La ciudad de Bursa en Turquía tiene agua potable limpia. Festo ha modernizado allí toda la planta de tratamiento de agua Dobruca, desde el nivel de operación y control hasta las válvulas de proceso de campo. Gracias a los componentes coordinados entre sí de Festo, fue posible crear un sistema de automatización. Esto incluyó la entrega e instalación de un sistema SCADA, la cualificación in situ de los empleados y la formación en el trabajo por parte de un especialista de Festo, que trabajó a tiempo completo durante un año.
La empresa pública de agua y alcantarillado BUSKI es responsable del suministro de agua de la provincia de Bursa, en el oeste de Turquía. La capital del mismo nombre es la cuarta metrópoli más grande de Turquía. Alrededor de 3 millones de personas viven aquí con un consumo diario de agua potable de 700 000 m³. BUSKI está haciendo grandes esfuerzos para establecer un suministro de agua sin fallos y para construir una infraestructura operativa de acuerdo con estándares europeos.
En el pasado, las fallos en el sistema solo podían ser detectados in situ por el personal de mantenimiento. Además tenía lugar una adición de cloro controlada por tiempo, lo que provocaba la fluctuación de la calidad del agua. La modernización también perseguía ahorrar energía en el tratamiento del agua. Esta tarea no era nueva para Festo. En Turquía, ya hemos automatizado y modernizado otras seis plantas de tratamiento de agua.
Una tarea central fue la modernización y automatización del sistema de filtro de arena. Descubra aquí como lo hicimos. O puede saltar directamente a la solución de Festo.
Para modernizar una de sus plantas de tratamiento de agua potable, el abastecedor municipal de agua BUSKI estaba buscando un socio tecnológico experimentado. Cinco objetivos eran prioritarios en la licitación:
La automatización consecuente debía aumentar la seguridad funcional. El consumo de agua de lavado, reducido de este modo, y de arena de filtrado debía al mismo tiempo reducir los costes del tratamiento del agua. La tecnología de sensores debía ayudar a los operadores a identificar rápidamente los errores para que el mantenimiento preventivo garantice un funcionamiento sin problemas. Y la dosificación de los productos químicos germicidas debía controlarse en el futuro según la demanda para que el agua no tenga olor. Sin embargo, el riesgo para la salud de los consumidores debía mantenerse al mínimo. Cursos de formación específicos prepararon de manera óptima al personal para la operación eficiente del nuevo sistema.
Además de productos y accesorios, Festo ofrece soluciones integrales para la tecnología de aguas. De esta manera, nuestros expertos acompañaron al proveedor de agua turco de Bursa desde los primeros pasos de planificación hasta la formación de los empleados en el funcionamiento en curso.
Junto con BUSKI, los expertos de Festo crearon un análisis de necesidades que incluía todas las estaciones importantes para el proceso de tratamiento: los tanques filtrantes, la dosificación, el tanque de sedimentación, el espesante de lodo y el clorado. A partir de este análisis se obtuvo un concepto convincente que cubría todos los requisitos: la automatización total, el funcionamiento correcto y el mantenimiento sencillo, así como la cualificación de los empleados.
El total de 28 filtros de arena se pueden operar de forma totalmente automática una vez que se ha implementado el concepto: cada filtro ha sido equipado con un nuevo panel de control y un armario de maniobra neumático con terminales modulares CPX eléctricos. Además se renovó el armario de maniobra eléctrico principal.
Hemos sustituido la técnica de accionamiento obsoleta de las válvulas de proceso de asiento inclinado por actuadores neumáticos lineales y giratorios. La red del aire comprimido también fue renovada y adaptada. Los tanques filtrantes se controlan ahora mediante terminales de válvulas.
Un sistema basado en la plataforma de automatización CPX se encarga de la dosificación exacta de los productos químicos añadidos y adapta automáticamente la adición al caudal de agua. Todos los datos se transfieren aquí al sistema SCADA.
Lo que solía hacerse a mano ahora lo hace el nuevo sistema SCADA, que está diseñado de forma redundante para la seguridad de los datos. Controla todo el proceso y elabora automáticamente, a partir de los datos del proceso, informes de estado para el mantenimiento preventivo o para tareas operativas. Los empleados ya no tienen que realizar la laboriosa tarea de recopilar por separado valores como la presión, el nivel de llenado, las posiciones de las válvulas, las fechas de cambio de los filtros o las horas de funcionamiento de las bombas. En su lugar, ahora pueden leer cada parámetro de forma centralizada: en la nueva sala de control con panel de vídeos, la central SCADA. Para este propósito, se instaló una red de fibra óptica en todo el sistema.
El programa de formación de Festo Didactic comprendió 300 horas y permite a los empleados manejar el sistema y sus componentes mecatrónicos o neumáticos de manera segura. Con este tipo de formación, la teoría y la práctica se complementan entre sí, y al final los empleados reciben un certificado de Festo.
Además, un experto de nuestra filial turca estuvo presente in situ durante todo un año. Aseguró un funcionamiento sin problemas en la fase de inicio y siempre estuvo disponible para responder preguntas. Hoy, los mecánicos de BUSKI son capaces operar y mantener por sí mismos el sistema totalmente automatizado de manera eficiente. En definitiva, son ellos quienes aseguran el éxito de la renovada planta de tratamiento de agua Dobruca.
El resultado del proyecto Dobruca/Bursa es claro: el nuevo sistema totalmente automatizado funciona de manera más segura, económica y eficiente. El hecho de que Festo ya hubiera trabajado anteriormente con éxito para ISKI, el mayor proveedor de agua en Turquía, demostraba nuestra competencia en la tecnología de aguas. La calidad alemana, la marca Festo y el concepto de automatización con neumática han convencido a BUSKI. Implementamos soluciones seguras y limpias en un diseño de sistema sencillo con actuadores y válvulas fáciles de operar y mantener y que funcionan de manera fiable.
En la ingeniería, la experiencia de nuestros colegas turcos y el apoyo ofrecido fueron convincentes. Los costes relativamente bajos para un sistema totalmente automatizado, el programa detallado de formación y el asesoramiento durante el primer año de operación fueron argumentos convincentes para que los gerentes de BUSKI eligieran nuestro concepto.
Gracias a la automatización integral, se han cumplido todos los requisitos de BUSKI para la nueva planta de procesamiento. Los procesos técnicos se desarrollan con fiabilidad y sin problemas con las válvulas de proceso de asiento inclinado neumáticas. La calidad del agua, así como la eficiencia del tratamiento de agua, han aumentado ahora considerablemente. Las pérdidas de arena de filtrado y agua de lavado se han reducido al mínimo. Y, por último, el sabor del agua ha mejorado notablemente. Esto fue lo primero que notaron muchos empleados.
Modernización neumática de un sistema de filtro de arena. Vuelva a leerlo aquí, cómo procedieron BUSKI y Festo.