Termin "zrównoważony rozwój" zbyt często staje się tylko pustym hasłem. W Wellspect tak nie jest: firma, wiodący światowy producent rozwiązań dla medycznej opieki w zakresie nietrzymania moczu, włączyła zrównoważony rozwój do swojej strategii korporacyjnej i jest zaangażowana w jej realizację. Nic dziwnego, że firma polega na Serwisach Efektywności Energetycznej Festo w swoim zakładzie w Mölndal koło Göteborga w Szwecji, co pozwala Wellspect zaoszczędzić 37 000 Euro rocznie na kosztach energii.
Te oszczędności energii odpowiadają mniejszej o 24 tony emisji CO2 rocznie. Przyjemny efekt uboczny mniejszego zużycia energii: dostępność maszyn na jednej z linii pakowania cewników wzrosła o 10 % dzięki mniejszemu zużyciu komponentów.
Audyt efektywności energetycznej sprężonego powietrza
"Bo Lilja, ekspert Energy Efficiency z Festo Sweden, wykorzystał audyt efektywności energetycznej Festo do zidentyfikowania słabych punktów w naszym zakładzie oraz tego, jakie środki najprawdopodobniej opłacą się w naszym systemie sprężonego powietrza" - wyjaśnia Erik Blomholt, Kierownik ds. Utrzymania Ruchu w Wellspect. Ekspert ds. efektywności energetycznej Lilja przekazał środki zespołowi konserwatorów Wellspect online na stronie Festo Energy Saving Services Portal. "Dzięki temu mogliśmy w prosty i uporządkowany sposób monitorować usuwanie usterek, takich jak eliminacja nieszczelności" - mówi Blomholt. Wreszcie, co nie mniej ważne, w ten sposób można również określić straty energii i emisję CO2.
Audyt efektywności energetycznej sprężonego powietrza składał się z pięciu kroków: w pierwszych trzech krokach ekspert ds. efektywności energetycznej Bo Lilja przeanalizował wytwarzanie sprężonego powietrza, przygotowanie sprężonego powietrza i rozdział sprężonego powietrza w całym systemie, a następnie zwrócił uwagę na aplikacje pneumatyczne, czyli same maszyny i urządzenia. W tym procesie analizował efektywność energetyczną tych maszyn i systemów oraz wykrywał nieszczelności.
"Sprawdziłem, czy napędy, zawory i przewody pneumatyczne są optymalnie zwymiarowane, czy aplikacje nadmuchowe i podciśnieniowe są efektywnie zaprojektowane i czy należy zoptymalizować koncepcje instalacji i sterowania" - wyjaśnia Lilja.
W piątym i ostatnim kroku specjalista opracował koncepcję systemu monitorowania sprężonego powietrza, za pomocą którego można stale kontrolować stany energetyczne.
Kompleksowa analiza
Na koniec analizy Wellspect otrzymał szczegółowy raport z dokładną dokumentacją danych i zaleceniami działań ustalonych według priorytetów. Dokumentacja pokazuje m.in. zużycie i koszty energii, rezerwy mocy oraz wartości emisji CO2, których Wellspect wymaga do ujawnienia we własnym raporcie zrównoważonego rozwoju, np. według GRI (Global Reporting Initiative) lub GHG (Greenhouse Gas).
Realizacja Audytu Efektywności Energetycznej jest częścią strategii zrównoważonego rozwoju firmy Wellspect. Trzy tematy znajdują się w centrum uwagi: zdrowie i dobre samopoczucie poprzez umożliwienie większej liczbie osób prowadzenia pełnego, niezależnego i wolnego od zmartwień życia dzięki rozwiązaniom w zakresie kontroli pęcherza i jelit; bezpieczne, angażujące i inspirujące miejsce pracy; oraz zmniejszony ślad środowiskowy.
Wkład w realizację celów zrównoważonego rozwoju
Wizją Wellspect jest stanie się neutralnym pod względem emisji CO2 do 2045 roku. Zakłady produkcyjne firmy są już zasilane wyłącznie energią elektryczną pochodzącą z odnawialnych źródeł energii Usługi Festo w zakresie oszczędzania energii mają na celu wskazanie drogi do dalszych oszczędności. Zaoszczędzone koszty energii i sprzętu w wysokości 37 000 € rocznie dotyczą trzech linii produkcyjnych, a dwie kolejne zostały już zidentyfikowane. "Naszym celem jest optymalizacja wszystkich zakładów produkcyjnych pod względem energetycznym. Dlatego też będziemy krok po kroku rozszerzać audyty efektywności energetycznej na wszystkie nasze zakłady" - mówi Kierownik ds. Utrzymania Ruchu Blomholt.
To właśnie dzięki temu możliwe będzie ciągłe zmniejszanie kilowatogodzin zużywanych rocznie na każdy wyprodukowany cewnik. Do 2025 roku Wellspect ma nadzieję zmniejszyć zużycie energii przy produkcji każdego cewnika o 12% w porównaniu z rokiem 2020. Ponieważ każdego tygodnia produkowana jest duża ilość cewników, ostateczna liczba daje znaczne oszczędności.
Predictive Energy z wykorzystaniem sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego
Aby stale monitorować efektywność energetyczną maszyny lub systemu i móc podejmować ciągłe działania korygujące w przypadku odchyleń od wartości zadanych zużycia, Festo Automation Experience, w skrócie Festo AX, może być właściwym narzędziem do zwiększenia efektywności energetycznej w Wellspect. Jest to łatwe w użyciu rozwiązanie, które wykorzystuje sztuczną inteligencję (AI) i uczenie maszynowe, aby pomóc użytkownikowi maksymalnie wykorzystać dane generowane przez maszyny i systemy.
Festo AX Predictive Energy rejestruje tzw. "odcisk palca" zużycia energii przez linię produkcyjną i stale porównuje go ze stanem rzeczywistym. Dzięki wykorzystaniu uczenia maszynowego i sztucznej inteligencji, nieszczelności mogą być wykrywane automatycznie. I to bez konieczności wcześniejszego opisywania i uczenia wszystkich możliwych przyczyn błędów. Wczesna reakcja na wyciek obniża koszty produkcji i zapewnia szybszy zwrot z inwestycji.
Wellspect, z siedzibą w Mölndal koło Göteborga w Szwecji, zatrudnia ponad 1000 osób i działa w 18 krajach. Firma jest częścią Dentsply Sirona, największego na świecie producenta profesjonalnych rozwiązań stomatologicznych. Firma opracowuje i produkuje rozwiązania dla osób cierpiących na dysfunkcje pęcherza lub jelit. Wśród użytkowników produktu są osoby z urazami rdzenia kręgowego, stwardnieniem rozsianym, rozszczepem kręgosłupa lub powiększoną prostatą. Najbardziej znane linie produktów to Lofric do leczenia schorzeń pęcherza i Navina do leczenia jelit. Wysokiej jakości rozwiązaniom produktowym towarzyszy całościowy program szkoleniowy dla pacjentów i pracowników służby zdrowia.