Bin Picking jest kluczowym tematem automatyzacji w intralogistyce. Rozwiązania Festo umożliwiają chwytanie nieuporządkowanych detali o różnych kształtach i rozmiarach w całkowicie zautomatyzowanym procesie. Wyznacz nowy punkt odniesienia w zakresie wydajności Twojej intralogistyki dzięki innowacyjnej sztucznej inteligencji. Dzięki naszym modułowym rozwiązaniom do pobierania z pojemników można elastycznie, bezpiecznie i niezawodnie obsługiwać nawet złożone aplikacje typu "pick-and-place".
Skorzystaj z naszego wieloletniego doświadczenia w automatyzacji, naszych funkcjonalnie niezawodnych komponentów i modułowych aplikacji.
Twoje korzyści:
GripperAI is an innovative software solution from Festo that has been specially developed for bin picking. It enables bin-picking robots and handling systems to pick up disorganized objects of different shapes precisely and flexibly. Thanks to artificial intelligence, the solution learns autonomously, adapts flexibly to new tasks, and thus optimizes the efficiency of your intralogistics. GripperAI can be easily integrated into existing automation environments. Get an overview of the most relevant aspects and interesting insights in our White Paper.
Download white paper
Arquemino Lopes Junior, Industry Segment Manager Intralogistics w Festo, mówił o znaczeniu Bin Picking i o tym, jak ta funkcja poprawia wydajność i elastyczność w intralogistyce.
Optymalizacja intralogistyki dzięki decyzjom opartym na danych: Oprogramowanie Festo Automation Experience (Festo AX) wykorzystuje sztuczną inteligencję, aby uzyskać pełną wartość dodaną z danych systemowych. Pozwala to zwiększyć produktywność i uniknąć strat jakościowych.
Bin Picking odnosi się do zautomatyzowanego wyjmowania przedmiotów z pojemników lub skrzyń przy użyciu robotów i systemów chwytakowych. Technologia ta jest wykorzystywana w szczególności w intralogistyce i umożliwia precyzyjne chwytanie i dalsze przetwarzanie nieuporządkowanych obiektów o różnych kształtach i rozmiarach. Kamery, czujniki i często sztuczna inteligencja współpracują ze sobą, aby rozpoznać położenie i orientację obiektów. Bin Picking optymalizuje przepływ materiałów i ogranicza pracę ręczną, co zwiększa wydajność i obniża koszty.
"Bin picking" opisuje zautomatyzowane wyjmowanie nieuporządkowanych obiektów z pojemnika przy użyciu robotów i chwytaków. Obejmuje ona technologie wykorzystujące kamery i czujniki do rozpoznawania położenia i orientacji obiektów, umożliwiając precyzyjną i elastyczną obsługę w intralogistyce bez konieczności wcześniejszego sortowania obiektów.
Bin Picking wykorzystuje kamery i czujniki, często w połączeniu ze sztuczną inteligencją, do rozpoznawania położenia i orientacji nieuporządkowanych obiektów w pojemnikach. Robot oblicza optymalny punkt chwytania i bezpiecznie oraz precyzyjnie usuwa przedmioty. Technologia ta automatyzuje proces i zwiększa przepływ materiału, działając niezawodnie nawet z obiektami o różnych kształtach.
Bin Picking automatyzuje usuwanie przedmiotów bezpośrednio z pojemników i odciążając procesy ręczne. Zwiększa to wydajność, redukuje błędy i poprawia elastyczność w przepływie materiałów. Systemy wspierane przez sztuczną inteligencję pozwalają na szybkie i precyzyjne wykonywanie nawet skomplikowanych zadań, co znacznie zwiększa produktywność w logistyce magazynowej.
Sztuczna inteligencja umożliwia systemom bin-picking niezawodne chwytanie nieznanych obiektów bez potrzeby rozbudowanego programowania. Algorytmy sztucznej inteligencji rozpoznają kształt i położenie obiektów i automatycznie dostosowują proces chwytania. Pozwala to systemom dynamicznie dostosowywać się do zmieniających się zadań i zwiększa elastyczność działania.
Do pobierania z pojemników używane są różne typy chwytaków, takie jak chwytaki podciśnieniowe, równoległe i adaptacyjne. Wybór zależy od kształtu i materiału obiektów. Nowoczesne systemy mogą automatycznie przełączać się między typami chwytaków, zapewniając elastyczne rozwiązanie, które dostosowuje się do różnych wymagań i zapewnia bezpieczną obsługę bez uszkodzeń.
Bin picking jest szczególnie korzystny w logistyce magazynowej, przemyśle motoryzacyjnym, produkcji elektroniki i e-commerce. Branże te korzystają z możliwości automatycznego i elastycznego pobierania szerokiej gamy obiektów, co zmniejsza koszty pracy, zwiększa wydajność, a jednocześnie zapewnia wysoki stopień elastyczności procesu.
Adaptacyjny chwytak kształtowy DHEF jest oparty na naturalnych zasadach działania i jest w stanie bezpiecznie chwytać i odkładać detale lub przedmioty o różnych kształtach i rozmiarach - nawet na ludzkie ręce. Jest idealny do chwytania części o nieokreślonych pozycjach i kształtach, ponieważ chwyta obiekty o zmiennej geometrii z z dopasowaniem kształtowym. Szczególną zaletą jest efekt przyssawki, który zapewnia dodatkową stabilność. Dzięki delikatnemu działaniu chwytającemu, DHEF jest szczególnie odpowiedni dla delikatnych produktów. Wersja RA1 umożliwia również szybką integrację z lekkimi robotami i ułatwia automatyzację.
Adaptacyjny palec chwytaka DHAS umożliwia szczególnie delikatne chwytanie, transport przy niskich wibracjach i odkładanie produktów bez wstrząsów. Dzięki efektowi Fin Ray Effect®, inspirowanemu strukturą płetwy ogonowej ryby, palec chwytaka automatycznie dostosowuje się do różnych kształtów obiektów. Dzięki temu idealnie nadaje się do delikatnych materiałów i powierzchni. DHAS może bezpiecznie i elastycznie chwytać obiekty o średnicy od 6 do 120 mm, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem do wielu zastosowań.