Home
Journaal
Robotica
Of het nu gaat om industriële robots of cobots: in de productie spelen naast de digitale netwerkkoppeling van hele installaties ook zelflerende systemen en automatiseringsoplossingen met behulp van robots steeds meer een doorslaggevende rol.
Innovatie
Druivencontrole versneld door vision, AI en SMS
Karsten Europe verzorgt de distributie van druiven uit Afrika en controleert de kwaliteit van dit kwetsbare product sinds kort volledig automatisch via een vision/AI-systeem van Gearbox. Naast geavanceerde hard- en software bevindt zich in het hart van deze machine ook de Simplified Motion Series van Festo waarmee producten die niet voldoen aan de ingestelde kwaliteitsstaandaarden beheerst naar een parallelbaan worden geduwd. Gearbox koos bewust voor de eenvoudige elektrische automatiseringsoplossing omdat hiervoor geen perslucht is vereist én omdat elektrisch aandrijven nu eenmaal nauwkeuriger en betrouwbaarder is.
Praktijk
Productie warmtepompen vraagt maatwerk
De fabriek van Itho Daalderop was toe aan een nieuwe, gecombineerde productielijn voor zijn boilers en voorraadvaten van warmtepompen. Voor het sluiten van de mantels moest een speciale oplossing worden gebouwd. Speciaalmachinebouwer SSEB ontwikkelde de machine die vol zit met Festo-onderdelen.
Eenvoud als uitgangspunt voor elektrificatie
De draaifunctie in de zogenaamde bekervuller van Koppert wordt niet meer volledig pneumatisch aangedreven, maar met behulp van de draaiaandrijfeenheid ERMS uit de Festo Simplified Motion Series. Hiermee profiteren de klanten van Koppert van de eenvoud van pneumatiek, maar van de snelheid en nauwkeurigheid van servotechniek. Bovendien levert de totaaloplossing alle mogelijkheden om data te verzamelen voor onder andere optimalisatie- en onderhoudsdoeleinden.
Cellro helpt klanten naar Industrie 4.0
In zijn ambitie om zijn automatiseringsoplossingen voor cnc-machines naar het niveau van Industrie 4.0 en verder te brengen, nam Cellro de hardware en software van zijn systemen nauwkeurig onder de loep. Er volgde een fikse transitie waarin een voorname rol is weggelegd voor de Motion Terminal van Festo.
De juiste keuze tussen pneumatisch en elektrisch
Festo is een leverancier die zowel elektrische als pneumatische componenten aanbiedt. De klant heeft de keuze tussen de twee technologieën, maar hij kan ze ook combineren, waardoor hij altijd het beste compromis voor zijn toepassing verkrijgt. Het bedrijf Ciseo maakte hiervan gebruik tijdens de ontwikkeling van een installatie voor de fabricage van farmaceutische producten. In deze installatie werden elektrische en pneumatische componenten van Festo gebruikt.
In 5 maanden een high-tech yoghurt-afvulmachine
Wat doe je als mkb-machinebouwer als de directeur/eigenaar plotseling komt te overlijden? Bij de pakken neerzitten of dat moment juist gebruiken om een innovatieslag te maken? De 18 werknemers van Steven BV in Joure kozen voor het laatste. Ze ontwikkelden en bouwden in slechts vijf maanden tijd een volledig nieuwe automatische yoghurt-afvulmachine. Mede door een intensieve samenwerking met de eindklant én toeleveranciers zoals Festo werd er een bijzondere high-tech machine neergezet. Zonder concessies te doen aan de kwaliteit.
Bionica
Robots programmeren een kinderspel
Bij het programmeren denken de meeste mensen waarschijnlijk aan ingewikkelde coderegels met veel afkortingen, haakjes en andere symbolen. Maar het programmeren van een robot kan ook heel eenvoudig zijn, bijvoorbeeld met de software die Festo heeft ontwikkeld voor zijn pneumatische lichtgewicht robot, de BionicCobot.
Fascinerende interactie
Of het nu in het Kennedy Space Center van de Nasa in Florida of in het phaeno Science Center in Wolfsburg is, bezoekers genieten van een gesprek met de humanoïde robot RoboThespian. Hij komt doelgericht op u af – en dat met bewegingen die volkomen natuurlijk lijken. De nieuwste technologie van Festo maakt dit mogelijk: Fluidic Muscle en piëzoventielen. De 1,75 meter grote humanoïde met een gewicht van ongeveer 33 kilogram werd ontwikkeld door Engineered Arts Limited in Penryn, Cornwall.
Een mantel van printsporen
Met behulp van de Molded Interconnect Device-technologie – afgekort MID – kunnen op het oppervlak van spuitgegoten onderdelen zichtbare, driedimensionale printsporen worden aangebracht. Hierdoor kunnen mechanische en elektronische functies op unieke wijze worden geïntegreerd in één enkel gegoten onderdeel.