Nuevos requisitos de cualificación Trabajar con un DCS requiere un nuevo conjunto de conocimientos que van más allá de los conocimientos mecánicos o eléctricos tradicionales. Estas competencias incluyen conocimientos informáticos, de lenguajes de programación, análisis de datos, redes, ciberseguridad y una comprensión más profunda de la automatización de procesos. Los trabajadores deben ser capaces de trabajar con ordenadores, software y redes, así como de diagnosticar y solucionar problemas complejos. Además de estos conocimientos técnicos, los trabajadores que utilizan los DCS también deben tener una gran capacidad de resolución de problemas y pensamiento crítico para tomar decisiones rápidas y precisas en caso de fallo o emergencia. Las buenas dotes de comunicación permiten una colaboración eficaz con otros departamentos logrando un funcionamiento eficiente. Relevante para muchas ocupaciones El conocimiento de DCS se está convirtiendo en una habilidad necesaria para todos los trabajadores de la industria de procesos. Los operarios y técnicos de procesos necesitan unos conocimientos básicos del software DCS, de la gestión de alarmas y de las estrategias de control para supervisar y controlar los procesos industriales, así como para ajustar las variables del proceso según sea necesario. Los técnicos de instrumentación y control instalan, configuran y mantienen los equipos y sistemas DCS. Necesitan un conocimiento profundo del hardware y el software DCS, así como una gran capacidad de localización de averías. Los ingenieros e integradores de sistemas diseñan y optimizan los procesos industriales mediante DCS, por lo que necesitan conocimientos avanzados de software DCS, estrategias de control y análisis de datos para garantizar que los procesos funcionen con eficacia y cumplan los objetivos de rendimiento. Una base sólida En un curso introductorio, el énfasis debe ponerse en la construcción de una sólida base de conocimientos y habilidades prácticas para comprender los DCS y sus aplicaciones. A continuación se muestra una lista no exhaustiva de los resultados fundamentales del aprendizaje: • Comprender el concepto de un DCS y su papel en el control de procesos industriales. • Explicar la arquitectura y los componentes básicos de un DCS. • Navegar por un programa de software DCS y conocer sus funciones básicas. • Definir el concepto de bucles de control. • Comprender el control PID en DCS. • Configurar y ajustar los controladores para supervisar y ajustar las variables del proceso mediante DCS. • Crear estrategias de control sencillas para procesos utilizando software DCS. • Comprender las alarmas y cómo gestionarlas eficazmente. • Diagnosticar y solucionar problemas comunes en sistemas DCS. • Aplicar prácticas de seguridad para prevenir accidentes y proteger al personal. • Interpretar los datos del proceso y crear tendencias, cuadros y gráficos. • Utilizar las herramientas DCS para mejorar la eficacia de los procesos, reducir el consumo de energía y minimizar los residuos. • Explorar los protocolos de comunicación. • Conocer las normas y directrices industriales pertinentes relacionadas con el DCS. • Utilizar técnicas de monitorización del estado y análisis de datos para el mantenimiento predictivo. • Explorar métodos y protocolos para integrar dispositivos y sensores IIoT. • Aplicar estrategias de gestión, seguimiento y supervisión del ciclo de vida de los activos. Pueden añadirse otros resultados, como comprender cómo puede contribuir el DCS a los objetivos de sostenibilidad, o conocer las mejores prácticas de ciberseguridad, incluidos los protocolos de seguridad, la gestión de riesgos, etc. Con un equilibrio adecuado entre teoría y práctica, los estudiantes estarán bien preparados para el lugar de trabajo. Nivel empresarial Nivel de mando Nivel de supervisión Nivel de control Nivel de campo ERP MES Sensores, actuadores, equipos PLC, reguladores PID HMI, SCADA, DCS Los sistemas SCADA supervisan, controlan y recopilan datos de forma centralizada en procesos industriales a gran escala. Los sistemas DCS y SCADA colaboran: el DCS gestiona las tareas de control local, mientras que el SCADA se encarga de las funciones de supervisión. Los sistemas DCS suelen incluir HMI incorporadas, pero también pueden integrarse con software HMI independiente para mejorar la visualización y el control. Los sistemas de control distribuido (DCS) son sistemas informáticos que permiten gestionar y automatizar procesos en tiempo real. Constan de controladores interconectados, dispositivos de entrada/salida y puestos de mando, que ofrecen un control centralizado. Desde la mejora de la seguridad y la eficiencia, la reducción de los residuos, hasta permitir la toma de decisiones basada en datos y la integración con tecnologías emergentes como el Internet Industrial de las Cosas (IIoT), los sistemas DCS son una herramienta fundamental para las empresas que buscan seguir siendo competitivas y sostenibles. M15 → festo.com/didactic Revista > Temas de actualidad
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