124 Festo Didactic Die Anlage besteht aus den Stationen Filtern, Mischen, Reaktor und Abfüllen. • Aufbau, Verdrahtung und Inbetriebnahme einer prozess- technischen Anlage • Messen elektrischer und prozesstechnischer Größen wie Füllstand, Durchfluss, Druck und Temperatur • Aufbau und Inbetriebnahme von Regelkreisen • Bewerten des Regelverhaltens • Vernetzung von prozesstechnischen Anlagen • Prozessbedienung und -beobachtung, Anlagenführung • Auswahl, Einsatz und Ansteuerung von Prozessarmaturen • Analyse von Regelstrecken und Regelkreisen • Parametrierung und Optimierung von P-, PI- oder PID-Reglern • Entwurf von Steuerungs- und Regelprogrammen • Inspektion, Wartung und Instandhaltung FluidLab-PA process Bedienen, Beobachten, als Einstieg in die Verfahrenstechnik • Einfaches Umschalten zwischen Realstation und Simulation. • Erweiterte Steuerungsschnittstelle mit Hilfe des Festo EzOPC. (CoDeSys – V2, V3; PLCSIM Advanced; FluidSIM) FluidLab-PA closed -loop Regeltechnik im Fokus Mit FluidLab-PA closed-loop Schritt für Schritt die Grundlagen der Regelungstechnik erlernen und erarbeiten. Experimentieren, konfigurieren und optimieren Sie Regelvorgänge (2-Punkt, P-, I-, PI-, PD- oder PID-Regler) mit sofortiger Auswirkung im Prozess Prozessautomatisierung in der realen Anwendung Software zur Simulation, Steuerung und Regelung mit PC Die Gesamtanlage besteht aus: • Station Filtern inkl. SPS, Touchpanel, Netzteil und Wagen • Station Mischen inkl. SPS, Touchpanel, Netzteil und Wagen • Station Reaktor inkl. SPS, Touchpanel, Netzteil und Wagen • Station Abfüllen inkl. SPS, Touchpanel, Netzteil und Wagen • Not-Halt Board • 4x Easyport® und FluidLab-PA Prozessautomatisierung, Umwelttechnik und erneuerbare Energien Medienempfehlung • Arbeitsbuch MPS PA Lerninhalte verfügbar in Print, PDF sowie als LX-Kurs, siehe Seite 4 Prozessautomatisierung in der realen Anwendung Prozessautomatisierung | Festo DE
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