Efektywna automatyzacja przemysłu piekarniczego

Mamy odpowiednie rozwiązania dla tych wymagań:

• Oszczędność czasu przy czyszczeniu elementów o konstrukcji Clean Design
• Funkcjonalność komponentów w wysokich i niskich temperaturach
• Napędy do precyzyjnego cięcia z powtarzalnymi wynikami
• Rozwiązania dla niezawodnego pakowania o wysokiej elastyczności

Precyzyjne nacięcia.

Nacinanie pieczywa za pomocą noży stosowane jest w piekarnictwie od wieków. Sposób ten umożliwia zarówno odprowadzanie pary z wewnątrz jak i daje możliwość wyróżnienia produktu poprzez tworzenie ciekawych wzorów na jego powierzchni.

Proste nacięcia na bułkach czy bagietkach, jak i ciekawe wzory na chlebach okolicznościowych, wykonywane niegdyś ręcznie, zawsze stanowiły dodatkową pracę dla piekarzy.

Nacinanie za pomocą fizycznych noży to również wyzwanie pod względem bezpieczeństwa, czystości, oraz powtarzalności, natomiast zużywające się noże stanowią zagrożenie dla jakości.

Procesy produkcji pieczywa mogą być obecnie w pełni zautomatyzowane,, jednak samo nacinanie często nadal jest wykonywane ręcznie.

Festo stworzyło wydajny, w pełni automatyczny i bezpieczny system nacinania za pomocą strumienia wody.

Pieczywo znajdujące się na taśmie lub tacach piekarniczych jest skanowane w celu uzyskania obrazu 3D, co daje pełną informację o jego kształcie i położeniu. Następnie system przetwarza informacje tak, by roboty typu Tripod, mogły rozpocząć wycinanie zaplanowanych kształtów za pomocą wody.

Precyzyjne ruchy manipulatorów we współpracy z systemem wizyjnym, umożliwiają wykonanie żądanych nacięć bez względu na położenie i orientację kęsów ciasta, co pozwala zmniejszyć ilość wadliwie naciętych produktów. Nacinanie za pomocą punktu, a nie linii jak w przypadku noża, daje możliwość wykonania dowolnych kształtów, od prostej linii po złożony kształt np. choinki świątecznej, co zwiększa konkurencyjność produktu na rynku.

System jest wyposażony w układ generowania odpowiedniego ciśnienia wody. Co daje możliwość zmiany parametrów w zależności od rodzaju ciasta.

Nasze doświadczenia dają nam możliwość optymalizacji i zmniejszenia ilości potrzebnej wody do minimum.

Wprowadzona technologia umożliwia odtworzenie ruchu ręki w idealny sposób, zmniejszając jednocześnie koszty pracy i obciążenie załogi.

Dopracowany interfejs HMI pozwala na przygotowywanie nowych receptur przez operatorów w przeciągu kilkunastu minut, co pozwala uniknąć kosztów receptury i przyspiesza proces wprowadzania nowych produktów, nawet dla krótkich serii.

Całość rozwiązania jest skalowalna i pozwala tworzyć tak niewielkie aplikacje z wózkami piekarniczymi, jak i duże przemysłowe linie produkujące dziesiątki tysięcy produktów na godzinę.

Na życzenie Klientów jesteśmy w stanie przygotować koncepcję w celu oceny opłacalności inwestycji.

Zapraszamy do kontaktu!