Dlaczego potrzebujemy bezpiecznego wodoru?

Wodór jest wysoce reaktywny i łatwopalny. Wysokie temperatury, ciśnienie i napięcie elektryczne oddziałują na siebie podczas produkcji. Bezpieczeństwo funkcjonalne nie jest tutaj opcjonalnym dodatkiem, ale koniecznością - dla niezawodnej i bezpiecznej pracy.

Ogniwo elektrolityczne do produkcji wodoru (H₂) poprzez przyłożenie napięcia elektrycznego do dwóch elektrod.

Elektroliza: Centralny etap produkcji wodoru

W elektrolizerze woda jest rozdzielana na wodór i tlen przy użyciu energii elektrycznej. Oba gazy muszą być bezpiecznie rozdzielone i odprowadzone. Zautomatyzowane procesy pomagają zwiększyć bezpieczeństwo i zoptymalizować przepływ pracy na wczesnym etapie. Pomaga to uniknąć niebezpieczeństw.

Jakie konkretnie istnieją zagrożenia?

Elektroliza wytwarza wybuchowe mieszaniny gazów. Nieszczelności, niewłaściwe dobranie zaworów lub uszkodzone czujniki mogą stanowić zagrożenie. Komponenty istotne dla bezpieczeństwa - takie jak zbiorniki ciśnieniowe i systemy pomiarowe - muszą zatem działać niezawodnie.

Logo dla normy bezpieczeństwa SIL (Safety Integrity Level) zgodnie z IEC 61508: bezpieczeństwo funkcjonalne w zakładach przemysłowych.

Jak obowiązkowe normy SIL pomagają?

Norma IEC 61508 Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej (IEC - International Electrotechnical Commission) określa, w jaki sposób firmy na całym świecie muszą opracowywać i eksploatować systemy o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa. Ma ona zastosowanie we wszystkich branżach i stanowi podstawę wielu innych norm bezpieczeństwa.

Dla przemysłu procesowego, IEC wyprowadziła z tego normę IEC 61511. Norma ta jest skierowana do operatorów instalacji w sektorach takich jak chemiczny, olej i gaz lub farmaceutyczny i opisuje praktyczne wdrożenie bezpieczeństwa funkcjonalnego.

Obie normy wykorzystują poziomy SIL (Safety Integrity Level 1-4) do określenia wymaganego poziomu redukcji ryzyka. Pozwala to na szczegółową ocenę zagrożeń i wdrożenie odpowiednich środków bezpieczeństwa.

Dlaczego SIL jest tak ważny dla produkcji wodoru?

Bezpieczeństwo wodoru trudno sobie wyobrazić bez SIL. Systemy zgodne z SIL automatycznie rozpoznają usterki, reagują niezawodnie i wprowadzają instalacje w bezpieczny stan. Chroni to nie tylko ludzi, ale także maszyny i środowisko.

Jak spełnić wymagania SIL?

Nie wystarczy tylko zabezpieczyć poszczególne komponenty. Aby zapewnić bezpieczeństwo, wszystkie elementy pętli - czujniki, elementy sterujące i siłowniki - muszą ze sobą optymalnie współdziałać, a potencjalne zagrożenia muszą zostać ocenione. Do tego należą doradztwo, planowanie oraz odpowiednie produkty dla Twojej instalacji. Powszechnym błędnym przekonaniem jest to, że wdrożenie jest kosztowne. W rzeczywistości bezpieczeństwo funkcjonalne pozwala zaoszczędzić pieniądze dzięki mniejszej liczbie awarii, rzadszej konserwacji i dłuższej żywotności.

Bezpieczeństwo wodoru dzięki automatyzacji

Dzięki odpowiedniemu partnerowi można zaplanować bezpieczeństwo. Festo dostarcza sprawdzoną technikę automatyzacji - od inteligentnych czujników i modułowych systemów sterowania po całe szafy sterownicze. Wszystko jest nastawione na bezpieczeństwo produkcji wodoru. Posiadamy wieloletnie doświadczenie w odpowiednich branżach, takich jak przemysł chemiczny, i wspieramy klientów od pierwszego pomysłu do uruchomienia.

Twoja lista kontrolna dla bezpiecznej produkcji wodoru

☑ znajomość zagrożeń związanych z produkcją wodoru

☑ zastosowanie SIL 61508 jako wiążącego standardu bezpieczeństwa

☑ analiza ryzyka i zapewnienie ukierunkowanej ochrony

☑ wybieranie doświadczonych partnerów z wiedzą na temat standardów i branży

☑ wykorzystanie automatyzacji z wypróbowanymi i przetestowanymi komponentami i systemami

☑ bezpieczna i efektywna produkcja wodoru z Festo