Modułowe koncepcje przyczyniają się do oszczędności kosztów na wszystkich etapach
Projektowanie i rozwój
- Krótszy czas opracowywania i oszczędność kosztów: modułowe koncepcje umożliwiają ponowne wykorzystanie sprawdzonych modułów w różnych konfiguracjach maszyn, skracając czas opracowywania i obniżając koszty.
- Elastyczność w procesie projektowania: zdecentralizowane koncepcje umożliwiają opracowywanie i testowanie poszczególnych komponentów niezależnie od siebie, co zmniejsza złożoność całego systemu i minimalizuje źródła błędów.
Produkcja
- Ekonomia skali dzięki standaryzacji: wykorzystanie standaryzowanych modułów prowadzi do ekonomii skali w produkcji, ponieważ te same komponenty mogą być wykorzystywane w różnych produktach.
- Uproszczenie łańcucha dostaw: mniejsza liczba pojedynczych części i większe możliwości ich ponownego wykorzystania prowadzą do uproszczenia łańcucha dostaw i obniżenia kosztów logistycznych.
Instalacja i uruchomienie
- Szybsza instalacja i uruchomienie: systemy modułowe można wcześniej przetestować i szybko zmontować, co znacznie skraca czas instalacji i uruchomienia.
- Redukcja błędów podczas instalacji: ponieważ moduły są sprawdzane z wyprzedzeniem, zmniejsza się ryzyko i koszty, które mogą wynikać z błędów instalacji.
Eksploatacja i konserwacja
- Łatwiejsza konserwacja i naprawa: modułowe i zdecentralizowane systemy są łatwiejsze w konserwacji i naprawie, ponieważ uszkodzone moduły można po prostu wymienić bez wyłączania całego systemu z eksploatacji.
- Mniej przestojów: moduły mogą być często wymieniane podczas pracy, minimalizując czas przestoju i związane z nim koszty.
Aktualizacje i rozszerzenia
- Możliwość rozbudowy: maszyny modułowe można łatwiej skalować i dostosowywać do zmieniających się warunków produkcji poprzez integrację dodatkowych modułów.
- Gotowość na przyszłość: dzięki łatwej integracji nowych technologii z istniejącymi systemami można czerpać korzyści z innowacji bez konieczności całkowitej wymiany istniejących systemów.
Optymalizacja potencjału oszczędności koncepcji modułowych
Skorzystaj z poniższych wskazówek, aby zwiększyć wydajność i możliwości adaptacji swoich przyszłych koncepcji modułowych rozwiązań automatyzacji.
1. Wybór najbardziej wydajnej technologii
Wybierz technologie, które oferują wyraźne oszczędności dzięki niskiemu zużyciu energii i niższym kosztom konserwacji. Rozważ zarówno opcje pneumatyczne, jak i elektryczne, aby określić najbardziej opłacalne rozwiązanie dla określonych zadań automatyzacji.
2. Pełna elastyczność, aby uniknąć niepotrzebnej złożoności
Polegaj na koncepcjach, w których możesz wybrać rozwiązania o całkowicie modułowej strukturze lub prostsze warianty z mniejszą liczbą interfejsów, w zależności od wymagań. Oszczędza to niepotrzebnej złożoności, a tym samym kosztów. Płacisz tylko za to, czego naprawdę potrzebujesz. Jednocześnie masz swobodę dostosowywania swoich systemów do zmieniających się wymagań.
3. Wykorzystanie efektu skali
Korzystanie ze standardowych komponentów i interfejsów w celu uzyskania korzyści skali. Znormalizowane części są często tańsze w zakupie i utrzymaniu oraz upraszczają magazynowanie.
4. Konstrukcja ułatwiająca konserwację
Wybierz koncepcje, które umożliwiają szybką i łatwą konserwację, np. wymianę poszczególnych modułów bez wyłączania całego systemu. Przejrzysta, intuicyjna konstrukcja z czytelną kategoryzacją komponentów upraszcza pracę personelu serwisowego. Wszystko to minimalizuje przestoje i koszty konserwacji.
5. Optymalizacja zużycia energii
Zwróć uwagę na rozwiązania zaprojektowane z myślą o wysokiej efektywności energetycznej. W systemach pneumatycznych, na przykład, szczególnie krótkie przewody między wyspą zaworową a siłownikiem pneumatycznym prowadzą do znacznych oszczędności energii.
6. Otwartość na przyszłe technologie
Upewnij się, że Twoja koncepcja jest otwarta na późniejszą integrację przyszłych technologii, takich jak sztuczna inteligencja. Dzięki sztucznej inteligencji można wykorzystać predykcyjne utrzymanie ruchu do rozpoznawania usterek na wczesnym etapie i unikania kosztownych napraw.
O autorze
Ralf Höhn
Product Management Wyspy zaworowe
Festo SE & Co. KG