Las topologías de máquinas se pueden transferir directamente desde las herramientas de diseño, como el System Configurator, a la Festo Automation Suite a través de MyFesto. Los parámetros de los equipos relevantes para el proyecto se calculan y se comprueba su coherencia. De este modo, podrá transferir los datos a la puesta en funcionamiento sin necesidad de realizar ninguna configuración manual. Esto ahorra tiempo y reduce los errores.
En este vídeo le mostramos cómo poner en marcha de forma rápida y sencilla sistemas de E/S descentralizados con un IO-Link Master. Festo Automation Suite le ayuda con una representación clara de la topología, páginas de parámetros gráficas y amplias funciones de diagnosis. De este modo, los sistemas de E/S remotas, los terminales de válvulas y los equipos IO-Link® pueden configurarse y parametrizarse de forma estructurada. Para ello, las descripciones de los equipos necesarios (IODD) se proporcionan en la nube, independientemente del fabricante, y están disponibles directamente en el software.
Los asistentes guiados para la puesta en funcionamiento, la parametrización gráfica y las funciones de diagnosis integradas facilitan la rápida puesta en funcionamiento inicial y la optimización del sistema de accionamiento. Los reguladores de servoaccionamiento se pueden integrar en el programa de control creando, solo con dos clics en el editor de topología, una línea de conexión de dispositivos. Las bibliotecas necesarias, los datos de proceso y los parámetros de eje se transfieren automáticamente. El sistema de accionamiento está disponible directamente en el programa de control, lo que reduce considerablemente el esfuerzo de configuración.
La parametrización de las funciones de seguridad está perfectamente integrada en Festo Automation Suite. El Plug-in del regulador del servoaccionamiento le ayuda directamente con páginas de parámetros gráficas y un manejo intuitivo. Un asistente integrado le guía a través del proceso de validación y le permite crear fácilmente un informe para la documentación de la máquina.
Los conjuntos de parámetros para controladores de servoaccionamiento y los archivos de exportación para sistemas de E/S descentralizados se pueden exportar directamente desde Festo Automation Suite para sistemas de control independientes del fabricante, por ejemplo, para PROFINET, EtherCAT o EtherNet/IP. De este modo, evitará configuraciones duplicadas, reducirá los errores y acelerará la programación posterior.
Festo Automation Suite permite configurar y programar dispositivos Festo AX Controls, como CEPE. Los archivos de firmware, las licencias, las aplicaciones y las visualizaciones HMI se pueden gestionar directamente en Automation Suite y transferirse al equipo. Los equipos se transfieren desde la topología al entorno de programación CODESYS sin necesidad de realizar pasos de configuración adicionales y están disponibles inmediatamente para la implementación del proceso de la máquina.
Los equipos se detectan automáticamente en la red, los archivos de firmware se proporcionan en la nube y se gestionan de forma centralizada. Las actualizaciones de firmware se pueden realizar para varios equipos conectados al mismo tiempo con un solo clic. Esto reduce el esfuerzo manual y acelera la puesta en funcionamiento.
Además, la función de rastreo integrada registra las señales del equipo y facilita el análisis de estados y mensajes de error.
En Festo Automation Suite puede seleccionar sistemas electromecánicos de Festo, como ejes de correa dentada y de accionamiento por husillo, cilindros eléctricos, minicarros y accionamientos giratorios y rotatorios de manera directa. Los kits de montaje compatibles se configuran automáticamente y se incluyen en el cálculo de los datos del controlador.
Tambiénse pueden configurar mecanismos lineales o rotativos específicos para cada cliente: introduzca los valores característicos relevantes directamente en el software para que se tengan en cuenta al calcular los datos del controlador.
Además, con Festo Automation Suite también se pueden poner en funcionamiento equipos de diferentes fabricantes con IO-Link®, así como configurarlos y parametrizarlos.