"Nasza koncepcja "design-to-order" odróżnia nas od większości producentów maszyn pakujących" - mówi Michael Ruf, Vice Prezes Zarządu firmy Transnova Ruf. Oprócz najnowocześniejszych robotów i technologii sterowania firma stawia na pneumatyczną technologię automatyzacji Festo - zwłaszcza na technologię proporcjonalną w wyspach zaworowych.
Podczas gdy wielu producentów maszyn pakujących polega na standardowych maszynach z łańcuchami przesuwnymi, układającymi i sortującymi, Transnova Ruf stosuje dostosowane do potrzeb, oparte na robotach rozwiązania w zakresie pakowania, paletyzacji i przenoszenia. Umożliwia to stworzenie kompaktowych, energooszczędnych systemów o dużej gęstości mocy i krótkim czasie zmiany formatu. Innowatorzy mogą obecnie dostarczyć rocznie ponad 100 gotowych linii pakujących do kompletacji, pakowania i paletyzacji. Rozwiązania te są dokładnie dostosowane do wymagań klientów i obejmują cały łańcuch procesów pakowania końcowego. Dzięki temu firma notuje obecnie dwucyfrowy roczny wzrost.
"Zrezygnowaliśmy ze sztywnego podejścia do programów maszynowych i żyjemy teraz w świecie mikromodułowości. Podobnie jak w przypadku zestawu Lego, dzięki tej koncepcji, która jest niespotykana w inżynierii maszyn pakujących, mogą powstawać wcześniej niewyobrażalne rozwiązania - mówi Michael Ruf. "Mikromoduły to elementy funkcjonalne, które wykorzystujemy do skonfigurowania systemu specjalnie pod wymagania klienta. Dla każdego modułu zapisywany jest szablon CAD z odpowiednim sprzętem i oprogramowaniem. Moduły są montowane zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta. W rezultacie otrzymujemy rozwiązanie opakowaniowe dostosowane do potrzeb, rozwiązanie typu "design-to-order" w najprawdziwszym tego słowa znaczeniu" - dodaje ekspert branżowy. "Dało nam to przewagę nad konkurencją" - przekonuje Ruf. Każdego roku firma integruje około 200 robotów, które oferują szereg kluczowych korzyści: większą elastyczność, w szczególności dla maszyn specjalnego przeznaczenia, lepszą obsługę i szybszą zmianę formatu. W centrum uwagi znajdują się indywidualne wymagania klientów. "A one są różne dla każdego" - wyjaśnia Ruf. Maszyny Transnova Ruf są wykorzystywane do pakowania wszystkiego, od baterii guzikowych i salami, po torby do kroplówek i lodówki, a nawet szafy sterownicze; od produktów w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, non-food i chemicznym, po produkty medyczne i farmaceutyczne.
Rynek wymaga ekonomicznych linii produkcyjnych, które z łatwością poradzą sobie z częstymi zmianami produktów i formatów. Pneumatyczna technika automatyzacji odgrywa tu swoją rolę. Moduł chwytający komórki pakującej i paletyzującej jest wyposażony w technologię podciśnieniową, napędy pneumatyczne, chwytaki i wyspy zaworowe. Kluczowym elementem technologii jest tutaj proporcjonalny regulator ciśnienia, który jest zintegrowany z wyspą zaworową CPX/MPA na miejscu. "Jest on umieszczony dokładnie tam, gdzie potrzebny jest nacisk" - wyjaśnia Product Manager Festo Ulrich Sixt.
Zawory proporcjonalne ciśnienia VPPM regulują ciśnienie kontaktowe chwytaka równoległego. Opakowanie należy pewnie uchwycić, nie deformując go i nie uszkadzając. Różne czynniki, takie jak poziom napełnienia, gęstość pakowania lub waga opakowania, mają wpływ na siłę chwytania. Bardzo ważna jest również precyzja sterowania i dokładność powtórzeń. Dzięki technologii proporcjonalnej można w każdej chwili dokonać korekt. Jest to konieczne, ponieważ systemy muszą czasem obsługiwać ponad 100 różnych formatów. Formaty te są następnie zarządzane jako parametry recepturowe w oprogramowaniu SIMPLO, produkcie firmy Transnova Ruf. Oprogramowanie pozwala operatorom maszyn bez umiejętności programowania tworzyć nowe wzory paletyzacji i importować je do systemu sterowania robotem podczas produkcji na żywo.
Zawory proporcjonalne ciśnienia VPPM są zamontowane na wyspie zaworowej CPX/MPA. Część elektryczna posiada analogowe i cyfrowe wejścia i wyjścia, za pomocą których można sterować i monitorować poszczególne sekcje procesu. Możliwy jest dostęp do CPX i wyszukiwanie danych diagnostycznych przez Internet. Oznacza to, że gdy wymagana jest konserwacja, za pomocą zdalnej diagnostyki można szybko określić, czy problem jest łatwy do usunięcia, czy też, w wyjątkowo rzadkich przypadkach, konieczna jest wymiana całego zaworu lub wyspy zaworowej. "Jako firma średniej wielkości możemy teraz zapewnić naszej globalnej sieci klientów najlepszy możliwy serwis" - mówi z uśmiechem Michael Ruf.
Rudolf-Diesel-Straße 12
91522 Ansbach
Niemcy
Zakres działalności: rozwój i montaż modułowych rozwiązań opartych na robotach do pakowania i paletyzacji na końcu linii produkcyjnej