Het laboratorium van de toekomst - het SMART laboratorium

Om te voldoen aan wet- en regelgeving moeten procescondities worden bewaakt en gegevens worden opgeslagen via steeds grotere netwerken. Informatietechnologie opent nieuwe mogelijkheden voor het gebruik van de enorme hoeveelheden gegevens die in moderne geautomatiseerde laboratoria worden verzameld. Het laboratorium van de toekomst zal ongekende uitdagingen en mogelijkheden bieden naarmate een hogere verwerkingscapaciteit, nauwkeurig gecontroleerde geautomatiseerde processen en het verzamelen en analyseren van informatie de problemen van vandaag oplossen en nieuwe ideeën aan het licht brengen.

Het SMART Lab begint met het automatiseren van handmatige procedures in systeemmodules en instrumenten die eenvoudig kunnen worden geïntegreerd in complete processen. Deze componenten worden in een netwerk opgenomen via laboratoriumintegratiesoftware (LIMS) voor besturing en gegevensverwerving. Het laboratorium van de toekomst bouwt voort op deze software, die helpt bij het definiëren van de proceslay-out en het integreren van digitaal gegevensbeheer in het proces. Het resultaat is een flexibel, efficiënt systeem dat snel is op te zetten en eenvoudiger te valideren is dan manuele processen.

Met de toenemende digitalisering moeten veel processen en structuren in het laboratorium worden heroverwogen. Laboratoriumapparatuur en -systemen moeten geschikt zijn voor netwerken en gemeenschappelijke hardware- en softwarehandshakes hebben om de uitwisseling van monsters en gegevens te vergemakkelijken. Dit vraagt om complexere en uitgebreidere geautomatiseerde oplossingen met eenvoudige batchcontrole en -bewaking, die toegankelijk zijn voor laboratoriumpersoneel via eenvoudig te begrijpen lokale grafische displays, terwijl de productie en gegevens naar netwerken op een hoger niveau worden verzonden. De industrie reageert al op deze eisen: Het aantal netwerkcompatibele laboratoriumapparaten met intelligente functies neemt snel toe. Het aantal LIMS-oplossingen neemt toe en open standaarden voor de overdracht van laboratoriuminformatie, zoals SiLA, worden steeds populairder. Het Lab 4.0 begint werkelijkheid te worden.

Veel van de ideeën voor het geautomatiseerde laboratorium van vandaag en morgen komen voort uit automatisering in andere industrieën - veel robotconcepten hebben bijvoorbeeld hun eerste commerciële wortels in de auto- en lichtemontage-industrie. Weinig geautomatiseerde processen ter wereld worden zo streng gecontroleerd als de productie van halfgeleiderchips. Als automatiseringsleider in deze industrieën heeft Festo zijn ervaring opgedaan en brengt deze in de praktijk. Festo's Industrie 4.0 productiefabriek in Ostfildern bij Stuttgart is een leercentrum voor nieuwe technologieën en processen en een van Festo's belangrijkste productielocaties.

Geïnspireerd door de implementatie en het begrip van Industrie 4.0 ontwikkelt Festo automatiseringspakketten om laboratoriumpartners en klanten te helpen slimme subsystemen/modules te bouwen die kunnen worden gebruikt om instrumenten, systemen of geautomatiseerde processen voor toekomstige slimme laboratoria te creëren. Deze op maat gemaakte pakketten zijn gebaseerd op geoptimaliseerde en gevalideerde componenten van Festo en gespecialiseerde leveranciers van laboratoriumautomatisering en zijn geconfigureerd om een open en intelligente bewegingsbesturing tussen modules mogelijk te maken. Dankzij de meest moderne motion-control-softwaremodules kan de systeembouwer modules parametreren en koppelen in plaats van afzonderlijke processtappen steeds opnieuw te programmeren.

De specificaties voor elk subsysteem worden samen met onze partners en klanten gedefinieerd, zodat flexibiliteit en gebruiksgemak kunnen worden gemaximaliseerd. Inzicht in de toepassing en vroegtijdige betrokkenheid leiden tot de beste resultaten. Festo werkt samen met ingenieurs van vele partnerbedrijven om ervoor te zorgen dat de modules naadloos op elkaar aansluiten en dat de benodigde interfaces en software geïntegreerd zijn in de optimale functionele oplossing.

Het engineering- en applicatieteam van Festo MedLab bestaat uit experts uit vele automatiseringsgebieden (instrumenten, systemen en processen) en beschikt over de knowhow van klanten uit vele industrieën en uit de eigen productie om gebruiksklare, gevalideerde plug & work modules te ontwikkelen voor het SMART laboratorium van de toekomst. De huidige modules van Festo omvatten robotica in de vorm van 2D- en 3D-Handling, vloeistofdosering en capping/decapping-systemen.. Handling van monsters, pipetteren, identificatie en nog veel meer wordt uitgevoerd met partnersystemen die worden ondersteund door intelligente, programmeerbare Festo software (CODESYS).

Samenwerking in ontwikkeling, nauwkeurigheid en consistentie in uw processen - wij zijn uw partner voor productiviteit en succes.