Myślisz w sposób zorientowany na wyniki i to jest dobre. Dokładnie tak pracujemy w Festo. Najlepsze rozwiązania są zawsze zaprojektowane tak, aby były jednocześnie ekonomiczne i spełniały wymagania techniczne: spersonalizowane i optymalnie dostosowane do konkretnych aplikacji. Dlatego wolimy usiąść z Tobą już na etapie projektowania. Ty dokładnie wiesz, jak powinien wyglądać Twój łańcuch wartości - my wiemy, co jest technicznie wykonalne z naszej strony. Wspólnie opracowujemy spersonalizowane, indywidualne rozwiązanie obejmujące oprogramowanie, elementy sterujące i sprzęt, które jest właśnie dla Ciebie. Jest to najszybszy sposób, oszczędzający koszty i zapewniający długoterminową niezawodność procesu.
Skorzystaj z naszego wieloletniego doświadczenia i wiedzy. Studium wykonalności, koncepcja, szybkie prototypowanie, rozwój i testy jakości - od projektu do uruchomienia, oferujemy najnowocześniejszy engineering jako kompleksową usługę. Otrzymujesz najlepsze technologicznie i ekonomicznie rozwiązanie, na życzenie dostarczane również w stanie gotowym do instalacji typu plug and play. Zostaw to wszystko nam i skoncentruj się w pełni na swoich kluczowych kompetencjach. Dzięki niestandardowym, innowacyjnym systemom automatyzacji Festo można szybciej osiągnąć swój cel, skrócić etapy procesu i zaoszczędzić do 50% całkowitych kosztów.
Czy potrzebujesz partnera, z którym możesz całkowicie przemyśleć swoją maszynę - ponieważ masz życzenia, których rynek automatyzacji nie spełnia? W takim razie Festo jest właściwym miejscem dla Ciebie.
Współpracujemy z klientami, aby modyfikować produkty Festo i dostosowywać je do ich zastosowań. W oparciu o sprawdzoną technologię Festo opracowujemy również nowe komponenty - we wszystkich technologiach i dla wszystkich sektorów automatyzacji fabryk i procesów. W projektach realizowanych dla klientów nasi inżynierowie, dostępni na całym świecie, codziennie wykorzystują swoją wiedzę, aby wspólnie z klientem i dla niego wypracować technologiczną przewagę konkurencyjną. Stwórzmy razem coś nowego.
Czy masz jakieś pytania? Zapraszamy do kontaktu z nami.
Zadanie: Skrócenie czasu cyklu frezowania elektrod! W przypadku statycznych systemów uchwytów spawalniczych Festo opracowało niestandardowe ramię oscylacyjne zgodnie ze specyfikacjami Volvo i ABB, które podaje urządzenie do frezowania elektrod do elektrod po ustawieniu określonej liczby punktów spawania.
"W ostatnich latach znaleźliśmy rozwiązania, które pozwoliły nam skrócić czasy cykli frezowania elektrod o ponad połowę" - mówi Leif Winberg, inżynier ds. zgrzewania oporowego w Volvo w Olofström. Przy 300 robotach spawalniczych używanych w Olofström, był to kolejny kamień milowy w dążeniu do skrócenia czasu cyklu, a tym samym zwiększenia wydajności.
CeraCon GmbH i Festo wspólnie opracowały zaawansowane technologicznie rozwiązanie, które wyznacza nowe standardy w dziedzinie systemów termicznych. Od projektu do fazy uruchomienia obie firmy ściśle ze sobą współpracowały. Erich Krämer, dyrektor zarządzający CeraCon GmbH, mówi: "Dotrzymywanie terminów, niezawodność i doświadczenie to czynniki, które mają dla mnie najwyższy priorytet w inżynierii instalacji. Współpracuję z Festo od około dwudziestu pięciu lat w różnych sektorach przemysłu i szczególnie doceniam ogromną wiedzę inżynierską pracowników"
Nie ma pośpiechu. Powinniśmy jednak niezwłocznie spotkać się, aby przeanalizować Twoje indywidualne rozwiązanie: czego potrzebujesz i co jest wykonalne. Porozmawiajmy o tym.