¿Quiere aumentar la seguridad del proceso y la productividad de sus máquinas para la impresión 3D industrial? Somos su socio de automatización para todos los procesos y fases de la fabricación aditiva, desde el movimiento repetible con precisión del cabezal de impresión hasta la manipulación precisa de gases y la carga y descarga automatizadas. Nuestros componentes, conjuntos modulares, soluciones listas para instalar y sistemas completos pueden integrarse de forma fácil y flexible en las tecnologías que ahora dispone. Aproveche con nosotros todo el potencial de la fabricación aditiva.
Ya sea el modelado por deposición fundida con plástico o el sinterizado selectivo por láser con metal, en todos los métodos de fabricación aditiva, el movimiento preciso y repetible del cabezal de impresión, por ejemplo, es la base para lograr una calidad y eficiencia de producción constantemente altas. La automatización de los procesos de carga y descarga es otro de los elementos con el que aumentar su productividad.
Nuestras versátiles soluciones de movimiento para cabezales de impresión y láser son fáciles de instalar y garantizan de forma fiable que sus procesos de fabricación aditiva produzcan piezas perfectas de forma constante. Los ejes, robustos y muy rígidos, tienen una gran precisión. Nuestros avanzados servosistemas con circuito de regulación cerrado detectan, corrigen y evitan errores en tiempo real durante el proceso de impresión.
Especialmente para la impresión 3D con grandes volúmenes de producción, vale la pena alimentar y retirar automáticamente los materiales de impresión y los componentes. De esta manera, todo el proceso puede realizarse con mayor rapidez y eficacia. Al mismo tiempo, se puede evitar el contacto directo con sustancias peligrosas para la salud. Ofrecemos soluciones completas Pick and Place con una conectividad perfecta con muchos PLC.
Con nuestras herramientas de ingeniería en línea, podrá diseñar sus soluciones de movimiento de forma fácil y segura para las tecnologías de fabricación aditiva. Los diagramas y dibujos se comprueban y calculan en función de la especificación de entrada. Usted selecciona los componentes que satisfacen sus necesidades de la forma más económica. De este modo, se reducen las posibles fuentes de error, se acelera el tiempo de montaje y disminuye el riesgo de fallos inesperados. Otra ventaja: puede pedir su configuración de inmediato.
Los componentes de Festo se adaptan perfectamente al sistema modular Bond 3D. Las máquinas para la impresión 3D de plásticos se montan a partir de diferentes módulos y segmentos en función de las necesidades. Con nuestros productos como, por ejemplo, válvulas, terminales de válvulas, cilindros, ejes de accionamiento por husillo, motores y controladores, resulta muy fácil. Más información en el vídeo:
La atmósfera de gas y la temperatura son factores importantes que influyen en todos los procesos de fabricación aditiva. En la fabricación aditiva con metal, los gases de protección también desempeñan un papel decisivo en la producción y la calidad de los componentes. Contamos con muchos años de experiencia en el campo de la manipulación de gases, por lo que le suministramos los productos adecuados para los requisitos especiales de sus tecnologías de aditivos.
Con un bajo índice de fugas y con los sistemas de circuito cerrado, nuestras soluciones permiten llenar rápidamente la cámara de construcción con gas mediante varios márgenes de caudales. La corriente laminar reduce las partículas de la masa fundida y los gases de combustión, constituyendo con ello la base de un componente de alta calidad. Le ofrecemos válvulas y sistemas conmutados, regulados o controlados adaptados a su aplicación: desde simples válvulas distribuidoras hasta reguladores de presión proporcional dinámicos y terminales de válvulas inteligentes para el control centralizado de la manipulación de gases.
Si utiliza el proceso de deposición de energía directa (DED) o deposición de metales por láser (LMD), deberá regular con precisión el gas de protección necesario que corresponda. Solo así se evita un consumo innecesario del gas. Le ofrecemos dos métodos de solución alternativos: el control de caudal con la válvula reguladora de caudal proporcional VEMD o la regulación de presión con las válvulas reguladoras de presión proporcional VEAA y VEAB. Las tres válvulas combinan la precisión con una alta dinámica y una vida útil muy larga.
“Nuestro objetivo es ser el líder tecnológico en el sector de la tecnología SLM. Y para ello necesitamos socios fuertes.
Gracias a nuestra colaboración con Festo tenemos, por ejemplo, la posibilidad de tolerar dentro de unos límites muy estrechos la atmósfera de gas de proceso, es decir, la presión y el contenido de oxígeno, lo que supone un beneficio directo para el cliente, ya que la atmósfera de gas de proceso determina, en gran medida, la calidad de los componentes.
Hemos decidido trabajar con Festo porque con esta empresa hemos conseguido un socio de confianza que nos suministra componentes de alta calidad”.
Dr. Ing. Vino Suntharakumaran
Director General de DMG MORI Additive GmbH
Festo suministra los componentes de automatización neumática para la SLM LASERTEC 30 DUAL y participa en el desarrollo de la máquina. Para ello, Festo ofrece apoyo en el ámbito de la simulación y el software para integrar los componentes de automatización en la máquina y los procesos, y permitirles actuar. Más información en el vídeo:
Para lograr una fabricación aditiva sin problemas y unos componentes perfectamente impresos, los materiales, como el polvo de metal o el granulado de plástico, deben suministrarse en la forma y la dosis adecuadas, en estado seco y sin contaminación. Los requisitos a la hora de disponer los materiales para la impresión 3D son diferentes para cada proyecto. Basándonos en nuestros componentes estándar, trabajamos con usted para desarrollar la solución global lista para instalar que sea adecuada para su aplicación. El actuador giratorio DFPD puede utilizarse para abrir y cerrar el flujo de materiales. La dosificación también puede realizarse mediante el posicionador CMSX o la válvula aprisionadora VZQA, sin pérdida de material ni de tiempo. La combinación de unidades de mantenimiento MSB6 proporciona la preparación del aire comprimido necesaria para el funcionamiento de los componentes.