Innowacyjna automatyka dla materiałów sypkich

Niezależnie od tego, czy jesteś konstruktorem maszyny, czy operatorem, czy pracujesz z gruboziarnistymi, czy drobnymi materiałami sypkimi, Festo oferuje innowacyjne rozwiązania automatyzacji dla procesów dozowania, przenoszenia, przechowywania, mieszania i rozdzielania - wszystko z jednego źródła i indywidualnie dostosowane do Twoich wymagań i aplikacji. Ponadto korzystasz z zalet rozwiązań w zakresie digitalizacji i automatyzacji modułowej. Dzięki temu możesz dostosować i unowocześnić swoje procesy do każdej nowej inwestycji.

Indywidualne rozwiązania automatyzacji dla Twoich aplikacji w zakresie materiałów sypkich

Dozowanie

Dozowanie materiałów sypkich

Przykładowe aplikacje do dozowania materiałów:

  • Podajnik śrubowy
  • Zawory pneumatyczne
  • Dokowanie

Lepiej z Festo:
Mamy dla Ciebie odpowiednią kombinację komponentów automatyki, umożliwiającą bardzo precyzyjne dozowanie. Od w pełni zautomatyzowanych zespołów przepustnic, napędów wahadłowych i liniowych po odpowiednie wyspy zaworowe - oferujemy innowacyjne i indywidualne rozwiązania dla Twojego procesu dozowania.

Przenoszenie

Transportowanie materiałów sypkich

Przykładowe aplikacje dla transportowanych materiałów:

  • Transport pneumatyczny dla ciągłych i wsadowych procesów produkcji
  • Transportowanie fazy gęstej
  • Transportowanie fazy rozcieńczonej

Lepiej z Festo:
Nasze automatyczne przepustnice, zintegrowane napędy ćwierćobrotowe ze skrzynkami z czujnikami, zasuwy, jednostki sterujące oraz wyspy zaworowe zapewniają wydajną i bezproblemową obsługę systemów przenośników. Przygotowanie sprężonego powietrza jest częścią koncepcji automatyzacji pneumatycznej.

Przechowywanie

Przechowywanie materiałów sypkich

Przykładowe aplikacje dla przechowywanych materiałów:

  • Stanowisko opróżniania dużych worków lub opakowań
  • Opróżnianie i napełnianie zbiorników i silosów
  • Przekształcanie drobnych elementów

Lepiej z Festo:
Przechowywanie, przenoszenie i ponowne napełnianie - im bardziej złożona struktura procesu, tym więcej można skorzystać z indywidualnych rozwiązań automatyki Festo. Za pomocą naszej wyspy zaworowej można w prosty sposób wdrożyć wszystkie niezbędne systemy sterowania dla siłowników liniowych, zasuw, klap lub innych elementów wykonawczych.

Mieszanie

Mieszanie materiałów sypkich

Przykładowe zaplikacje mieszania materiałów:

  • Mieszanie cieczy z materiałami sypkimi
  • Barwienie granulatów
  • Mieszalniki wsadowe/do pracy ciągłej

Lepiej z Festo:
Szczególnie w procesach mieszania ciągłego ważne jest zapewnienie jednorodnej struktury po wymieszaniu materiałów. Komponenty Festo wykorzystywane również w procesach mieszania nieciągłego sterowane przez wyspy zaworowe są niezawodnym, wysokiej jakości rozwiązaniem automatyzacji systemów klientów.

Separacja

Separacja materiałów sypkich

Przykładowe zaplikacje separacji materiałów:

  • Filtrowanie cząstek obcych
  • Separowanie produktów
  • Frakcjonowanie
  • Niezawodny załadunek maszyn obróbczych

Lepiej z Festo:
Przy wykorzystaniu naszych napędów wahadłowych i napędów liniowych można w prosty sposób zautomatyzować obsługę deflektorów, klap, zasuw i innych zaworów procesowych. Ponadto, wyspa zaworowa, skrzynka z czujnikami i pozycjoner umożliwiają wdrożenie optymalnego sterowania separowaniem materiałów sypkich. Filtry, nawet te o dużych gabarytach, są czyszczone za pomocą precyzyjnie dozowanych strumieni powietrza w kierunku odwrotnym do kierunku procesu.

Lepszy jest pojedynczy zawór czy wyspa zaworowa?

Dzięki Festo można zautomatyzować procesy związane z materiałami sypkimi za pomocą dwóch koncepcji: zaworów indywidualnych lub wysp zaworowych. Obecnie szeroko stosowane na rynku są zawory indywidualne Nawet w wielu przypadkach, w których użycie wysp zaworowych zapewnia wyraźne korzyści:

  • Niższe koszty inwestycyjne
  • Kompaktowa konstrukcja
  • Realizacja dodatkowych funkcji, takich jak zawory proporcjonalne
  • Elastyczność dzięki magistrali Fieldbus, łatwa integracja i możliwość rozbudowy
  • Maksymalna dostępność instalacji dzięki diagnostyce systemu
  • Ogólne niższe koszty produkcji i instalacji do 40 procent

Nasza biała księga zawiera obiektywne porównanie obu rozwiązań (PDF)

Automatyzacja modułowa oparta na zasadzie klocków „Lego”

Również w przypadku procesów związanych z materiałami sypkimi obowiązuje zasada: inteligentne rozwiązania automatyzacyjne zwiększają efektywność i jakość wyników zakładu produkcyjnego. Festo wykorzystuje modułowość opartą na zasadzie klocków „Lego”, oferując tym samym proste w obsłudze, elastyczne rozwiązania i dostosowane do indywidualnych wymagań. Nazywamy to: automatyzacją modułową.

W przeszłości cały system był sterowany centralnie przez pojedynczy system sterowania procesem, natomiast automatyzacja modułowa sprawia, że system jest wirtualnie skalowalny, zapewnia możliwość rozbudowy i dostosowania dzięki prostej integracji autonomicznych modułów z istniejącym systemem. Ścisłe przestrzeganie i wdrażanie zaleceń NAMUR „NE 148” gwarantuje efektywne zmniejszenie złożoności i kosztów montażu zakładu produkcyjnego i systemu.

Przegląd najważniejszych korzyści::

  • Autonomiczna praca w sieci zautomatyzowanych modułów
  • Zmniejszona złożoność oprogramowania
  • System sterowania procesem staje się bardziej oszczędny
  • Możliwość standaryzacji modułów
  • Zwiększanie/ zmniejszanie liczby zamiast zwiększania/ zmniejszania skali
  • Plug and Produce czyli "podłącz i produkuj"

Więcej informacji na temat automatyzacji modułowej można znaleźć w białej księdze (PDF)

Praktyczny przykład AZO "Zdecentralizowane sterowanie w obsłudze materiałów sypkich" (PDF)

Cyfryzacja dzięki Festo Motion Terminal

Festo Motion Terminal, dzięki wykorzystaniu aplikacji do odseparowania oprogramowania i sprzętu, zapewnia dostęp do wielu nowych funkcji, które znacznie wykraczają poza dzisiejsze możliwości. W rozwiązaniach, które dotychczas do realizacji funkcji wymagały dużej liczby komponentów, np. zaworów, czujników ciśnienia i regulatorów przepływu, teraz wszystko jest zintegrowane. Inteligentne czujniki do sterowania w pętli otwartej i zamkniętej, diagnostyki i zadań uczenia się eliminują potrzebę stosowania dodatkowych komponentów. Funkcję można zmienić za naciśnięciem jednego przycisku, ponieważ wszystkie funkcje są w sposób zdecentralizowany wbudowane w aplikacje. Umożliwia to również obsługę wielu różnych funkcji w systemie za pomocą Festo Motion Terminal.

Przegląd najważniejszych korzyści::

  • Samodzielne monitorowanie i konserwacja predykcyjna
  • Poprawa efektywności energetycznej (TCO)
  • Niższe koszty cyklu życia
  • Redukcja przestojów
  • Dalsze możliwości cyfryzacji (VTEM, dashboardy itp.)

Dowiedz się więcej na temat korzyści z cyfryzacji

Przykładowa aplikacja „Zadany czas ruchu”: zapewnia możliwość ustawienia dokładnych czasów cyklu dla systemu lub czasu potrzebnego do przełączania zaworów.

Przykładowa aplikacja „Napęd ECO”: za pomocą tej aplikacji można inteligentnie sterować sprężonym powietrzem, co przynosi oszczędności szczególnie w systemach działających w trybie ciągłym.