Autonomía repetitividad manipulación de líquidos

Alimentación de aire comprimido propia y dosificación múltiple totalmente precisa

La necesidad de una alimentación de aire externa crea restricciones de espacio a la hora de instalar sistemas de manipulación de líquidos. La dosificación múltiple de líquidos plantea las máximas exigencias de precisión de repetición. Festo ha encontrado soluciones para ambos retos, que le presentamos en este artículo.

Generación autónoma de presión y vacío

Quién diseñe equipos accionados por aire comprimido para líquidos debe tener siempre en cuenta las fuentes externas de aire comprimido. Los sistemas de manipulación de líquidos suelen requerir un suministro de aire constante. El suministro más habitual se realiza a través de una conexión mural, pero esto limita la flexibilidad del sistema. Si hay que reinstalar los conductos de aire, los costes aumentan.

Por ello, Festo ha desarrollado un módulo para la generación de presión y vacío que hace innecesario el suministro de aire comprimido a través de conductos de alimentación. Este submódulo compacto forma parte integral del sistema de manipulación de líquidos. El generador se carga hasta una determinada presión y vacío. Cuando los valores caen por debajo de un umbral definido, la alimentación se activa para recargarse. Para ello se utilizan varios sensores, una bomba y un distribuidor.

El módulo descentralizado para la generación de presión y vacío, que se ve al fondo, es parte integrante del sistema de manipulación de líquidos.

El módulo descentralizado para la generación de presión y vacío, que se ve al fondo, es parte integrante del sistema de manipulación de líquidos.

Dosificación múltiple con depósito y báscula

Para la dosificación múltiple con la máxima precisión de repetición, Festo ha diseñado una placa de canal especial con depósito para la cabeza de dosificación VTOE. Esto permite aspirar hasta 2 ml de líquido. La cabeza de dosificación funciona conjuntamente con una báscula situada debajo de la placa microtituladora. La báscula permite implementar un circuito cerrado de retroalimentación para el proceso de dosificación. Mediante la aplicación de la realimentación continua, el tiempo de apertura de la válvula puede ajustarse con precisión para lograr cantidades dosificadas exactas.

Tras aspirar el volumen necesario para la dosificación total, el líquido se dosifica en cada pocillo en tres fases de inyección. En la primera, la inyección larga, se dispensa la mayor parte del líquido. En la segunda inyección, más corta, se aproxima al volumen deseado. En la última inyección, que es muy corta, se consigue la cantidad exacta de llenado. Exacta significa que pueden alcanzarse precisiones superiores al 1 % de CV.

El líquido se dosifica en cada pocillo en tres fases de inyección.

El líquido se dosifica en cada pocillo en tres fases de inyección.

Ajuste y manejo sencillos

Esta solución incluye una interfaz gráfica de usuario (GUI). Permite a los laboratorios realizar pruebas según las necesidades individuales sin tener que configurar el sistema de nuevo cada vez. El usuario puede utilizar la interfaz gráfica de usuario para seleccionar, por ejemplo, de qué vial aspirar, cuánto líquido dispensar en cada pocillo de una placa microtituladora y cuántos pocillos llenar en una fila determinada. Mientras se dispensa el líquido, la interfaz gráfica de usuario ofrece una visualización en directo de la báscula para mostrar la cantidad de líquido dispensado. La cantidad de líquido se utiliza para calcular la masa media y el coeficiente de variación (CV) de las dispensaciones.

A través de la interfaz gráfica de usuario, el usuario tiene acceso a otras funciones, como el enjuague del líquido de la placa del canales hasta que solo quede aire, o la limpieza de la placa del canales mediante la aspiración y el lavado de una solución limpiadora.

Manipulación innovadora de líquidos

Experimente la innovadora manipulación de líquidos en acción

El sistema descrito en este artículo es el resultado de la colaboración entre Festo TEC Boston, el centro de desarrollo de Festo LifeTech en Norteamérica, y la sede central de Festo en Alemania. En el vídeo puede ver todos los submódulos en acción. Un compacto pórtico horizontal de dos ejes EXCM con concepto de accionamiento cinemático paralelo garantiza los movimientos rápidos y precisos.

Perspectivas

Además, el equipo de TEC Boston ya está planificando el siguiente paso: un módulo para la generación de presión y vacío que pueda instalarse según el principio "plug and play", reduciendo con ello notablemente el tiempo de instalación.

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