Meer efficiëntie bespaart ook tijd en geld in de transformatorbouw. Ook Straus de producent van speciale machines weet dit. Waar de afstandshouders vroeger in stroken werden aangeleverd – met een hoge logistieke kost en veel afval – worden ze nu op rol geleverd. Straus ontwikkelde en bouwde hiervoor de productiemachine. De gestandaardiseerde besturingskast SST van Festo speelde een enorm stressverminderende rol.
Daar waar sprake is van hoogspanning, zorgt een goede isolatie voor de energiestroom in vaste banen. Net als vangrails op snelwegen houden afstandsbanden de wikkelingen van transformatoren op een veilige afstand. Olie in de tussenruimten koelt de elektrische omvormers en waarborgt hun prestatie. Waar in het verleden afstandsbanden vaak met een hoge handmatige en dus tijdrovende inspanning werden geproduceerd, automatiseert en versnelt een nieuw systeem van Straus GmbH het productieproces van eindeloze banden. De gestandaardiseerde SST-besturingskast van Festo levert een belangrijke bijdrage aan de handling van de machine. Dankzij het eenvoudige en intuïtieve bedieningsconcept en de automatische periferieherkenning is een snelle en flexibele inbedrijfstelling mogelijk.
Manueel wordt machinaal
Straus GmbH ziet zichzelf als een compacte denkfabriek op het gebied van speciale machinebouw, die zelfs de meest veeleisende uitdagingen aangaat, van productontwerp tot het maken van functionele monsters en prototypen, de productie van kleine series en 3D-printing. Bij de ontwikkeling van de nieuwe automatische productiemachine voor afstandshouders voor wikkelingen in transformatoren is het bedrijf erin geslaagd om een voorheen niet-geautomatiseerd proces om te zetten in een betrouwbare handling. De nieuwe fabricageprocedure lijmt spannings- en afdeklijsten in verschillende stappen met een persplaatstang en wikkelt ze op een haspel. De gestandaardiseerde besturingskast SST stuurt alle pneumatische aandrijvingen in de machine aan en registreert alle cilinderposities en signalen van fotocellen van de materiaalvoorraad.
Reeds de ontwikkeling van handlingsystemen was nieuw voor het bedrijf, en men had nog geen enkele ervaring wat betreft sturingen. Voor de producent van speciale machines ontstond de vraag of de taak moest worden toevertrouwd aan een externe fabrikant van sturingen of dat er een eigen oplossing moest worden ontwikkeld. Met de gestandaardiseerde besturingskast SST van Festo was de beslissing niet nodig, omdat er geen programmering in de klassieke zin met de bijbehorende programmeerkennis voor nodig was. Een eenvoudige parametrering via een grafische interface was voldoende. Op deze manier konden de processen in de machine op elk moment zonder veel inspanning worden veranderd en uitgebreid. “Met de SST waren we in staat om processen zelf direct op de machine te testen, zonder externe besturingsexperts, en deze te verfijnen tot het gewenste resultaat is bereikt”, legt directeur Martin Straus uit.
Martin Straus kon zich volledig concentreren op zijn kerncompetenties en profiteerde van merkbare tijd- en kostenbesparingen tijdens de intensieve ontwikkelingsfase. Naast de eenvoudige stappenreeks van de installatie waarvoor de SST op maat gemaakt is, werden met behulp van de compacte besturingskast ook oplossingen gevonden voor functies die niet op voorhand gepland waren, zoals het wikkelen van de afgewerkte band. “Ook na de voltooiing van de installatie blijft de flexibiliteit van de besturing met alle benodigde componenten in een gestandaardiseerde besturingskast me verbazen”, aldus Straus.
Lehnackerstraße 51
74834 Elztal-Dallau
Duitsland
Activiteiten: speciale machinebouw, productontwikkeling, bouw van functionele modellen, prototypes en kleine series, 3D-printconstructies