Water, alcohol, glycerine, tensiden, olie- en azijnzuur, natrium- en kaliumoxide en nog veel meer. – voor de productie van autocosmeticaproducten moeten vele verschillende producten worden opgeslagen, gemengd en (bij)gevuld. Dit vereist complexe oplossingen van de procesautomatisering. Daarvoor heeft het Kroatische bedrijf voor autocostmetica AlfaCar een grote stap naar de toekomst gezet. Bij de bouw van een nieuwe productie-installatie werd de hele productiecyclus volledig geautomatiseerd - van grondstoffen tot aan de vullijn voor eindproducten. Een belangrijk aspect was de volledige automatisering van de proceskleppen.
Klantspecifieke totaaloplossing
Het bedrijf ging deze uitdagingen aan samen met systemintegrator Arp Lučko en Festo. Daarbij nam Festo het projectmanagement voor de automatisiring van de proceskleppen voor haar rekening. Voor een snelle integratie in de nieuwe installatie en maximale betrouwbaarheid van het toekomstige productieproces werden klantspecifieke totaaloplossingen geleverd, van procesklepeenheden tot aan ventieleilanden. Bij de keuze van de vereiste onderdelen moest vooral rekening worden gehouden met de explosieve omgeving.
Betrouwbaarheid telt
Doorslaggevend voor de optimale procesautomatisering was ook de communicatie van de vele verschillende kogelkranen met het overkoepelende besturingssysteem van de nieuwe installatie. Dit probleem werd betrouwbaar opgelost met zes ventieleilanden van het type VTUG met PROFINET-busaansluiting. Daarmee worden nu meer dan 200 kogelkranen van diverse fabrikanten volautomatisch aangestuurd. De kogelkraanautomatisering uit één hand zorgde voor een duurzame ontlasting van zowel Alfa Car als Arp Lučko bij het ontwerp en de installatie van de nieuwe installatie. Daartoe behoorde ook de intensieve coördinatie van de verschillende leveranciers van proceskleppen, die Festo in het kader van het projectmanagement afhandelde.
ALFA CAR d.o.o.
Donja Dubrava
Kroatië
