Klingele zatrudnia 3100 pracowników i produkuje papier oraz rozwiązania opakowaniowe z tektury falistej w trzech papierniach, trzynastu zakładach produkcji tektury falistej oraz ośmiu zakładach przetwórczych w Europie, Afryce oraz Ameryce Środkowej i Południowej. W 2025 roku Grupa osiągnęła obroty na poziomie jednego miliarda euro.
W jednym z największych zakładów w Delmenhorst koło Bremy grupa Klingele przetwarza wstęgi papieru na jedno- i wielowarstwową tekturę falistą, którą następnie na różnych maszynach przekształca w opakowania i indywidualnie je zadrukowuje. Asortyment opakowań obejmuje zarówno klasyczne kartony zbiorcze do wysyłki, jak i wysokiej jakości rozwiązania opakowaniowe oraz tacki ekspozycyjne do sprzedaży detalicznej, np. dla żywności i dóbr konsumpcyjnych.
Ogromne instalacje pracują w trybie trzyzmianowym. „Nie możemy sobie pozwolić na zakłócenia procesu produkcyjnego spowodowane awariami maszyn” – podkreśla Christian Borchers, Klingele Process Management – Technology: „Dlatego niezawodne utrzymanie ruchu i serwis stanowią podstawę naszej produkcji.”
W zakładzie w Delmenhorst zespół utrzymania ruchu zidentyfikował 600 punktów serwisowych, które przed wdrożeniem Smartenance były obsługiwane ręcznie. Mieliśmy co prawda dokumenty Word ze zdjęciami opisującymi czynności serwisowe, ale wszystko było niespójne i dostępne jedynie w formie papierowej” – wspomina ekspert ds. utrzymania ruchu.
Zmieniło się to, gdy Klingele odkryło Smartenance od Festo: „Wtedy zobaczyliśmy, jak prosto, inteligentnie i intuicyjnie mogą działać utrzymanie ruchu i serwis” — dodaje Daniel Malolepszy, International Continuous Process Improvement Manager w Klingele.
Malolepszy uczestniczył już w grupie Klingele we wdrożeniu oprogramowania do utrzymania ruchu i serwisu Smartenance od Festo w kilku lokalizacjach. Dzięki temu firma należy do najbardziej zaawansowanych użytkowników przemysłowego oprogramowania do zarządzania utrzymaniem ruchu na świecie – z wdrożeniami m.in. w zakładach produkujących tekturę falistą na Teneryfie oraz na karaibskiej wyspie Gwadelupa należącej do Francji.
„Intuicyjna obsługa na tabletach, które są teraz dostępne przy każdej z naszych maszyn, sprawia, że korzystanie ze Smartenance jest bardzo proste dla każdego operatora maszyn i instalacji” – mówi ekspert ds. utrzymania ruchu Borchers. Wszystkie punkty serwisowe są wyposażone w zdjęcia i materiały wideo. Stan punktów serwisowych jest dostępny dla wszystkich osób odpowiedzialnych za utrzymanie i serwis maszyn oraz instalacji. „Dzięki Smartenance możemy łatwo przydzielać zadania związane z utrzymaniem ruchu konkretnym osobom, zwiększając tym samym poczucie odpowiedzialności za wykonywane zadania” – dodaje.
„Przed wdrożeniem Smartenance musieliśmy wprowadzać wszystkie zdarzenia serwisowe ręcznie na komputerze, za pomocą skomplikowanego interfejsu użytkownika, co czasami prowadziło do pominięcia niektórych wpisów” – wyjaśnia Borchers. Nie jest to już możliwe, ponieważ personel utrzymania ruchu może wygodnie potwierdzać wykonanie zadań bezpośrednio na tablecie.
„Oprócz klasycznych zadań w utrzymaniu ruchu i serwisie wykorzystujemy Smartenance także podczas przeglądów bezpieczeństwa – zarówno w samej fabryce, jak i w obszarach administracyjnych oraz na terenach zewnętrznych zakładu.” „To, co kiedyś robiliśmy przy użyciu kartki, długopisu i wpisów w wielu arkuszach Excel, dziś z łatwością realizujemy w aplikacji Smartenance na tablecie” — wyjaśnia Sabine Sonnabend, asystentka kierownictwa technicznego.
„To właśnie intuicyjna obsługa Smartenance skłoniła nas do wdrożenia tej aplikacji do zarządzania utrzymaniem ruchu we wszystkich zakładach Klingele na świecie, ponieważ wspiera stabilne procesy, zapewnia stałą jakość i umożliwia utrzymanie prewencyjne” — podsumowuje Daniel Malolepszy, który nadal aktywnie wspiera specjalistów utrzymania ruchu we wszystkich zakładach Klingele podczas wdrażania oprogramowania.
Seamless Automation
Dzięki połączeniu pneumatyki i automatyki elektrycznej oferujemy najszersze portfolio sprzętu, oprogramowania i rozwiązań opartych na sztucznej inteligencji, aby sprostać wszelkim przemysłowym wymaganiom dotyczącym ruchu. Nasza otwarta architektura systemowa gwarantuje interakcję poszczególnych komponentów w systemach Festo i dostawców zewnętrznych. Nasze środowisko Digital Experience wspiera Cię na każdym etapie — od projektowania, przez eksploatację, aż po utrzymanie — przez cały cykl trwania projektu. Uzupełniamy naszą technologię kompleksową ofertą szkoleniową, która wspiera Cię na każdym etapie.
To jest Best Fit in Automation. To jest Seamless Automation z Festo.
Pomocne jest również proste wdrożenie systemu, które pozwala łatwo importować istniejące plany konserwacji oraz struktury instalacji. Bogata oferta wersji językowych systemu umożliwia dotarcie do pracowników na poziomie międzynarodowym także w ich lokalnym języku. „Ogólnie rzecz biorąc, Smartenance pokazuje, jak prosta i skuteczna może być digitalizacja procesów biznesowych” – podsumowuje Malolepszy.