Chcesz zwiększyć niezawodność procesu i wydajność swoich maszyn do przemysłowego druku 3D? Jesteśmy Twoim partnerem w zakresie automatyzacji wszystkich procesów produkcyjnych i faz wytwarzania addytywnego - od powtarzalnego ruchu głowicy drukującej po precyzyjne manipulowanie gazem oraz zautomatyzowany załadunek i rozładunek. Nasze komponenty, moduły, gotowe rozwiązania i kompletne systemy można łatwo i elastycznie zintegrować z istniejącymi technologiami. Wykorzystaj z nami pełen potencjał wytwarzania addytywnego.
We wszystkich procesach wytwarzania addytywnego, czy to w przypadku modelowania metodą osadzania topionego z tworzyw sztucznych, czy też selektywnego druku laserowego z metalu, precyzyjne i powtarzalne ruchy np. głowicy drukującej jest podstawą niezmiennie wysokiej jakości i wydajności produkcji. Automatyzacja procesów załadunku i rozładunku to kolejny element zwiększający wydajność.
Nasze wszechstronne rozwiązania w zakresie ruchu dla głowic drukujących i głowic laserowych są łatwe w instalacji i niezawodnie zapewniają, że procesy wytwarzania addytywnego stale produkują doskonałe części. Solidne i bardzo sztywne osie charakteryzują się wysoką dokładnością. Nasze zaawansowane systemy serwo w zamkniętej pętli wykrywają, korygują i zapobiegają błędom w czasie rzeczywistym podczas procesu drukowania.
Szczególnie w przypadku druku 3D o dużym wolumenie produkcyjnym warto zastosować automatyczne podawanie i usuwanie materiałów oraz komponentów do druku. Dzięki temu cały proces może być szybszy i bardziej efektywny. Jednocześnie można uniknąć bezpośredniego kontaktu z substancjami niebezpiecznymi dla zdrowia. Oferujemy kompletne rozwiązania pick-and-place z bezproblemową integracją i połączeniem z wieloma sterownikami PLC.
Dzięki naszym narzędziom inżynierskim online możesz łatwo i bezpiecznie zaprojektować swoje rozwiązania w zakresie ruchu dla technologii wytwarzania przyrostowego. Schematy i rysunki są sprawdzane i obliczane na podstawie wprowadzonej specyfikacji. Wybierasz najbardziej ekonomiczne komponenty dla swoich wymagań. W ten sposób redukujesz możliwe źródła błędów, przyspieszasz czas montażu i obniżasz ryzyko niespodziewanych awarii. Kolejna zaleta: możesz od razu zamówić swoją konfigurację.
Komponenty Festo doskonale pasują do systemu modułowego Bond 3D. Maszyny do druku 3D z tworzyw sztucznych są montowane z różnych modułów i segmentów w zależności od wymagań. Dzięki naszym produktom, takim jak zawory, wyspy zaworowe, siłowniki, napędy elektryczne, silniki i sterowniki, jest to bardzo łatwe. Dowiedz się więcej w materiale wideo:
Atmosfera i temperatura gazu są ważnymi czynnikami wpływającymi na wszystkie procesy wytwarzania addytywnego. W wytwarzaniu addytywnym z metalu gazy ochronne również odgrywają decydującą rolę w produkcji i jakości elementów. Dzięki naszemu doświadczeniu w zakresie manipulacją gazów możemy zaoferować Ci produkty, które są odpowiednie dla specjalnych wymagań Twoich technologii wytwarzania.
Dzięki wysokiej szczelności i systemom z obiegiem zamkniętym nasze rozwiązania umożliwiają szybkie napełnianie komory konstrukcyjnej gazem w różnych zakresach przepływu. Przepływ laminarny redukuje cząstki topliwe i dym, a tym samym stanowi podstawę do uzyskania wysokiej jakości komponentu. Oferujemy zawory i systemy dostosowane do danej aplikacji, od zaworów przełączających, sterowanych w pętli zamkniętej lub otwartej, prostych zaworów kierunkowych i dynamicznych regulatorów proporcjonalno-ciśnieniowych, po inteligentne wyspy zaworowe do centralnego sterowania przepływem gazu.
W przypadku stosowania procesu Direct Energy Deposition (DED) lub Laser Metal Deposition (LMD), należy zmierzyć się z wyzwaniem precyzyjnej regulacji niezbędnego gazu osłonowego. Tylko w ten sposób można uniknąć niepotrzebnego zużycia gazu. Oferujemy Ci dwa alternatywne rozwiązania: regulacja przepływu za pomocą proporcjonalnego zaworu sterującego przepływem VEMD lub regulacja ciśnienia za pomocą zaworów proporcjonalnych ciśnienia VEAA i VEAB . Wszystkie trzy zawory łączą precyzję z wysoką dynamiką i bardzo długą żywotnością.
"Naszym celem jest bycie liderem technologicznym w dziedzinie technologii SLM. A do tego potrzebujemy silnych partnerów.
Dzięki współpracy z Festo mamy na przykład możliwość regulacji atmosfery gazu procesowego, tj. ciśnienia i zawartości tlenu, w ramach bardzo wąskich tolerancji; przynosi to bezpośrednie korzyści klientowi, ponieważ atmosfera gazu procesowego ma istotny wpływ na jakość komponentu.
Zdecydowaliśmy się na współpracę z Festo, ponieważ w tej firmie zyskaliśmy godnego zaufania partnera, który dostarcza nam wysokiej jakości komponenty."
Dr.-Ing. Vino Suntharakumaran
Dyrektor Zarządzający w DMG MORI Additive GmbH
Festo dostarcza komponenty automatyki pneumatycznej dla LASERTEC 30 DUAL SLM i jest zaangażowane w rozwój maszyny. Festo zapewnia wsparcie w postaci symulacji i oprogramowania, aby umożliwić integrację elementów automatyki z maszyną i procesami oraz pomóc im w prawidłowym funkcjonowaniu. Dowiedz się więcej w materiale wideo:
Dla sprawnego wytwarzania addytywnego i idealnie wydrukowanych elementów, materiały takie jak proszek metalowy czy granulat plastikowy muszą być dostarczone w odpowiedniej formie i dawce, w stanie suchym i bez zanieczyszczeń. Wymagania dotyczące dostarczenia materiałów do druku 3D są inne dla każdego projektu. Na bazie naszych standardowych komponentów opracowujemy wspólnie z Tobą odpowiednie, gotowe do montażu rozwiązanie dla Twojej aplikacji. Napęd wahadłowy DFPD może być stosowany do otwierania i zamykania przepływu materiału. Dozowanie może odbywać się również poprzez pozycjoner CMSX lub zawór zaciskowy VZQA - bez straty materiału i czasu. Kombinacja zespołów przygotowania powietrza MSB6 zapewnia przygotowanie sprężonego powietrza wymagane do obsługi komponentów.