Controlled Pneumatics-inteligent. regul. powietrza

Bardziej precyzyjne, elastyczne i efektywne procesy

Co by było, gdybyśmy mogli regulować powietrze tak precyzyjnie, jak kontrolujemy własny oddech? Czasem mocno i dynamicznie, jak przy zdmuchiwaniu świecy, innym razem delikatnie i kontrolowanie, jak przy gwizdaniu melodii – zawsze dokładnie tak, jak wymaga tego dany proces. To jest właśnie wartość dodana oferowana przez Controlled Pneumatics: inteligentną technologię Festo, która reguluje ciśnienie, przepływ i ruch z wysoką precyzją zgodnie z wymaganiami.

Controlled Pneumatics cyfryzuje pneumatykę

Łącząc innowacyjną technologię proporcjonalną, wydajne czujniki i inteligentne algorytmy sterowania, Controlled Pneumatics tworzy zamkniętą pętlę.

Czujniki w sposób ciągły rejestrują rzeczywistą wartość, porównują ją z wartością zadaną za pośrednictwem sterownika i automatycznie regulują zawór. W rezultacie ciśnienie i natężenie przepływu pozostają stabilne, nawet przy zmianach obciążenia, zewnętrznych zakłóceniach i wahaniach ciśnienia wejściowego.

Dynamiczna, precyzyjna i wydajna regulacja znacznie rozszerza możliwości zastosowania pneumatyki. Rezultat: maksymalna precyzja, wysoka niezawodność procesu i zrównoważona efektywność energetyczna.

Dzięki Controlled Pneumatics istnieje teraz rozwiązanie dla prawie wszystkich Twoich wymagań.

Portret Marco Schilling

"Jeśli chcesz precyzyjnie, stabilnie i energooszczędnie sterować procesami, potrzebujesz Controlled Pneumatics. Połączenie zaworów proporcjonalnych, czujników i inteligentnych algorytmów umożliwia bardzo dynamiczną i precyzyjną regulację ciśnieniem, przepływem i ruchem. Dzięki szerokiej gamie interfejsów komunikacyjnych można łatwo i bezproblemowo zintegrować Controlled Pneumatics ze swoimi maszynami i systemami. Rezultat: zauważalnie wyższa wydajność, większa elastyczność i lepsza efektywność energetyczna"

Marco Schilling
Head of Product Management Controlled Pneumatics
Festo SE & Co. KG

FAQs Controlled Pneumatics

Co to jest regulator ciśnienia?

Regulator ciśnienia służy do utrzymywania stałego ciśnienia w układzie pneumatycznym, niezależnie od wahań ciśnienia wejściowego lub zmiennych obciążeń. W Controlled Pneumatics regulacja ciśnienia jest cyfrowa i bardzo precyzyjna, dzięki czemu wykorzystywane jest tylko wymagane sprężone powietrze. Oszczędza to energię, zmniejsza zużycie i zapewnia optymalną kontrolę procesu.

Czym jest regulator przepływu?

Regulator przepływu kontroluje ilość przepływającego sprężonego powietrza, a tym samym bezpośrednio wpływa na prędkość aktuatorów pneumatycznych, takich jak siłowniki lub chwytaki. W Controlled Pneumatics regulacja ta jest zautomatyzowana i bezstopniowa, umożliwiająca płynne sekwencje ruchu i precyzyjne dostosowanie do odpowiednich wymagań procesu. Pozwala to nie tylko zoptymalizować wydajność, ale także zmniejszyć zużycie sprężonego powietrza.

Co oznacza pętla zamknięta w pneumatyce?

Zamknięta pętla sterowania to podejście technologiczne, w którym czujniki stale mierzą rzeczywiste ciśnienie lub natężenie przepływu i porównują je z wartością zadaną. Odchylenia są korygowane automatycznie, dzięki czemu Controlled Pneumatics gwarantuje stałą jakość procesu i maksymalną dokładność powtarzania. Zmniejsza to liczbę ręcznych korekt i sprawia, że procesy są bardziej wydajne i odporne na błędy.

Czym jest zawór proporcjonalny?

Zawór proporcjonalny to zawór, który może regulować ciśnienie lub przepływ nie tylko binarnie (otwarty/zamknięty), ale w sposób ciągły i w czasie rzeczywistym. Odbywa się to za pomocą sygnału elektrycznego, który precyzyjnie reguluje otwarcie zaworu. W Controlled Pneumatics zawory proporcjonalne umożliwiają precyzyjne sterowanie, które pozwala na elastyczne, energooszczędne i adaptacyjne zarządzanie procesem.

Jak działa zawór piezoelektryczny?

Zawór piezoelektryczny wykorzystuje materiały piezoelektryczne do regulacji ciśnienia lub przepływu przy minimalnym nakładzie energii. Wymaga jedynie zasilania do przełączenia, ale następnie pozostaje w pozycji i nie zużywa więcej energii. Dzięki temu jest on wyjątkowo wydajny i odporny na zużycie. Controlled Pneumatics wykorzystuje zawory piezoelektryczne zapewniające maksymalną precyzję, krótki czas reakcji i trwałe rozwiązania.

Co to jest Festo Motion Terminal VTEM?

Festo Motion Terminal VTEM to pierwsza ustandaryzowana platforma, która może sterować różnymi funkcjami za pomocą aplikacji - od kontroli ciśnienia i przepływu po złożone sterowanie ruchem. To umożliwia elastyczne dostosowanie do różnych zastosowań, szybkie przezbrojenia oraz oszczędności do 70 % sprężonego powietrza i energii.

W jaki sposób Controlled Pneumatics zmniejsza zużycie energii?

Controlled Pneumatics wykorzystuje czujniki, cyfrowe obwody sterowania i zawory proporcjonalne, aby precyzyjnie dostosować ciśnienie i przepływ do aktualnych wymagań. Oznacza to, że używana jest tylko taka ilość sprężonego powietrza, jaka jest faktycznie wymagana, co skutkuje nawet 60 % mniejszym zapotrzebowaniem na sprężone powietrze. Jednocześnie zmniejsza się zużycie komponentów, co obniża koszty konserwacji i wydłuża żywotność systemu.

Co oznacza adaptacyjna regulacja ciśnienia i przepływu?

Regulacja adaptacyjna oznacza, że ciśnienie i przepływ dostosowują się dynamicznie i w czasie rzeczywistym do zmieniających się wymagań procesu. W Controlled Pneumatics wartości czujników są stale rejestrowane i przetwarzane przy użyciu inteligentnych algorytmów w celu zapewnienia optymalnego przepływu powietrza dla każdego zastosowania. Poprawia to stabilność procesu i zmniejsza niepotrzebne zużycie sprężonego powietrza.

Jaką rolę odgrywają czujniki w Controlled Pneumatics?

Czujniki są sercem Controlled Pneumatics, ponieważ rejestrują zmiany ciśnienia, przepływu i obciążenia w czasie rzeczywistym. Dane z czujników są integrowane bezpośrednio z zamkniętą pętlą w celu automatycznej optymalizacji procesów. Zapewnia to niezmiennie wysoką jakość, krótsze przestoje i większą efektywność energetyczną.

Dlaczego Controlled Pneumatics jest przyszłościowe?

Controlled Pneumatics łączy cyfrowe sterowanie, inteligentne czujniki i technologię proporcjonalną, aby systemy automatyki były bardziej wydajne, elastyczne i zrównoważone. Technologia ta może być w pełni zintegrowana z koncepcjami Przemysłu 4.0, znacznie zmniejsza zużycie sprężonego powietrza i umożliwia precyzyjne sterowanie w nowoczesnych środowiskach produkcyjnych. Dzięki temu jest to przyszłościowa alternatywa dla klasycznej pneumatyki.