Sus ventajas de un vistazo
Mayor competitividad gracias a la máxima fiabilidad de los procesos
- Control preciso y repetible de los procesos de producción en cuanto a presión, caudal y movimiento: la trazabilidad de los datos lo respalda.
- La regulación rápida y flexible se combina con procesos de fuerza y recorrido que dependen de la posición y son altamente dinámicos.
- Seguridad de manipulación gracias a las funciones neumáticas digitalizadas.
- Aumento de la seguridad y de la calidad en los procesos de mecanizado de piezas, ya sea en procesos de producción nuevos o ya establecidos.
Puesta en funcionamiento y puesta en marcha sencillas
- Ahora, lo complicado se ha vuelto muy fácil. Por ejemplo, mediante las apps del Motion Terminal VTEM con regulación multicanal que queda todo integrado en un solo hardware.
- Mejores resultados durante la puesta en funcionamiento y la utilización gracias al circuito cerrado creado previamente.
- Garantiza ajustes inmediatos al valor de consigna especificado durante el funcionamiento, gracias a la comprobación permanente de los parámetros de la aplicación.
- Los cambios rápidos de formato son posibles gracias a los preajustes.
Producción económica y sostenible
- Gran potencial de ahorro energético gracias a la dosificación selectiva del aire comprimido desde el principio.
- Máximo rendimiento con un consumo de energía mínimo mediante la determinación de la demanda de aire comprimido absolutamente necesaria para cada paso de trabajo.
- Balance energético positivo gracias al análisis del estado de los componentes, al mantenimiento predictivo y a la detección precoz de fugas.
Más sencillo, seguro, rápido, preciso y eficiente. ¡En definitiva, más rentable!
Campos de aplicación típicos de Controlled Pneumatics
Tensado uniforme de la cinta para procesos seguros
Ya se trate de hilos y alambres metálicos, de películas o papel: Controlled Pneumatics garantiza una tensión uniforme de la banda con gran dinámica y precisión. La regulación de la presión, extremadamente precisa, compensa las fluctuaciones y tiene en cuenta las energías cinéticas. Obtendrá una mejora significativa en la seguridad del proceso. ¡Vea cómo funciona!
Tratamiento de superficies de alta precisión
Gracias a la presión superficial dinámica y flexible que se ejerce a lo largo de todo el proceso de mecanizado durante el rectificado, cepillado o pulido, obtendrá un resultado óptimo, incluso con diferentes piezas de trabajo o combinaciones de materiales. La presión ajustable con precisión permite lograr un tratamiento de superficies de alta precisión hasta para el pulido de wafers. Incluye: tiempos cortos de cambio de máquina mediante software y preajustes duplicables, con un solo hardware.
Agarre flexible sin cambio de máquina
Más tiempo para la producción: Controlled Pneumatics permite prescindir de los cambios de pinza, los preajustes garantizan una rápida puesta en funcionamiento, el preposicionamiento con el Motion Terminal permite una mayor densidad de empaquetado. La regulación digital de la fuerza de agarre permite adaptar la pinza de forma rápida, sencilla y flexible a una amplia gama de requisitos, ya sean interiores/exteriores o en función del peso y el material. También es ideal para soluciones de fin de brazo para robots.
Dispensación o bombeo precisos mediante presión
Ya sea pintura, pegamento o líquidos para pruebas y análisis: con Controlled Pneumatics pueden dosificarse líquidos con una alta precisión y según recetas individuales. Ni la automatización eléctrica ni la neumática estándar pueden hacer esto.
Soplado de botellas PET perfectamente sincronizado
Aplicando una elevada presión, se convierte un elastómero en una pieza moldeada. Para que la conformación de la pieza sea correcta, el proceso de soplado debe producirse en poco tiempo, ya que de lo contrario el material se enfriaría. La regulación precisa de la presión y la alta repetitividad que se logran con Controlled Pneumatics garantizan un proceso muy económico y seguro.
Control preciso de bombas de diafragma
Para controlar los líquidos de acuerdo con los requisitos respectivos, se necesita una elevada dinámica de regulación y muy buenas características de control, incluso en el margen de presiones más bajo. El actuador de bobina móvil del regulador de presión proporcional VPPI es especialmente adecuado para este fin.
Uso rentable del gas inerte
Los gases inertes se utilizan para proteger de la oxidación productos como alimentos o wafers, pero también para garantizar un contorno limpio durante el corte por láser. Lo que se requiere aquí es un comportamiento muy preciso, estable y lineal del caudal, sin histéresis, y una elevada repetitividad del valor de consigna.
