Automatización de procesos y gestión del agua

Para obtener asesoramiento personalizado y asistencia en la selección y configuración de productos, póngase en contacto con un representante de ventas. 26 Sistema didáctico MPS PA 204 Cuatro procesos industriales típicos en un solo sistema Con un algoritmo de control P, PI o PID, la tecnología de control (en circuito cerrado) se enseña de forma demostrativa y práctica. El sensor de temperatura —para la estación de reactor se emplea un termómetro de resistencia PT100— emite una señal uniforme de 0 - 10 V a través del transductor de medición. Mediante el calentador de regulación continua, el controlador establece las temperaturas nominales y las mantiene constantes. Con un caudal constante, los tres materiales de entrada se mezclan según una receta en la estación de mezcla. El caudal es registrado por un sensor de caudal electrónico con impulsor, y se visualiza adicionalmente con un caudalímetro de tipo flotador. El controlador ajusta el caudal necesario mediante la bomba controlada analógicamente. La regulación de la presión garantiza una alta calidad de filtrado constante. El sensor de presión dispone de una pantalla LCD, una salida analógica y una salida de conmutación y proporciona siempre el valor correcto. La alta calidad se mantiene constante gracias al regulador de presión proporcional. En la estación de embotellado, el nivel del depósito de dosificación se registra con un sensor de nivel analógico. A través de la bomba de regulación continua, el controlador ajusta el nivel al valor de control adecuado. Durante el embotellado, el nivel del depósito de dosificación se mantiene constante, optimizando así la calidad del embotellado. Función El sistema consta de las estaciones de filtración, mezcla, reactor y estación de llenado. La estación de filtración filtra el fluido. El fluido filtrado se bombea fuera del primer tanque, a través de las válvulas de proceso y del filtro, hasta el segundo depósito. El fluido filtrado se añade al primer depósito de la estación de mezcla. En la estación de mezcla se mezcla el contenido proveniente de tres depósitos. La mezcla final se bombea a la estación de reactor. La estación de reactor regula la temperatura del líquido. En función de la receta seleccionada, se ejecutan distintos perfiles de temperatura con distintos tiempos de mezcla. La estación de llenado embotella el líquido. Las botellas se transportan en cintas transportadoras hasta la posición de llenado. Un separador neumático separa las botellas. Las botellas se llenan con distintas cantidades procedentes del depósito dosificador, en función de la receta seleccionada. Introducción y fundamentos > Sistema didáctico MPS PA 204

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