Los costes de material y fabricación de una batería de 90 kWh son elevados. No pueden producirse errores ni nada puede detenerse. Suministramos la tecnología necesaria para producir baterías de alta calidad de forma fiable y prestando atención a los costes. Esto incluye la automatización de procesos en la preparación de materias primas, la producción totalmente automatizada de celdas de batería y la automatización de sistemas de transporte y montaje para ensamblar con precisión los componentes de las baterías.
Se llevan a cabo inmediatamente después de que las celdas de las baterías sean sometidas por primera vez a la tensión eléctrica. Este proceso consiste en perforar las celdas de las baterías con lanzas, se extrae el gas producido y se vuelven a sellar. Este sellado suele realizarse mediante soldadura térmica o soldadura por ultrasonidos. Nuestras soluciones de manipulación garantizan un proceso seguro y dinámico hasta la inspección y el etiquetado.
La producción de baterías es compleja. La calidad, la seguridad y la rentabilidad son aspectos cruciales. Una planta de producción con una capacidad anual de 24 gigavatios-hora transforma hasta 400 toneladas de material al día, lo que supone la carga de más de diez camiones articulados. Cada día salen de una gigafactoría alrededor de 500 000 celdas de batería. Por eso estas fábricas requieren muchos conocimientos. Las fábricas solo pueden ser eficientes si trabajan de forma productiva y fiable, es decir, a gran velocidad, con el máximo rendimiento y la mayor precisión de repetición. Esto requiere competencia técnica y aplicaciones fiables.