Vários utilizadores de centros de fresagem e torneamento da Stama estão a poupar até 70% do tempo e têm reduções de custos por unidade de 50%. Isto é tudo graças à alta flexibilidade das máquinas e aos tempos de configuração praticamente insignificantes. A solução de automatização integrada da Festo para a carga e a descarga das peças, como o trocador de ferramentas no depósito adicional contribuem para este sucesso.
A grande vantagem das máquinas-ferramenta da Stama são os lotes pequenos e os grandes volumes em série que são processados um após o outro em praticamente qualquer combinação. "O que destaca os nossos centros de fresagem e torneamento é que as peças podem ser totalmente trituradas, viradas, perfuradas, estriadas, enterradas, desbarbadas e polidas em todos os seis lados num ciclo operativo," explica Gerhard Schweicker, engenheiro de vendas da Stama. "Com o nosso processamento de 5 eixos, a peça e a ferramenta são livremente posicionadas e rodadas no espaço de trabalho," acrescenta o especialista da máquina.
“As máquinas da série MT, MT726-2C e MT734-2C, usam duas ferramentas independentemente uma da outra em paralelo. Os fusos rotativos permitem que as peças sejam carregadas na vertical," de acordo com Schweicker. "As peças são carregadas pela solução de automatização integrada, o pórtico linear da Festo com garras adequadas," afirma Jochen Boscher da equipa de gestão de projetos da Stama. O carregador e o descarregador colocam a peça na estação de processamento, onde é fixada automaticamente. Isto permite o uso ótimo dos ciclos operativos: enquanto uma peça continua a ser processada, a solução de automatização integrada pode mover-se para a área de processamento, descarregar as peças acabadas e removê-las assim que tenham sido processadas, tudo de forma independentemente umas das outras.
O resultado são tempos de unidades mais curtos e custos de unidades mais baixos, já que não é necessário realizar o carregamento de forma manual. Em vez disso, o pórtico linear pronto a instalar abre novas perspectivas. Um eixo DGE colocado na horizontal com 4,5 metros de comprimento, e dois eixos EGC a trabalharem na vertical com garras HGPL da Festo, permitem que as peças sejam transportadas diretamente para o espaço de trabalho para o processamento, e que sejam carregadas e descarregadas ao mesmo tempo. A Festo entrega o carregador e o descarregador para a máquina completos e prontos a instalar.
Os centros de fresagem e torneamento das séries MT726 e MT734 também estão disponíveis com um depósito adicional para o suporte de outras ferramentas de forma a reduzir de maneira significativa os tempos de configuração quando são necessárias alterações frequentes aos componentes. Também aqui, as alterações completamente automatizas à ferramenta são realizadas por uma solução completa e pronta a instalar da Festo. Esta unidade giratória/de garra em paralelo engloba os eixos EGC, o atuador semi-rotativo pneumático DRRD e a garra de ferramentas robustas HGPT. "É uma grande vantagem obter todas as soluções que precisamos para o manuseio de peças e de ferramentas a partir de uma única fonte durante o processo de planeamento do projeto," enfatiza Boscher. "Na Festo, temos um parceiro de desenvolvimento competente para todas as nossas necessidades de automatização para máquinas."
Ao conceber as soluções de sistema para os centros de fresagem e torneamento, os especialistas dos Centros Tecnológicos e de Aplicações da Festo ganham uma experiência muito rica na projeção de milhares de soluções de manuseio prontas a instalar. Esta experiência é muito valiosa nos projetos deste tipo, já que garante a integração sem problemas de vários sistemas de barramento ou da interface de entrada/saída no controlador da máquina. As soluções específicas do cliente para interfaces de instalação e pontos de desconexão são adaptados aos requisitos. Neste caso, o carregador e o descarregador, e o trocador de ferramentas no depósito adicional, são uma solução altamente flexível porque a extremidade frontal é adaptável aos requisitos do cliente.
"A solução de automatização integrada com o carregador e o descarregador, e com o trocador de ferramentas da Festo, ajuda a criar o layout da máquina que poupa espaço," diz Schweicher. "Como três quartos das nossas máquinas são usadas em todo o mundo, é ainda mais importante trabalhar com um parceiro global como a Festo, com a sua vasta rede de vendas e de serviços. Isto é especialmente verdade para a China, onde nós como fabricante de máquinas-ferramenta vivemos um crescimento particularmente grande," acrescenta Boscher da Stama.
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Alemanha
Área de atividade: fabrico e distribuição dos centros de usinagem CNC na vertical, dispositivos, ferramentas e tecnologia de medição