Doypack® - od ponad 50 lat marka ta jest synonimem praktycznych torebek stojących. Właścicielem patentu jest francuska firma Thimonnier, która coraz bardziej skłania się ku mechatronice, a docelowo ku Przemysłowi 4.0, przy projektowaniu swoich maszyn do napełniania i pakowania. Technologia automatyki pneumatycznej i elektrycznej firmy Festo stanowi solidną podstawę.
Francuski producent maszyn zdobył już liczne nagrody za swoje zaangażowanie w mechatronikę i cyfryzację i jest jednym z nadziei francuskiego rządu w ramach inicjatywy Przemysłu 4.0 "Industrie du futur". Siła innowacyjności Thimonnier, z R&D stanowiącym 15% sprzedaży, zapewnia stały wzrost sprzedaży średnio o 10% rocznie dla tego światowego lidera w technologii opakowań.
Firma, której siedziba znajduje się w regionie Lyonu, ma długą i dumną historię. Historia firmy rozpoczęła się, gdy Barthélemy Thimonnier został pierwszym na świecie producentem maszyn do szycia. W 1830 r. opracował swoją opatentowaną podstawową maszynę do szycia model Couseuse. W latach 50. firma została poproszona przez projektanta mody o wyprodukowanie wodoodpornego płaszcza przeciwdeszczowego z PVC.
"Mój dziadek, Louis Doyen, który był wówczas dyrektorem zarządzającym firmy, szybko zorientował się, że nie można tego zrobić przy użyciu konwencjonalnych maszyn do szycia. Dlatego wyposażył maszyny do szycia w generator wysokiej częstotliwości i zgrzewał folie PVC", wyjaśnia Sylvie Guinard, obecny Dyrektor Generalny. Około 10 lat później zgrzewanie tych elastycznych materiałów stało się podstawą dla Doypack®.
W 1963 r. Doyen opatentował torebkę stojącą, a firma stała się specjalistą w dziedzinie technologii napełniania i pakowania materiałów elastycznych. "Opakowania Doypack® to przyszłość opakowań. Wysokiej jakości torebki typu stand-up są popularne wśród producentów i konsumentów ze względu na ich liczne zalety", mówi Guinard i dodaje: "Torebka typu stand-up jest skutecznym narzędziem marketingowym do promocji marki. Jest lekka i ma wiele świetnych funkcji. Na przykład, można je ponownie zamknąć, są wydajne logistycznie, łatwe w obsłudze i atrakcyjne wizualnie."
Jedną z maszyn Thimonnier długo oczekiwanych przez rynek jest SF102. Ta napełniarka i zgrzewarka opakowań Doypack® z zamknięciem typu twist jest łatwa i elastyczna w obsłudze, czyszczeniu i dostępności oraz zajmuje niewiele miejsca. Jest bardzo popularna wśród producentów owoców duszonych, żywności dla niemowląt, produktów mlecznych, soków owocowych, zup i sosów, ale także płynnych środków czyszczących i detergentów, mydeł w płynie, kremów i szamponów aż po oleje silnikowe.
Po wprowadzeniu worka stojącego kompaktowy siłownik ADNGF firmy Festo przekazuje go do stacji napełniania. Właściwa ilość napełnienia ustalana jest za pomocą elektromagnetycznego lub masowego pomiaru przepływu, lub pompy dozującej w zależności od wymagań klienta. Na kolejnej stacji zakręcane są nakrętki na torebki stojące. Moduł obrotowy Festo DSM-B przenosi napełnione i zamknięte torebki stojące na przenośnik taśmowy.
Wszystkie funkcje pneumatyczne SF102 są sterowane przez wyspę zaworową VTUG. Jest niewielkich rozmiarów, kompaktowa, o dużym natężeniu przepływu i wyposażona w IO-Link na pokładzie. Prostsze okablowanie kombinacji czujnik-siłownik za pomocą standardowych, nieekranowanych kabli poprzez IO-Link redukuje koszty materiałowe, logistyczne i czasowe. Ta technika przyłączeniowa upraszcza w ten sposób instalację.
"Dzięki tej nowoczesnej technologii przyłączeniowej Festo zdecydowanie unowocześnia nasze maszyny pakujące, a my możemy zrobić krok w kierunku Przemysłu 4.0" - zauważa Pierre Gualino, asystent kierownika działu rozwoju. Do przygotowania sprężonego powietrza zainstalowane zespoły z serii MS Festo są wyposażone w filtry z węglem drobnym, ultradrobnym i aktywnym, przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Oznacza to, że maszyny Thimonnier są idealnie wyposażone, aby zagwarantować optymalną jakość żywności.
Dla większych torebek do 5 litrów używana jest maszyna THD400. Napełnia i zamyka Doypack® i inne wstępnie uformowane woreczki z technologią zgrzewania w czterech krokach na karuzeli. W stacji załadowczej chwytaki Festo typu HGPL chwytają worki z nośnika detali, aby przetransportować je do stacji otwierającej. Tam torebki są otwierane za pomocą sprężonego powietrza. Na następnej stacji następuje napełnianie.
EPCO, elektryczny siłownik firmy Festo, służy do precyzyjnego pozycjonowania kaniuli dozującej. W ostatniej stacji torebki są zgrzewane i wyrzucane na przenośnik taśmowy. EPCO jest sterowane poprzez sterownik CMMO i zintegrowane poprzez IO-Link. W przypadku THD400, wyspa zaworowa VTUG steruje również ruchami pneumatycznymi za pomocą IO-Link.
Jako inteligentne połączenie, IO-Link® doskonale pasuje do czujników i elementów wykonawczych dla Przemysłu 4.0: kompleksowa diagnostyka może być szybko przesyłana za pomocą standardowych protokołów, a koncepcje monitorowania stanu mogą być realizowane. Festo oferuje również wiele urządzeń IO-Link, od różnych rodzin czujników po elementy wykonawcze, takie jak wyspy zaworowe, napędy elektryczne i sterowniki silników krokowych.
"Dzięki wsparciu partnerów z branży automatyki, takich jak Festo, możemy mieć pewność, że zawsze jesteśmy na bieżąco z najnowszymi osiągnięciami w dziedzinie mechatroniki i Przemysłu 4.0" - mówi dyrektor generalna Sylvie Guinard, dodając: "Nasze wszechstronne maszyny mają intuicyjne interfejsy człowiek-maszyna, zużywają mniej energii, wymagają mniejszej konserwacji i zmniejszają koszty procesu".
11 avenue de la Paix
69650 St. Germain au Mont d'Or
Francja
Zakres działalności: rozwój i produkcja maszyn do napełniania i pakowania Doypack® i innych torebek plastikowych