66 000 metrów kwadratowych, 1200 pracowników, zaawansowany, wysoce wydajny łańcuch wartości, otwarta komunikacja z Learning Factory i kreatywnymi think tankami - nowy Zakład Technologiczny Festo Scharnhausen symbolizuje najnowocześniejszą automatykę. Połączone ze sobą systmy umożliwiają zastosowanie pierwszych rozwiązań technologicznych Przemysłu 4.0. Pracownicy codziennie współpracują z elastycznym robotem w bezpośredniej i bezpiecznej interakcji. Informacje i materiały przepływają szybko, elastycznie i niezawodnie w płynnych strumieniach wartości.
Małe odległości
W fabryce technologii lean poszczególne procesy produkcyjne są połączone najkrótszymi możliwymi ścieżkami. Są one zorganizowane w taki sposób, aby w miarę możliwości nie było potrzeby buforowania przejściowego w obrębie zapasów magazynowych. Na przykład, podczas gdy wcześniej niektóre procesy były rozmieszczone w kilku zakładach na przestrzeni 32 kilometrów, teraz odbywają się na przestrzeni mierzącej zaledwie 120 metrów w Zakładzie Technologicznym. W ten sposób pod jednym dachem, w możliwie najkrótszym czasie, powstają wysokiej jakości produkty, zawory i wyspy zaworowe, komponenty elektroniczne i indywidualne rozwiązania dla klientów.
W idealnej formie
Maszyny do cięcia metalu o wadze kilku ton stoją na powierzchni 14 000 metrów kwadratowych na parterze Zakładu Technologicznego. Toczenie, frezowanie, wiercenie i szlifowanie - w dziale obróbki mechanicznej wytwarzane są precyzyjne elementy z metalu do dalszego przetwarzania w procesie montażu. Linie produkcyjne pracują przez całą dobę, wytwarzając podstawowe elementy dla produktów Festo, takie jak obudowy zaworów i poszczególne elementy dla jednostek liniowych. Produkują dziesiątki milionów wkładów uszczelniających do zaworów rocznie i dziesiątki tysięcy obudów zaworów dziennie. Elementy otrzymują wykończenie powierzchni w wannach galwanicznych, które znajdują się w tym samym budynku.
W pełni zautomatyzowane i ręczne
Produkcja w Zakładzie Technologicznym obejmuje zarówno produkcję ręczną w Customer Solutions Performance Centre, jak i wysoce elastyczne, energooszczędne linie montażowe, takie jak dwie modułowe linie montażowe do produkcji zaworów serii VUVG. Tutaj działa kolejno osiem gniazd produkcyjnych rozłożonych na 30 metrach. Kilka milionów zaworów może być montowanych rocznie z czasem cyklu poniżej 15 sekund. W procesie wykorzystywane są liczne własne komponenty i rozwiązania: produkty Festo są wykorzystywane do wytwarzania produktów Festo. Każda linia produkuje ponad 50 indywidualnych wariantów o różnych rozmiarach, przy czym 20 wariantów stanowi ponad 80 procent całkowitej ilości.
Ręczna praca jest nadal wymagana przy montażu zaworów na wyspie zaworowej, jak również przy rozwiązaniach specjalnych i pojedynczych komponentach dla indywidualnych potrzeb klienta. Ilości wahają się od kilku tysięcy rocznie, poprzez małe serie po kilkaset sztuk, aż do pojedynczych egzemplarzy. Dla niektórych produktów, które muszą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta w bardzo krótkim czasie, możliwe są różne warianty 10 40.
Elektronika w zestawie
Wiele produktów po prostu nie istniałoby bez elektroniki. W Zakładzie Technologicznym na powierzchni 6 000 metrów kwadratowych 200 pracowników produkuje złożone podzespoły i produkty elektroniczne. 2,5 miliona z nich jest produkowanych każdego roku na użytek samej firmy. Do obszarów odpowiedzialnych za dalszą realizację procesu trafiają albo kompletne zespoły w obudowie, albo zamontowane płytki drukowane. Również w tym przypadku możliwe są setki wariantów.
Innowacje w automatyzacji
Oprócz oferowania wysoce wydajnej i konkurencyjnej produkcji, nowy zakład daje również przykład. Jest on wykorzystywany przez Festo jako fabryka referencyjna dla klientów w celu zademonstrowania najnowszej technologii automatyzacji. Zakład Technologiczny charakteryzuje się szczupłymi i energooszczędnymi procesami oraz szczególnie zrównoważoną i świadomą ekologicznie produkcją. Świadczy o tym również Platynowy Certyfikat Niemieckiego Stowarzyszenia Budownictwa Zrównoważonego (DGNB), który to Zakład otrzymał we wrześniu 2015 roku. Wysoki stopień adaptacyjności zakładu produkcyjnego oraz tworzenie efektywnych łańcuchów wartości i strumieni wartości były decydującymi czynnikami dla całościowej koncepcji zakładu. Dyrektor zakładu Stefan Schwerdtle pozytywnie patrzy w przyszłość: "Dzięki Zakładowi Technologicznemu jesteśmy dobrze przygotowani na przyszłe wymagania. Stworzyliśmy przestrzeń niezbędną do kooperacyjnego rozwoju technologii i produktów oraz znacznie poprawiliśmy czas wprowadzania na rynek dzięki optymalizacji procedur i przeorganizowaniu procesów podstawowych."
Współdziałanie człowieka i maszyny
Wiele z aspektów Przemysłu 4.0 jest już rzeczywistością w Zakładzie Technologicznym, na przykład interakcja między człowiekiem a maszyną. Robot montażowy pobiera obudowę, łączy wkłady i ramkę i przekazuje element pracownikowi do dalszego procesu. Taka praca zespołowa nie stwarza żadnego zagrożenia dla człowieka. Czujniki stale monitorują wszystkie czynności wykonywane przez robota. W tym celu został on pokryty specjalnie opracowaną plastikową skórą z bardzo wrażliwymi czujnikami. Gdy tylko ktoś z personelu podejdzie do niego zbyt blisko, spowalnia swoje ruchy lub całkowicie się zatrzymuje. Dzięki skutecznym mechanizmom bezpieczeństwa, robot nie musi być odgrodzony.
- Ten artykuł ukazał się w czasopiśmie technicznym dla klientów Festo trends in automation 1.2016