Wiarygodność partnerów technologicznych jest podstawowym wymogiem OSAI, zarówno na poziomie zarządzania, jak i produktu. "Szukamy partnerów technologicznych, a nie tylko dostawców" - podkreśla Franco Cresto, Dyrektor Techniczny włoskiego producenta maszyn specjalnych OSAI. W ten sposób Festo stało się nie tylko partnerem technologicznym w dziedzinie napędów elektrycznych i pneumatyki, ale także inicjatorem umożliwiającym zwiększenie efektywności energetycznej.
OSAI A.S. S.p.A., z siedzibą w Parella koło Turynu, jest firmą specjalizującą się w projektowaniu i produkcji standardowych systemów, maszyn specjalnych do montażu i testowania zaawansowanych technologicznie komponentów dla przemysłu półprzewodnikowego, motoryzacyjnego i elektronicznego. Każdy system jest dostosowany do indywidualnych wymagań klienta i wyposażony w najnowszą technologię.
Podnoszenie świadomości klientów w zakresie efektywności energetycznej
"Uświadamiamy naszych klientów w temacie efektywności energetycznej" - wyjaśnia Franco Cresto. OSAI korzysta z całej gamy komponentów do automatyzacji pneumatycznej jak i systemów kartezjańskich, a także z najnowszych napędów elektrycznych Festo. "Dzięki tym rozwiązaniom, które harmonijnie łączą napędy pneumatyczne i elektryczne, w OSAI jesteśmy w stanie zaoferować innowacyjne rozwiązania w zakresie efektywności energetycznej dla 80% naszych maszyn" - wyjaśnia Cresto.
Cresto kontynuuje: "Efektywność energetyczna wymaga holistycznego podejścia, ponieważ ma wpływ na cały proces. Wszystkie parametry muszą być właściwe, aby zapewnić efektywność energetyczną maszyny lub instalacji od etapu planowania do etapu eksploatacji." Zaczyna się to od oprogramowania do tworzenia energooszczędnych produktów. Od elementu wykonawczego po zawory i przygotowanie sprężonego powietrza - wszystko jest projektowane i wdrażane z myślą o maksymalizacji potencjalnych oszczędności. Innymi słowy, produkty i rozwiązania uzupełniają się wzajemnie, aby osiągnąć pożądany efekt, przy czym wkład nie ogranicza się jedynie do kwestii technologicznych, ale obejmuje także szkolenia i doradztwo.
Automatyczne wykrywanie nieszczelności
Gdy moduł E2M jest wyłączony, przeprowadza on test szczelności instalacji. Jeśli wykryje spadek ciśnienia, który użytkownik wcześniej zdefiniował jako krytyczny, zgłasza ten fakt do systemu sterowania instalacją. Moduł E2M automatycznie wykrywa wszelkie nieszczelności w przewodach systemu, dzięki czemu można przeprowadzić niezbędne prace konserwacyjne. Ponadto moduł oferuje możliwość ręcznego włączania i wyłączania zasilania sprężonym powietrzem. W przypadku szczególnie złożonych procesów produkcyjnych możliwe jest wyłączenie automatycznego wykrywania stanu gotowości i umożliwienie użytkownikowi decydowania za pośrednictwem sterownika PLC, czy maszyna jest uruchomiona, czy nie.
Kolejną zaletą modułu efektywności energetycznej MS6-E2M jest funkcja aktywnego monitorowania stanu, która w każdej chwili dostarcza operatorom instalacji najważniejsze dane dotyczące energii i procesu. Moduł może być w pełni zintegrowany ze sterowaniem maszyny poprzez magistralę Profibus, z możliwością cyklicznej wymiany istotnych danych, takich jak zużycie energii i dostępność instalacji.