinigd. Bovendien is het ventieleiland VTUG een kosteneffectieve en universeel inzetbare, betrouwbare langeafstandsloper. De bijzonder compacte constructie bespaart kostbare installatieruimte. Met VTUG kunnen ventielen tijdens een servicebeurt snel en eenvoudig worden vervangen. De multipool-sturing vermindert het bekabelingswerk. Bovendien zorgen de praktische houders voor tekstplaatjes voor een duidelijke ventielidentificatie. De MS4-verzorgingseenheid zorgt voor een optimale toevoer van perslucht. Door de modulariteit zijn ze bijzonder flexibel en garanderen ze een snelle beschikbaarheid uit voorraad.
Dankzij de geringe complexiteit van de componenten is de handling in de productie voor de medewerkers eenvoudig en zijn reserveonderdelen binnen 24 uur uit het Festo-magazijn beschikbaar. Door de samenwerking met slechts één leverancier van pneumatische componenten worden de bestelkosten en levertijden bij een servicebeurt gereduceerd. De productie draait namelijk alleen op volle toeren als de rookgeneratoren onder stoom staan.
Eisenbahnstraße 32–34
737630 Remshalden
Duitsland
Activiteiten: installaties voor de voedingsindustrie met de nadruk op roken, bakken, koken en koelen. Wereldwijde inzet van warme rooksystemen en hun service.
Riedstraße 5–9
78662 Bösingen
Duitsland
Activiteiten: productie van specialiteiten uit het Zwarte Woud, zoals rauwe ham, zalmham en gekookte ham, maar ook verse en gerookte worst