De acordo com as estatísticas de acidentes de trabalho do Eurostat, a União Europeia registou 2,97 milhões de acidentes de trabalho não fatais e 3286 incidentes fatais em 2022, sendo que mais de um quarto das lesões fatais foram relacionadas com máquinas ou equipamentos de manuseamento.
Estes números alarmantes destacam a razão pela qual a segurança não pode ser uma prioridade secundária. Quando uma máquina funciona sem as devidas proteções, as consequências são imediatas e severas: danos nos equipamentos, paragens de produção dispendiosas, ferimentos graves ou até repercussões legais. Por outro lado, integrar a segurança em sistemas desde o início transforma as máquinas em ativos que geram fiabilidade, eficiência e confiança.
O papel da segurança de máquinas evoluiu drasticamente na última década. O que antes era visto apenas como um requisito de conformidade, é hoje uma prioridade crítica para os negócios.
Vários fatores impulsionam esta mudança:
Em suma, a segurança de máquinas deixou de ser opcional. As empresas que incorporam a segurança e a proteção nos seus processos de construção encontram-se melhor posicionadas para proteger as pessoas, salvaguardar a produtividade e permanecer competitivas num mercado cada vez mais exigente.
A segurança de máquinas baseia-se em regulamentos e normas concebidos para proteger os operadores e assegurar a conformidade em todos os mercados.
Na Europa, o Regulamento da UE 2023/1230 relativo às máquinas é o elemento fundamental. Sendo o substituto da antiga Diretiva Máquinas, o regulamento harmoniza as regras entre os Estados-Membros da UE e introduz novos requisitos para as tecnologias digitais. O seu objetivo é garantir a segurança das máquinas não só mecanicamente, mas também em termos de software e cibersegurança.
Para aplicar este regulamento na prática, as normas internacionais fornecem métodos claros aos engenheiros para avaliar e implementar a segurança. Três dos métodos mais importantes são:
ISO 12100 → Avaliação de riscos
ISO 13849 → Performance Level (PL)
IEC 62061 → Safety Integrity Level (SIL)
Em conjunto, estas normas apresentam etapas estruturadas: avaliação de riscos (ISO 12100), conceção de controlos confiáveis (ISO 13849) e a respetiva validação em relação aos requisitos SIL (IEC 62061).
Para fabricantes e construtores de máquinas, a compliance não é negociável. O incumprimento dos requisitos coloca em risco o acesso ao mercado, gera custos elevados em reformulações e, mais do que isso, provoca danos pessoais que podiam ser evitados.
A segurança de máquinas eficaz não consiste em instalar dispositivos de proteção no final do processo. Trata-se de incorporar princípios de segurança em todas as etapas da conceção e da operação.
A abordagem combinada pode ser dividida em quatro etapas principais:
Ao tratar a segurança como um processo de ciclo de vida, desde a conceção até à validação e manutenção, as empresas garantem a compliance, reduzem o tempo de inatividade e aumenta a confiança com os operadores.
No cerne da segurança de máquinas reside a estrutura de avaliação de riscos. Ela proporciona a estrutura para a identificação de perigos, priorização de riscos e seleção de proteções adequadas.
Um processo comum segue três etapas:
Documentar este processo é essencial. Ele constitui a prova de conformidade com a ISO 12100, apoia auditorias e garante que as decisões se baseiem em análises estruturadas e não em suposições.
Sejamos honestos, se constrói máquinas e não pensa na segurança, está no caminho errado. A segurança não é um mero pormenor, é parte integrante do desempenho, da fiabilidade e da reputação. Os acidentes custam tempo, dinheiro e confiança. Mas uma construção de segurança inteligente evita tudo isso. Não se trata apenas de evitar lesões. Trata-se de manter as máquinas em funcionamento, a confiança das equipas e a fidelidade dos clientes.
Eis o que uma boa segurança proporciona:
Considere uma linha de embalamento equipada com travas de segurança modernas: não se limita a proteger pessoas, também aumenta o OEE ao reduzir o tempo de inatividade. A segurança não é um centro de custos. É um multiplicador de desempenho.
A segurança de máquinas é mais do que um requisito de compliance, é uma responsabilidade e uma oportunidade. Ao estarem alinhadas com os regulamentos, aplicarem princípios de engenharia comprovados e seguirem uma metodologia de construção estruturada, as empresas protegem as pessoas e salvaguardam a produtividade. Uma estrutura de avaliação de riscos robusta assegura a identificação e redução de perigos, enquanto a melhoria contínua mantém a eficiência dos sistemas a longo prazo.