Szkolenia z tego zakresu pozwalają na poznanie złożonych zagadnień sterowania począwszy od sterowania prostymi obiektami kończąc na sterowaniu zautomatyzowanym procesem produkcyjnym. poza programowaniem prostych sterowników uczestnicy naszych szkoleń mają dostęp do kompleksowej obsługi linii przemysłowych w tym sterowania produkcją hybrydową za pomocą nowoczesnej fabryki AFB Factory produkcji Festo.
Kod szkolenia: AUT211
Treść szkolenia:
• pojęcie hybrydowego (złożonego) systemu produkcyjnego i definicje mechatroniki,
• modułowość układów wykonawczych, sterujących, programujących, rejestrowania i przetwarzaniadanych w systemie mechatronicznym,
• czujniki i układy przetwarzania sygnałów,
• układy wykonawcze, rodzaje napędów (pneumatyczne, hydrauliczne, elektromechaniczne),
• metody sterowania i regulacji w systemach mechatronicznych,
• sterowanie napędami rola PLC,
• ćwiczenia praktyczne wykorzystanie modułów stanowisk produkcyjnych (MPS®).
Korzyści
Uczestnik:
• zna pojęcie mechatroniki i działanie hybrydowych systemów produkcyjnych,
• potrafi:
– zastosować zasady modułowego łączenia układów i stanowisk w zintegrowany system produkcyjny,
– zmontować i uruchomić podstawowe układy mechatroniczne (pneumatyczne, hydrauliczne,elektromechaniczne) i oprogramowania sterującego systemem produkcyjnym,
– zaprojektować i zaprogramować układ sterowania systemem produkcyjnym przy wykorzystaniu sterownika PLC,
– wykorzystać oprogramowanie diagnostyczne do wyszukiwania i usuwania błędów i usterek.
Grupa docelowa: pracownicy utrzymania ruchu, projektanci, inżynierowie produkcji, instruktorzy zawodu, kadra menedżerska.
Kod szkolenia: AUT211
Cena: Zapytaj o ofertę
Czas trwania: 3 dni / 21 godzin
Najbliższe terminy:
Janki k/Warszawy:
Gliwice:
Jesteś zainteresowany?
Skontaktuj się z nami poprzez formularz kontaktowy(poniżej).
Kod szkolenia: MPL1
Treść szkolenia:
• rola i znaczenie stosowania sterowników PLC w złożonych systemach produkcyjnych, wykorzystaniemożliwości klasycznych języków programowania,
• zasady i warunki współpracy modułowych stanowisk w systemie produkcyjnym (MPS®),
• język GRAFCET narzędzie do programowania złożonych zadań sterowania,
• programowanie działania i uruchamianie stacji modułowego systemu produkcyjnego MPS® do produkcji mini siłowników,
• programowanie działania i integracja stacji MPS® w jeden system produkcyjny,
• wyszukiwanie i usuwanie błędów i usterek w systemie produkcyjnym MPS®,
• zasady i metody rozbudowy i powiększania zakresu funkcji systemu.
Korzyści
Uczestnik:
• potrafi:
– tworzyć i instalować programy sterowania stanowiskami roboczymi i zintegrowanym systemem MPS®,
– zmontować i kolejno uruchomić układy wykonawcze i układy sterowania stanowiska i całego systemu,
– wyszukiwać i usuwać błędy i usterki we wszystkich układach systemu,
– wykorzystać dane katalogowe i specyfikację techniczną do dalszej rozbudowy systemu.
Grupa docelowa: pracownicy utrzymania ruchu, projektanci, inżynierowie produkcji, instruktorzy zawodu.
Kod szkolenia: MPL1
Cena: Zapytaj o ofertę
Czas trwania: 3 dni / 21 godzin
Najbliższe terminy:
Janki k/Warszawy:
Jesteś zainteresowany?
Skontaktuj się z nami poprzez formularz kontaktowy(poniżej).
Kod szkolenia: AUT111
Treść szkolenia:
• wyjaśnienie najważniejszych elementów normy PNEN 60848,
• metoda GRAFCET jako reprezentacja sekwencji przyczynowo skutkowych krok, warunek, sekwencja,
• uzależnienia czasowe,
• struktury zagnieżdżone,
• procesy współbieżne,
• przykłady różnych zastosowań metody GRAFCET,
• ćwiczenia praktyczne w zakresie programowania układów sterowania metodą GRAFCET.
Korzyści
Uczestnik:
• zna:
– możliwości, zalety i obszary zastosowania metody GRAFCET,
– strukturę i charakterystyki różnych realizacji planów GRAFCET,
• potrafi:
– czytać i interpretować plany GRAFCET,
– wizualizować różne problemy z zakresu automatyzacji produkcji przy pomocy metody GRAFCET,
– wykonywać własne plany GRAFCET na różnym poziomie ich skomplikowania.
Grupa docelowa: pracownicy utrzymania ruchu, projektanci, inżynierowie produkcji, instruktorzy zawodu, kadra menedżerska.
Kod szkolenia: AUT111
Cena: Zapytaj o ofertę
Czas trwania: 2 dni / 14 godzin
Najbliższe terminy:
Gliwice:
Jesteś zainteresowany?
Skontaktuj się z nami poprzez formularz kontaktowy(poniżej).
Kod szkolenia: PA191
Treść szkoleń:
• terminologia, zakres stosowania,
• czujniki, układy wykonawcze i inne elementy systemów regulacyjnych,
• pomiary wielkości fizycznych (poziom, ciśnienie, przepływ, temperatura),
• dobór elementów regulacji, budowa i uruchamianie pętli regulacyjnej,
• budowa i uruchamianie układów do regulacji poziomu, ciśnienia, przepływu i temperatury,
• działanie regulatorów P, I, PI i PID w teorii i praktyce,
• nastawianie parametrów sterowania w różnych układach regulacyjnych,
• względy bezpieczeństwa przy pracy z systemami regulacji,
• obsługa stacji operatora procesu.
Korzyści
Uczestnik:
• zna podstawowe funkcje i zakres wykorzystania układów regulacji ze sprzężeniem zwrotnym,
• potrafi:
– zidentyfikować elementy i układy regulacji,
– wybrać i zestawić odpowiedni układ regulacji,
– uruchomić wybrany system regulacji, ustawić parametry sterowania i zapewnić jego działanie,
– potrafi zapewnić warunki bezpieczeństwa pracy w systemach regulacji,
– obsługiwać stację operatora procesu.
Grupa docelowa: operatorzy zatrudnieni przy produkcji procesowej.
Kod szkolenia: PA191
Cena: Zapytaj o ofertę
Czas trwania: 3 dni / 21 godzin
Najbliższe terminy:
Janki k/Warszawy:
Jesteś zainteresowany?
Skontaktuj się z nami poprzez formularz kontaktowy(poniżej).