Wodór jest wysoce reaktywny i łatwopalny. Wysokie temperatury, ciśnienie i napięcie elektryczne oddziałują na siebie podczas produkcji. Bezpieczeństwo funkcjonalne nie jest tutaj opcjonalnym dodatkiem, ale koniecznością - dla niezawodnej i bezpiecznej pracy.
W elektrolizerze woda jest rozdzielana na wodór i tlen przy użyciu energii elektrycznej. Oba gazy muszą być bezpiecznie rozdzielone i odprowadzone. Zautomatyzowane procesy pomagają zwiększyć bezpieczeństwo i zoptymalizować przepływ pracy na wczesnym etapie. Pomaga to uniknąć niebezpieczeństw.
Elektroliza wytwarza wybuchowe mieszaniny gazów. Nieszczelności, niewłaściwe dobranie zaworów lub uszkodzone czujniki mogą stanowić zagrożenie. Komponenty istotne dla bezpieczeństwa - takie jak zbiorniki ciśnieniowe i systemy pomiarowe - muszą zatem działać niezawodnie.
Norma IEC 61508 Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej (IEC - International Electrotechnical Commission) określa, w jaki sposób firmy na całym świecie muszą opracowywać i eksploatować systemy o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa. Ma ona zastosowanie we wszystkich branżach i stanowi podstawę wielu innych norm bezpieczeństwa.
Dla przemysłu procesowego, IEC wyprowadziła z tego normę IEC 61511. Norma ta jest skierowana do operatorów instalacji w sektorach takich jak chemiczny, olej i gaz lub farmaceutyczny i opisuje praktyczne wdrożenie bezpieczeństwa funkcjonalnego.
Obie normy wykorzystują poziomy SIL (Safety Integrity Level 1-4) do określenia wymaganego poziomu redukcji ryzyka. Pozwala to na szczegółową ocenę zagrożeń i wdrożenie odpowiednich środków bezpieczeństwa.
Bezpieczeństwo wodoru trudno sobie wyobrazić bez SIL. Systemy zgodne z SIL automatycznie rozpoznają usterki, reagują niezawodnie i wprowadzają instalacje w bezpieczny stan. Chroni to nie tylko ludzi, ale także maszyny i środowisko.
Nie wystarczy tylko zabezpieczyć poszczególne komponenty. Aby zapewnić bezpieczeństwo, wszystkie elementy pętli - czujniki, elementy sterujące i siłowniki - muszą ze sobą optymalnie współdziałać, a potencjalne zagrożenia muszą zostać ocenione. Do tego należą doradztwo, planowanie oraz odpowiednie produkty dla Twojej instalacji. Powszechnym błędnym przekonaniem jest to, że wdrożenie jest kosztowne. W rzeczywistości bezpieczeństwo funkcjonalne pozwala zaoszczędzić pieniądze dzięki mniejszej liczbie awarii, rzadszej konserwacji i dłuższej żywotności.
Dzięki odpowiedniemu partnerowi można zaplanować bezpieczeństwo. Festo dostarcza sprawdzoną technikę automatyzacji - od inteligentnych czujników i modułowych systemów sterowania po całe szafy sterownicze. Wszystko jest nastawione na bezpieczeństwo produkcji wodoru. Posiadamy wieloletnie doświadczenie w odpowiednich branżach, takich jak przemysł chemiczny, i wspieramy klientów od pierwszego pomysłu do uruchomienia.
☑ znajomość zagrożeń związanych z produkcją wodoru
☑ zastosowanie SIL 61508 jako wiążącego standardu bezpieczeństwa
☑ analiza ryzyka i zapewnienie ukierunkowanej ochrony
☑ wybieranie doświadczonych partnerów z wiedzą na temat standardów i branży
☑ wykorzystanie automatyzacji z wypróbowanymi i przetestowanymi komponentami i systemami
☑ bezpieczna i efektywna produkcja wodoru z Festo