La producción de alimentos es un trabajo que requiere confianza, y la seguridad alimentaria está incluida en la identidad de la marca: lo que llega a la mesa debe producirse de manera higiénica. El diseño de un sistema inteligente y la utilización de componentes aptos para el contacto con alimentos sirven de soporte para una fabricación sencilla, eficiente y fiable. Festo aporta las soluciones de automatización adecuadas para la fabricación de alimentos seguros, así como un amplio conocimiento sobre el sector.
En la automatización higiénica y eficiente de la producción de alimentos, la seguridad alimentaria persigue dos objetivos: proteger al consumidor y proteger la marca del fabricante. En nuestra opinión, estos son los aspectos importantes de la seguridad alimentaria:
En la producción de alimentos deben respetarse las normas y directivas relativas al diseño y los materiales. Las directivas son aplicables, especialmente, para las zonas delicadas de contacto con los alimentos. La clave es el diseño higiénico de máquinas y componentes. Durante la construcción de los componentes de automatización para sus sistemas, vigilamos muy de cerca el diseño higiénico, por ejemplo, las superficies lisas y los radios grandes.
Hemos elaborado un libro blanco con lo más importante sobre la seguridad alimentaria desde la perspectiva de la construcción de máquinas, en el que también incluimos una serie de consejos prácticos. Trata de manera clara las normas y las especificaciones de diseño pertinentes y explica los peligros, la selección de materiales y la limpieza.
La máxima prioridad de los fabricantes es evitar la formación de gérmenes y la aparición de partículas extrañas, ya sean bacterias, productos químicos o agentes corrosivos. Es esencial lograr una higiene óptima con un consumo mínimo de tiempo y de detergentes. Los tiempos de parada de sus sistemas deben reducirse al mínimo, y la eficacia general del equipo (OEE) debe ser lo más elevada posible.
Hay cuatro factores decisivos durante la limpieza de un sistema:
Muchas fuentes de peligro se pueden evitar durante la fase de diseño. Dado que los componentes de automatización en la producción de alimentos no deben reaccionar con detergentes y desinfectantes, nuestros productos son resistentes a la corrosión y disfrutan de estabilidad química y mecánica. Nuestros componentes eléctricos son extremadamente estancos. De esta forma, reducirá el número de fallos imprevistos y aumentará la disponibilidad de sus sistemas.
Hemos resumido los requisitos legales en materia de limpieza y los grados de protección eléctrica desde IP65 hasta IP69K en un libro blanco. Este libro también incluye conocimientos prácticos sobre la facilidad de limpieza y la resistencia a la corrosión de componentes de sistemas, así como la elección correcta de juntas de cilindros, tubos flexibles y otros componentes.
Siempre que el aire comprimido entre en contacto con los alimentos, es preciso tener mucho cuidado. Esto se debe a que el aire comprimido no está limpio de por sí. Por lo tanto, se requiere un concepto avanzado para la preparación del aire comprimido; también porque no se necesita la misma calidad de aire comprimido en todos los puntos de la aplicación. Además, cada alimento presenta requisitos de producción especiales.
Para lograr una preparación del aire comprimido adecuada y energéticamente eficiente con soluciones de automatización en la producción de alimentos, son importantes los parámetros o las clases de calidad de:
Nuestro libro blanco de la preparación del aire comprimido describe las clases de calidad del aire comprimido y muestra también filtros en cascada para aplicaciones típicas.
La seguridad alimentaria comienza con la planificación de sistemas y acaba al llegar al consumidor. Las soluciones de Festo ofrecen seguridad desde el principio; para usted y para todos a los que afecta este tema. Puede compartir esta página fácilmente con ellos.