Liczba zachorowań na cukrzycę wzrasta na całym świecie: co roku zapada na nią około 10 milionów osób. Popyt na peny insulinowe do samodzielnego podawania leków jest również wysoki. Duńska spółka zależna Syntegon opracowała zautomatyzowany system do montażu tych urządzeń, wykorzystujący platformę automatyzacji Festo.
"Mam marzenie" - mówi Michael Andersen, Sales Manager w firmie Syntegon Technology Sandved w Danii. "Marzę o zmianie formatu w trybie on-the-fly w naszych maszynach. Byłoby to ukoronowanie naszej filozofii elastyczności i sprawności, która przyświeca naszej działalności" - dodaje ekspert ds. automatyki.
"Dzięki zastosowaniu platformy automatyzacji Festo, która obejmuje zestaw serwo prasy, jesteśmy już bardzo blisko spełnienia tego marzenia" - mówi Andersen. W rzeczywistości modułowy system serwo prasy YJKP firmy Festo - wstępnie skonfigurowany system modułowy składający się z oprogramowania, elementów sterujących i standardowych napędów elektrycznych - umożliwia prostą integrację z systemem i oferuje wysoki stopień elastyczności dzięki wstępnie zainstalowanemu oprogramowaniu. Oznacza to, że modułowy system prasy z napędem serwo do elektrycznego wciskania i łączenia do 17 kN jest gotowy do natychmiastowego użycia i w porównaniu z podobnymi rozwiązaniami na rynku może być intuicyjnie parametryzowany i jest ekonomiczny.
"Zainstalowaliśmy ponad sto zestawów serwo pras w liniach do automatycznego montażu penów insulinowych" - mówi Ulrik Keldke, Kierownik Działu Inżynieryjnego firmy Syntegon w Sandved. Precyzyjnie regulowane siły docisku i łączenia zapewniają stałą jakość i niski wskaźnik odrzutów. "To, co szczególnie podoba nam się w zestawie serwo pras Festo, to fakt, że można je szybko i łatwo uruchomić, a operatorzy maszyn nie muszą przechodzić żadnych szkoleń" - wyjaśnia główny inżynier Keldke.
"Automatyzacja linii montażowej jest warunkiem koniecznym do spełnienia wymagań stawianych produktowi końcowemu: peny insulinowe muszą być bezpieczne i łatwe w obsłudze, aby umożliwić samodzielne podawanie leków" - mówi Andersen. Ostatecznie peny nie mogą się łamać podczas używania przez pacjentów i tym samym narażać ich na niebezpieczeństwo. Zestaw serwo prasy utrzymuje naprężenie i nacisk na stałym poziomie. "Na przykład, szkło strzykawek nie może pęknąć z powodu nieregularnego nacisku", mówi Keldke. Zautomatyzowane systemy zapewniają, że peny insulinowe są zawsze w dobrym stanie i mogą dostarczyć pacjentowi odpowiednią ilość insuliny.
W zależności od typu, maszyny montażowe firmy Syntegon produkują do 300 penów na minutę. Stopień automatyzacji jest skalowalny zgodnie z wymaganiami i może być również dostosowany do późniejszych potrzeb. Konstrukcje maszyn oparte są na stole obrotowym dla małych i średnich wydajności lub na liniowym systemie transportowym dla dużych wydajności. System można rozbudować o automatyczne podajniki i stacje, aby zwiększyć wydajność i stopień automatyzacji.
Syntegon Technology, dawniej Bosch Packaging Technology, postrzega siebie jako dostawcę zintegrowanych rozwiązań: linia montażowa do penów insulinowych może być rozbudowana do pełnej linii z innymi skoordynowanymi systemami firmy. Producenci farmaceutyków mogą otrzymać z jednego źródła wstępnie skonfigurowane funkcje procesu napełniania, zgrzewania, montażu, kontroli, etykietowania i pakowania.
System sterowania maszyną jest oparty na elektrycznych i pneumatycznych komponentach i modułach platformy automatyzacji Festo, co zapewnia spójność po stronie dostawców: produkty Festo są dostępne na całym świecie i oferują otwarte interfejsy do nadrzędnych systemów sterowania. Połączenie z poziomem sterowania procesem jest zapewnione przez moduł CPX-E-CEC firmy Festo. To czyni go otwartym na Profinet lub, dla innych klientów w Europie, na EtherCat®. Specjalnie dla klientów z Ameryki Północnej system może być również dostarczany z modułem Ethernet/IP.
Standaryzacja po stronie komponentów ma jeszcze inne zalety, które okazują się być przewagą konkurencyjną dla Syntegonu: szybszy czas wprowadzenia produktu na rynek. "Ten trend coraz częściej pojawia się w przemyśle farmaceutycznym" - wyjaśnia Michael Andersen z firmy Syntegon. "Obecnie jesteśmy w stanie dostarczać systemy w ciągu sześciu do dziewięciu miesięcy. Naszym celem jest jednak skrócenie tego okresu od trzech do sześciu miesięcy. Dzięki naszemu elastycznemu i sprawnemu podejściu, każdego dnia przybliżamy się o krok do tego celu.
O Syntegonie
Syntegon Technology jest wiodącym światowym dostawcą technologii procesów i opakowań. Firma z siedzibą w Waiblingen (Niemcy), jako dawny dział opakowań Grupy Bosch, od ponad 50 lat oferuje kompleksowe rozwiązania dla przemysłu farmaceutycznego i spożywczego. Ponad 6100 pracowników w 30 lokalizacjach w ponad 15 krajach wygenerowało w 2019 r. łączny obrót w wysokości 1,3 mld euro. Portfolio inteligentnych i zrównoważonych technologii obejmuje zarówno pojedyncze maszyny, jak i kompletne systemy oraz usługi. Obszary zastosowania w przemyśle farmaceutycznym to produkcja, przetwarzanie, napełnianie, kontrola i pakowanie płynnych i stałych produktów leczniczych (np. strzykawek i kapsułek). W przemyśle spożywczym portfolio obejmuje technologie procesowe dla wyrobów cukierniczych, jak również rozwiązania opakowaniowe dla produktów suchych (np. batonów, pieczywa i kawy), mrożonek i produktów mlecznych.